一种卧式镁还原炉料球装填装置制造方法及图纸

技术编号:16101040 阅读:59 留言:0更新日期:2017-08-29 22:11
本实用新型专利技术属于输料机技术领域,具体涉及一种卧式镁还原炉料球装填装置,包括轨道、转运吊篮和双联定容箱,转运吊篮的上门槛设置有减速电机、主动滚轮、从动滚轮及支座,转运吊篮的下部设置有定容箱支脚,定容箱支脚下面设置有装料横担,装料横担上设置有装料槽,装料槽内设置有推料耙,双联定容箱为两个方型箱体下接四棱锥体的并联箱体,双联定容箱的四周设置有支脚,在双联定容箱的下端设置有卸料阀,双联定容箱放置在定容箱支脚上,本实用新型专利技术的使用可以完成自动放料、多罐同时填料的工作需求,工位转换间利用转运吊篮可实现半自动化,推料耙的弧形结构在人工推料时可减少球料的破损率,并使填料均匀、充实。

Horizontal magnesium reduction furnace ball filling device

The utility model belongs to the technical field of feeding machine, in particular to charge ball filling device for horizontal magnesium reduction, including the track, transport the basket and double sizing box, on the threshold of transport is provided with gear motor, a driving roller, a driven roller and bearing, the Ministry of transport basket is provided with a fixed foot container there is, charging tank is arranged below the cross arm leg, cross arm is provided with a loading chute, chute is arranged in the push rake, double sizing box for two square box under the parallel case four pyramid, double fixed around the container is provided with supporting feet in the lower end of the double sizing box is provided with a discharge valve, double sizing box placed in the constant volume box feet, the utility model can complete the automatic feeding, multi tank filler and work demand, converting between the transport basket can realize semi automation When the material is pushed artificially, the breakage rate of the ball material can be reduced, and the filling material is even and enriched.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式镁还原炉料球装填装置
本技术属于输料机
,具体涉及一种卧式镁还原炉料球装填装置。
技术介绍
皮江法金属镁冶炼工艺过程中,在高温状态下,把要还原的球团炉料填装至水平放置的还原罐内,输料装置要适应罐体在高温蠕变后一定范围内的罐径变形,且保证球团炉料破损范围在一定范围内,由于还原炉内部温度达1250℃,罐口辐射温度很高,还原罐安装位置无法实现标准化,因此很难使用输料自动化,目前还原罐填料主要是人工作业,工人将炉料一点一点推入还原罐内,一次只能完成一个还原罐的填料工作,填料完成后才能转至下一工位继续填充下一个还原罐,这种一次只能填充一个还原罐的工艺使完成一个还原炉内还原罐的填充耗时耗力,工作效率底下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,而提供的一种可以自动放料、多罐同时填料的卧式镁还原炉料球装填装置,工位转换间可实现半自动化,人工推料时可减少球了的破损率,填料均匀、充实。本技术是这样实现的:一种卧式镁还原炉料球装填装置,包括轨道、转运吊篮和双联定容箱,其特征在于:所述的转运吊篮的上门槛设置有减速电机、主动滚轮、从动滚轮及支座,减速电机与主动链轮连接,转运吊篮的下部设置有定容箱支脚,定容箱支脚下面设置有装料横担,装料横担上设置有装料槽,装料槽一端有封头,封头沿径向开有槽孔,装料槽内设置有推料耙,双联定容箱为两个方型箱体下接四棱锥体的并联箱体,双联定容箱的中部设置有分仓隔板,双联定容箱的四周设置有支脚,双联定容箱上设置有方孔,在双联定容箱的下端设置有放料口,放料口呈圆柱面,放料口上设置有转轴,放料口的下端设置有卸料阀,卸料阀的圆柱面与放料口相配,卸料阀上设置有支耳,支耳吊挂在转轴上,卸料阀的下端设置有复位板,。所述的主动滚轮、从动滚轮在轨道内滑动。所述的转运吊篮的门柱宽大于双联定容箱长度,双联定容箱装好料球后放置在定容箱支脚上。所述的卸料阀可开启30°-60°。所述的装料槽为半圆柱体,柱体半径小于卧式还原罐的内径。所述的推料耙为耙式结构,耙片呈弓形,耙片直径小于装料槽内径,推料耙的耙把设置在装料槽的槽孔内,槽孔对推料耙起导向作用。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将双联定容箱置于料球成型工序出料点计量秤上,分别接料至规定容积并计量单支还原罐料球装填量达到要求,叉车转运至还原工序,将装好料的双联定容箱放置在框式转运吊篮上,开动电机使吊篮对正某一组还原罐口开始人工装料,先将装料槽推入还原罐内,装料槽柱体半径略小于还原罐内径,方便装料槽顺利推入还原罐内,拉出推料耙并操作柱面卸料阀复位板使柱面阀开启到30°-60°放料,推动推料耙将料球送入还原罐,耙片直径小于或等于装料槽内径,方便推料工作顺利进行,耙杆长度应满足还原罐长度,重复此操作到定容箱内装完为止,复位板的重量可使卸料阀复位,叉车挑回双联定容箱至料球成型工序,在双联定容箱中部有贯通箱体的叉车操作方孔,方便机械化转运,开启电机使框式转运吊篮更换工位,进行下一组操作,本技术的使用可以完成自动放料、多罐同时填料的工作需求,工位转换间利用转运吊篮可实现半自动化,推料耙的弧形结构在人工推料时可减少球料的破损率,并使填料均匀、充实,料球与还原罐内壁接触,使之受热均匀。附图说明图1为一种卧式镁还原炉料球装填装置的结构示意图图2为图1的C向视图图3为转运吊篮的结构示意图图4为推料耙的结构示意图图中:1-轨道,2-主动链轮,3-减速电机,4-转运吊篮,5-双联定容箱,6-卧式还原罐,7-卸料阀,8-装料槽,9-推料耙,10-支座,11-从动滚轮,12-方孔,13-分仓隔板,14-支脚,15-定容箱支脚,16-装料横担,17-复位板,18-耙片,19-放料口。具体实施方式实施例1,如图1至图4结构所示,一种卧式镁还原炉料球装填装置,包括轨道1、转运吊篮4和双联定容箱5,其特征在于:所述的转运吊篮4的上门槛设置有减速电机3、主动滚轮2、从动滚轮11及支座10,主动滚轮2、从动滚轮11在轨道内滑动,减速电机3与主动链轮2连接,转运吊篮4的门柱宽大于双联定容箱5的长度,转运吊篮4的下部焊接有定容箱支脚15,双联定容箱5装好料球后放置在定容箱支脚15上,定容箱支脚15的位置由双联定容箱5的高度确定,定容箱支脚15的下面设置有装料横担16,装料横担16上设置有装料槽8,装料槽8为半圆柱体,柱体半径小于卧式还原罐6的内径,装料槽8一端有封头,封头沿径向开有槽孔,装料槽8内设置有推料耙9,推料耙9为耙式结构,耙片18呈弓形,耙片18直径小于装料槽8的内径,推料耙9的耙把设置在装料槽8的槽孔内,槽孔对推料耙起导向作用,双联定容箱5为两个方型箱体下接四棱锥体的并联箱体,双联定容箱5的中部设置有分仓隔板13,双联定容箱5的四周设置有支脚14,双联定容箱5上设置有方孔,在双联定容箱5的下端设置有放料口19,放料口19呈圆柱面,放料口19上设置有转轴,放料口19的下端设置有卸料阀7,卸料阀7的圆柱面与放料口19相配,卸料阀7上设置有支耳,支耳吊挂在转轴上,卸料阀7的下端设置有复位板17,卸料阀7可开启30°-60°本技术在使用时,将双联定容箱置于料球成型工序出料点计量秤上,分别接料至规定容积并计量单支还原罐料球装填量达到要求,叉车转运至还原工序,将装好料的双联定容箱放置在框式转运吊篮上,开动电机使吊篮对正某一组还原罐口开始人工装料,先将装料槽推入还原罐内,装料槽柱体半径略小于还原罐内径,方便装料槽顺利推入还原罐内,拉出推料耙并操作柱面卸料阀复位板使柱面阀开启到30°-60°放料,推动推料耙将料球送入还原罐,耙片直径小于或等于装料槽内径,方便推料工作顺利进行,耙杆长度应满足还原罐长度,重复此操作到定容箱内装完为止,复位板的重量可使卸料阀复位,叉车挑回双联定容箱至料球成型工序,开启电机使框式转运吊篮更换工位,进行下一组操作,本技术的使用可以完成自动放料、多罐同时填料的工作需求,工位转换间利用转运吊篮可实现半自动化,推料耙的弧形结构在人工推料时可减少球料的破损率,并使填料均匀、充实,料球与还原罐内壁接触,使之受热均匀。以上所述仅为本技术的优选实施例,并不用以限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种卧式镁还原炉料球装填装置

【技术保护点】
一种卧式镁还原炉料球装填装置,包括轨道、转运吊篮和双联定容箱,其特征在于:所述的转运吊篮的上门槛设置有减速电机、主动滚轮、从动滚轮及支座,减速电机与主动链轮连接,转运吊篮的下部设置有定容箱支脚,定容箱支脚的下面设置有装料横担,装料横担上设置有装料槽,装料槽一端有封头,封头沿径向开有槽孔,装料槽内设置有推料耙,双联定容箱为两个方型箱体下接四棱锥体的并联箱体,双联定容箱的中部设置有分仓隔板,双联定容箱的四周设置有支脚,双联定容箱上设置有方孔,在双联定容箱的下端设置有放料口,放料口呈圆柱面,放料口上设置有转轴,放料口的下端设置有卸料阀,卸料阀的圆柱面与放料口相配,卸料阀上设置有支耳,支耳吊挂在转轴上,卸料阀的下端设置有复位板。

【技术特征摘要】
1.一种卧式镁还原炉料球装填装置,包括轨道、转运吊篮和双联定容箱,其特征在于:所述的转运吊篮的上门槛设置有减速电机、主动滚轮、从动滚轮及支座,减速电机与主动链轮连接,转运吊篮的下部设置有定容箱支脚,定容箱支脚的下面设置有装料横担,装料横担上设置有装料槽,装料槽一端有封头,封头沿径向开有槽孔,装料槽内设置有推料耙,双联定容箱为两个方型箱体下接四棱锥体的并联箱体,双联定容箱的中部设置有分仓隔板,双联定容箱的四周设置有支脚,双联定容箱上设置有方孔,在双联定容箱的下端设置有放料口,放料口呈圆柱面,放料口上设置有转轴,放料口的下端设置有卸料阀,卸料阀的圆柱面与放料口相配,卸料阀上设置有支耳,支耳吊挂在转轴上,卸料阀的下端设置有复位板。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝存赟
申请(专利权)人:新疆金盛镁业有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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