变压器片式散热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器片式散热器，包括多个间隔排列的散热片，所述散热片的两端分别连接进液管和出液管；所述散热片包括两个叠合在一起的压板，在所述两压板的至少其一上形成有多条平行排列的条形波纹，所述波纹包括波峰和波谷，所述波谷和相对的另一压板相贴合，所述波峰与相对另一压板相分离以形成冷却液通道，所述冷却液通道的两端分别连接进液管和出液管。本实用新型专利技术所述的变压器片式散热器利用两个压板叠合在一起形成散热片，并利用压板的波纹形状来构成冷却液通道，增加了冷却液通道数量和散热片的散热面积，减小了油流阻力，保证了散热效率，给变压器的布置设计、占地要求等方面带来了很多余量，方便了变压器客户的设计、选型。

【技术实现步骤摘要】
变压器片式散热器
本技术涉及变压器用冷却设备
，特别涉及一种变压器片式散热器。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，电力变压器需求量迅速增加，散热器的用量越来越多，对应的散热器的问题也是越来越多，随着国内城市发展，工业、商业用地的供应紧张，节约空间、结构紧凑的新型产品将会越来越受市场青睐。目前国内市场上的片式散热器片间距为45mm，而国外有的片式散热器片间距为50mm，大间距的片式散热器会直接影响到产品的外形尺寸，进而影响变压器的外形尺寸和占地面积要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种变压器片式散热器，以提高散热器的散热效率，并减小体积。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种变压器片式散热器，包括多个间隔排列的散热片，所述散热片的两端分别连接进液管和出液管；所述散热片包括两个叠合在一起的压板，在所述两压板的至少其一上形成有多条平行排列的条形波纹，所述波纹包括波峰和波谷，所述波谷和相对的另一压板相贴合，所述波峰与相对另一压板相分离以形成冷却液通道，所述冷却液通道的两端分别连接进液管和出液管。进一步的，所述一压板的波谷与相对的另一压板的波谷相贴合，所述其中一压板的波峰与相对的另一压板的波峰相分离以形成冷却液通道。进一步的，所述波峰和波谷的截面呈直线形并由截面呈直线形的过渡段连接。进一步的，所述波峰的长度大于波谷的长度。进一步的，所述多个冷却液通道的两端分别汇合到第一交汇部和第二交汇部，所述第一交汇部连接进液管，所述第二交汇部连接出液管。进一步的，所述进液管和出液管的一端均连接有方法兰。进一步的，多个间隔排列的散热片中，相邻的两个散热片的间距为40mm。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术所述的变压器片式散热器利用两个压板叠合在一起形成散热片，并利用压板的波纹形状来构成冷却液通道，增加了冷却液通道数量，增大了散热片的散热面积，减小了油流阻力，保证了片式散热器的散热效率，给变压器的布置设计、占地要求等方面带来了很多余量，方便了变压器客户的设计、选型。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的变压器片式散热器的正视图；图2为本技术实施例所述的变压器片式散热器的侧视图；图3为图2的A-A线剖视图；图4为图3中B处的局部放大图；附图标记说明：1-散热片，101-波峰，102-波谷，103-过渡段，104-冷却液通道，2-进液管，201-第一法兰，3-出液管，301-第二法兰，4-连接杆，5-第一交汇部，6-第二交汇部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术实施例涉及一种变压器片式散热器，如图1结合图2所示，包括多个间隔排列的散热片1，所述散热片1的两端分别连接进液管2和出液管3；由图3结合图4所示，所述散热片1包括两个叠合在一起的压板，在所述两压板的至少其一上形成有多条平行排列的条形波纹，所述波纹包括波峰101和波谷102，所述波谷102和相对的另一压板相贴合，所述波峰101与相对的另一压板相分离以形成冷却液通道104，所述冷却液通道104的两端分别连接进液管2和出液管3。作为本技术的最佳实施例，如图4中所示，一压板的波谷102与相对的另一压板的波谷102相贴合，所述其中一压板的波峰101与相对的另一压板的波峰101相分离以形成冷却液通道104。本实施例中，所述波峰101和波谷102的截面呈直线形并由截面呈直线形的过渡段103连接，形成了截面为六边形的冷却液通道104。本实施例中，所述波峰101的长度大于波谷102的长度，以获得较大的流通截面积。本实施例中，所述多个冷却液通道104的两端分别汇合到第一交汇部4和第二交汇部5，所述第一交汇部4连接进液管2，所述第二交汇部5连接出液管3。本实施例中，所述进液管2和出液管3的一端连接有第一方法兰201，出液管3的一端连接有第二方法兰301。本实施例中，在散热片的周围连接有多个连接杆4以加强散热片的结构强度。在实施例中，相邻的散热片的片间距为40mm，使整体片式散热器的外形尺寸小于国内其他同类产品，整体缩小了片式散热器的外形尺寸，结构紧凑，片数越多减小的外形尺寸越大。以31片散热片为例计算，散热器整体外形比国内其他45mm间距产品缩小了150mm，同时若变压器是双面布置的散热器，则整体变压器的外形结构缩小300mm。本技术设计了新的散热片结构，变压器片式散热器利用两个压板叠合在一起形成散热片，并利用压板的波纹形状来构成冷却液通道104，增加了冷却液通道104数量，增大了散热片的散热面积，减小了油流阻力，保证了片式散热器的散热效率，给变压器的布置设计、占地要求等方面带来了很多余量，方便了变压器客户的设计、选型。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器片式散热器，其特征在于：包括多个间隔排列的散热片，所述散热片的两端分别连接进液管和出液管；所述散热片包括两个叠合在一起的压板，在所述两压板的至少其一上形成有多条平行排列的条形波纹，所述波纹包括波峰和波谷，所述波谷和相对的另一压板相贴合，所述波峰与相对另一压板相分离以形成冷却液通道，所述冷却液通道的两端分别连接进液管和出液管。

【技术特征摘要】
1.一种变压器片式散热器，其特征在于：包括多个间隔排列的散热片，所述散热片的两端分别连接进液管和出液管；所述散热片包括两个叠合在一起的压板，在所述两压板的至少其一上形成有多条平行排列的条形波纹，所述波纹包括波峰和波谷，所述波谷和相对的另一压板相贴合，所述波峰与相对另一压板相分离以形成冷却液通道，所述冷却液通道的两端分别连接进液管和出液管。2.根据权利要求1所述的变压器片式散热器，其特征在于：所述一压板的波谷与相对的另一压板的波谷相贴合，所述其中一压板的波峰与相对的另一压板的波峰相分离以形成冷却液通道。3.根据权利要求2所述的变压器片...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小博，王朋，韩海亮，
申请(专利权)人：保定多田冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13