用于光学用途的粘合粘结组合物、其多步固化方法和图像显示装置制造方法及图纸

技术编号:16110259 阅读:25 留言:0更新日期:2017-08-30 03:46
提供了一种用于光学用途的粘合粘结组合物及其多步固化方法,所述组合物包含基于甲基丙烯酸酯的单体和基于丙烯酸酯的单体,其中基于甲基丙烯酸酯的单体与基于丙烯酸酯的单体的重量比为约1∶1至约1∶10。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于光学用途的粘合粘结组合物、其多步固化方法和图像显示装置
本专利技术涉及用于光学用途的粘合粘结组合物、其多步固化方法和图像显示装置。
技术介绍
在图像显示装置例如电视机、计算机和移动装置中,在图像显示部与保护部之间的空间中存在填充有空气的空气层,并且该空气层可显著降低可视性。因此,例如,通过用透明的丙烯酸类固化产物等填充空气层来改善可视性,通常将透明的固化产物以粘合膜或粘合片的形式粘附在图像显示部上,随后,通过将保护部粘附在粘合膜或粘合片上而使透明的固化产物介于图像显示部和保护部之间。由于粘合膜或粘合片不易应用于多种结构并且在粘附期间难以移除气泡,所以能够吸收通过装饰膜等的印刷高度差(printingstep)的高度差吸收性劣化。
技术实现思路
技术问题本专利技术的一个示例性实施方案提供了一种用于光学用途的粘合粘结组合物,其在实现优异的粘结强度和优异的高度差吸收性的同时防止溢出现象。本专利技术的另一个示例性实施方案提供了一种用于多步固化用于光学用途的粘合粘结组合物的方法。本专利技术的又一个示例性实施方案提供了一种图像显示装置,其包括通过多步固化用于光学用途的粘合粘结组合物而形成的粘结层。技术方案本专利技术的一个示例性实施方案提供了一种用于光学用途的粘合粘结组合物,所述组合物包含:基于甲基丙烯酸酯的单体;和基于丙烯酸酯的单体,其中基于甲基丙烯酸酯的单体与基于丙烯酸酯的单体的重量比为约1∶1至约1∶10。基于甲基丙烯酸酯的单体的含量可以为约1重量%至约10重量%。基于丙烯酸酯的单体的含量可以为约10重量%至约40重量%。用于光学用途的粘合粘结组合物可以用于在图像显示装置中粘结图像显示部和保护部的用途。可以通过将粘合粘结组合物施加在图像显示部上,然后使粘合粘结组合物进行一次光固化来形成粘合剂;随后,可以通过将保护部粘附至粘合剂的顶部上,然后使所述粘合剂进行二次光固化来形成粘结剂,从而使图像显示部和保护部彼此粘结。粘合剂的粘度可以为在约25℃下约2,000cps至约40,000cps。图像显示部可以是液晶显示器(LCD)。保护部可以是玻璃基板或透明塑料基板。用于光学用途的粘合粘结组合物还可以包含选自基于(甲基)丙烯酸酯的低聚物、光引发剂、增塑剂及其组合的至少一者。增塑剂的含量可以为约30重量%或更小。本专利技术的另一个示例性实施方案提供了一种用于多步固化用于光学用途的粘合粘结组合物的方法,所述方法包括:将用于光学用途的粘合粘结组合物施加至图像显示部的顶部上;通过使所施加的粘合粘结组合物进行一次光固化来形成粘合剂;将保护部粘附至粘合剂的顶部上;以及通过使介于图像显示部和保护部之间的粘合剂进行二次光固化来形成粘结剂。可以在约100mJ/cm2至约1,000mJ/cm2的光量条件下使所施加的粘合粘结组合物进行一次光固化。可以在2,000mJ/cm2至6,000mJ/cm2的光量条件下使粘合剂进行二次光固化。本专利技术的又一个示例性实施方案提供了一种图像显示装置,其包括:图像显示部;粘结层,所述粘结层通过多步光固化用于光学用途的粘合粘结组合物而形成;以及保护部。可以通过将粘合粘结组合物施加在图像显示部上,然后使粘合粘结组合物进行一次光固化来形成粘合层;随后,可以通过将保护部粘结至粘合层的顶部上,然后使粘合层进行二次光固化来形成粘结层,从而使图像显示部和保护部通过粘结层粘结。粘结层对保护部的粘结强度可以为在约25℃的温度条件下约30N/cm2至约100N/cm2。粘结层的厚度可以为约50μm至约300μm。图像显示部可以是液晶显示器(LCD)。保护部可以是玻璃基板或透明塑料基板。有益效果用于光学用途的粘合粘结组合物可以在实现优异的粘结强度和优异的高度差吸收性的同时防止溢出现象。附图说明图1是根据本专利技术的另一个示例性实施方案的用于多步固化用于光学用途的粘合粘结组合物的方法的示意性工艺流程图。图2是根据本专利技术的又一示例性实施例的图像显示装置的示意性截面图。具体实施方式在下文中,将参照附图详细地描述本专利技术的示例性实施方案,使得本专利技术所属领域的普通技术人员可以容易地实施本专利技术。本专利技术可以以各种不同的形式来实现,并且不限于本文描述的示例性实施方案。本专利技术的一个示例性实施方案提供了一种用于光学用途的粘合粘结组合物,所述组合物包含:基于甲基丙烯酸酯的单体;和基于丙烯酸酯的单体,其中基于甲基丙烯酸酯的单体与基于丙烯酸酯的单体的重量比为约1∶1至约1∶10。通常,在图像显示装置如显示器中,透明的丙烯酸类固化产物以粘合膜或粘合片的形式介于图像显示部和保护部之间,由于在将粘合膜或粘合片贴附至图像显示装置的过程中难以完全移除气泡,所以高度差吸收性劣化,并且粘合膜或粘合片不容易应用于具有不同形式的结构。因此,高度差吸收性可以通过以下过程来改善:用液体粘结组合物填充图像显示部和保护部之间的空间,然后使液体粘结组合物光固化以防止气泡产生;但是在通过液体粘结组合物使图像显示部和保护部紧密粘附的过程中,发生了用于光学用途的粘结组合物溢出的溢出现象,并且因此,原料损失率较大并且需要增加用粘结溶剂(例如,醇)移除用于光学用途的粘结组合物的单独的过程,因此,生产率和经济效率可能劣化。此外,当固化收缩率高时,由于在图像显示部和保护部中发生的应力增加,所以可能发生弯曲,并且因此,在图像显示部上可能发生黄化或污染。在本专利技术的一个示例性实施方案中,由于通过将粘合粘结组合物中基于甲基丙烯酸酯的单体与基于丙烯酸酯的单体的重量比调整至约1∶1至约1∶10的水平可以适当地调整光固化用于光学用途的粘合粘结组合物的速率,所以通过使用将在下面描述的另一个示例性实施方案中描述的用于多步固化用于光学用途的粘合粘结组合物的方法,例如,以具有第一步和第二步的两步进行光固化,可以容易地调整各固化程度。具体地,在根据具有相对较低反应性的基于甲基丙烯酸酯的单体与具有相对较高反应性的基于丙烯酸酯的单体的重量比调整光固化反应的速率的情况下,与根据具有大分子量的低聚物等调整光固化反应的速率的情况相比,可以更快速地确定光固化反应的速率差异,并且由于两种单体的结构差异仅在于是否存在甲基,所以即使重量比不同,与其他化合物的相容性也保持在优异的水平,因此,可以更有效地调整用于光学用途的粘合粘结组合物的固化程度。因此,当进行用于光学用途的粘合粘结组合物的多步固化时,存在这样的优点:通过应用多步固化方法可以进一步降低固化收缩率,这是因为可以容易地调整各个光固化反应的固化程度。因此,通过经由多步固化方法防止溢出现象以减少原料损失率、时间和成本可以实现优异的生产率和经济效率,并且同时,通过显著降低固化收缩率来进一步防止弯曲现象可以实现长时间的均匀粘结性能。基于甲基丙烯酸酯的单体的含量可以为例如约1重量%至约20重量%。由于通过多步固化方法使粘合粘结组合物进行一次光固化形成的粘合剂通过包含在适当调整用于光学用途的粘合剂组合物的固化速率的范围内的基于甲基丙烯酸酯的单体可以实现适当的粘合性能,所以通过使粘合剂进行二次光固化形成的粘结剂可以实现优异的粘结强度,同时在使图像显示部和保护部紧密粘附的过程中防止溢出现象。基于丙烯酸酯的单体的含量可以为约10重量%至约40重量%。由于通过多步光固化方法使粘合粘结组合物进行一次光固化形成的粘合剂可以本文档来自技高网...
用于光学用途的粘合粘结组合物、其多步固化方法和图像显示装置

【技术保护点】
一种用于光学用途的粘合粘结组合物,所述组合物包含:基于甲基丙烯酸酯的单体;和基于丙烯酸酯的单体,其中所述基于甲基丙烯酸酯的单体与所述基于丙烯酸酯的单体的重量比为1∶1至1∶10。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.23 KR 10-2014-01868351.一种用于光学用途的粘合粘结组合物,所述组合物包含:基于甲基丙烯酸酯的单体;和基于丙烯酸酯的单体,其中所述基于甲基丙烯酸酯的单体与所述基于丙烯酸酯的单体的重量比为1∶1至1∶10。2.根据权利要求1所述的粘合粘结组合物,其中所述基于甲基丙烯酸酯的单体的含量为1重量%至10重量%。3.根据权利要求1所述的粘合粘结组合物,其中所述基于丙烯酸酯的单体的含量为10重量%至40重量%。4.根据权利要求1所述的粘合粘结组合物,其中所述组合物用于在图像显示装置中粘结图像显示部和保护部的用途。5.根据权利要求4所述的粘合粘结组合物,其中通过将所述粘合粘结组合物施加在所述图像显示部上,然后使所述粘合粘结组合物进行一次光固化来形成粘合剂;随后,通过将所述保护部粘附至所述粘合剂的顶部上,然后使所述粘合剂进行二次光固化来形成粘结剂,以使所述图像显示部和所述保护部彼此粘结。6.根据权利要求5所述的粘合粘结组合物,其中所述粘合剂的粘度为在25℃下2,000cps至40,000cps。7.根据权利要求4所述的粘合粘结组合物,其中所述图像显示部是液晶显示器(LCD)。8.根据权利要求4所述的粘合粘结组合物,其中所述保护部是玻璃基板或透明塑料基板。9.根据权利要求1所述的粘合粘结组合物,还包含:选自基于(甲基)丙烯酸酯的低聚物、光引发剂、增塑剂及其组合的至少一者。10.根据权利要求9所述的粘合粘结组合物,其中所述增塑剂的含量为30重量%或更小。11.一种用于多步固化用于光学用途的粘合粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员:延波拉郑富基金相还尹敬准金章淳崔源九
申请(专利权)人:株式会社LG化学
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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