一种底部均匀散热的基板空腔制造技术

本发明专利技术公开了一种底部均匀散热的基板空腔，包括基板和散热片，所述基板内为蓄水层，基板侧面设置开孔面，所述开孔面上方设置进水口、下方出水口，进水口和出水口均通过活塞封闭；所述蓄水层内设置至少一个搅拌装置，所述搅拌装置与基板底部连接。现有的传统的散热结构采用基板加上散热片散热，基板通过接触热源，通过热传导的方式传递给散热片，散热片根据与空气的接触带走热量，但是在实际的使用过程中，针对大型散热器而言，会因为基板底部受热不均匀，导致传递到散热片上的热量不均匀，这样带来了两个方面的坏处，第一受热不均匀会导致整个散热的速度降低，第二由于散热片和基板的一体化结构，会因为局部散热过渡散热片老化损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种底部均匀散热的基板空腔
本专利技术涉及一种散热装置，具体涉及一种底部均匀散热的基板空腔。
技术介绍
散热方式是指该散热器散发热量的主要方式。在热力学中，散热就是热量传递，而热量的传递方式主要有三种：热传导，热对流和热辐射。物质本身或当物质与物质接触时，能量的传递就被称为热传导，这是最普遍的一种热传递方式。热对流指的是流动的流体将热带走的热传递方式。热辐射指的是依靠射线辐射传递热量，日常最常见的就是太阳辐射。这三种散热方式都不是孤立的，在日常的热量传递中，这三种散热方式都是同时发生，共同起作用的。实际上，任何类型的散热器基本上都会同时使用以上三种热传递方式，只是侧重点不同罢了。散热器的散热效率与散热器材料的热传导率、散热器材料和散热介质的热容以及散热器的有效散热面积等参数有关。依照从散热器带走热量的方式，可以将散热器分为主动散热和被动散热，前者常见的是风冷散热器，而后者常见的就是散热片。进一步细分散热方式，可以分为风冷、热管、液冷、半导体制冷和压缩机制冷等等。风冷散热是最常见的，而且非常简单，就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低、安装简单等优点，但对环境依赖比较高，例如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。现有的传统的散热结构采用基板加上散热片散热，基板通过接触热源，通过热传导的方式传递给散热片，散热片根据与空气的接触带走热量，但是在在实际的使用过程中，针对大型散热器而言，会因为基板底部受热不均匀，导致传递到散热片上的热量不均匀，这样带来了两个方面的坏处，第一受热不均匀会导致整个散热的速度降低，第二由于散热片和基板的一体化结构，会因为局部散热过渡散热片老化损坏，会导致整个散热器更换。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是因为基板底部受热不均匀，导致传递到散热片上的热量不均匀，目的在于提供一种底部均匀散热的基板空腔，解决因为基板底部受热不均匀，导致传递到散热片上的热量不均匀的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种底部均匀散热的基板空腔，包括基板和散热片，所述基板内为蓄水层，基板侧面设置开孔面，所述开孔面上方设置进水口、下方出水口，进水口和出水口均通过活塞封闭；所述蓄水层内设置至少一个搅拌装置，所述搅拌装置与基板底部连接。现有的传统的散热结构采用基板加上散热片散热，基板通过接触热源，通过热传导的方式传递给散热片，散热片根据与空气的接触带走热量，但是在在实际的使用过程中，针对大型散热器而言，会因为基板底部受热不均匀，导致传递到散热片上的热量不均匀，这样带来了两个方面的坏处，第一受热不均匀会导致整个散热的速度降低，第二由于散热片和基板的一体化结构，会因为局部散热过渡散热片老化损坏，会导致整个散热器更换，本专利技术所要解决的技术问题是因为基板底部受热不均匀，导致传递到散热片上的热量不均匀，目的在于提供一种底部均匀散热的基板空腔，本专利技术针对的是大型散热器，本领域的技术人员通常考虑的就是增加基板的厚度，但是本专利技术不考虑增加基板的厚度来改善受热不均匀的情况，因为增加基板的厚度成本太过高昂，本专利技术采取将基板空腔化，内部填充液体，液体的热传递速度是非常的快，而且在底部增加搅拌装置，更一步的保障基板内部水的热量均匀情况，对比增加基板的厚度，采用液体搅拌使得散热片均匀受热效果更加，并且成本大大减小，虽然增加了开口等工序，但是中间空腔化，节约了原本的材料，这样的一套装置对比之前的成本相差无几。所述开孔面与基板活动连接。这个是为了方便打开，取出搅拌装置。所述搅拌装置数量为1，位于基板底部中间位置。作为本实现新型的优选方案。所述搅拌装置内设封闭电池，与基板底部卡扣连接，现在这种封闭式的电池技术是非常成熟的，引用这种技术到本专利技术的结构来使用。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种底部均匀散热的基板空腔，空腔设计，整体的重量减轻；2、本专利技术一种底部均匀散热的基板空腔，采取将基板空腔化，内部填充液体，液体的热传递速度是非常的快，而且在底部增加搅拌装置，更一步的保障基板内部水的热量均匀情况，对比增加基板的厚度，采用液体搅拌使得散热片均匀受热效果更加，并且成本大大减小；3、本专利技术一种底部均匀散热的基板空腔，顶部的散热片受热散热情况相同，几乎同时老化，更换时更加的划算。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术剖面图。附图中标记及对应的零部件名称：3-基板，5-开孔面，6-进水口，7-出水口，8-基板底部，9-搅拌装置。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1-2所示，本专利技术1、一种底部均匀散热的基板空腔，包括基板3和散热片，所述基板3内为蓄水层，基板3侧面设置开孔面5，所述开孔面5上方设置进水口6、下方出水口7，进水口6和出水口7均通过活塞封闭；所述蓄水层内设置搅拌装置9，所述搅拌装置9与基板底部8连接。所述开孔面5与基板3活动连接。所述搅拌装置9数量为1，位于基板底部8中间位置。所述搅拌装置9内设封闭电池，与基板底部8卡扣连接，工作时：采取将基板3空腔化，内部填充液体，液体的热传递速度是非常的快，而且在底部增加搅拌装置9，更一步的保障基板3内部水的热量均匀情况，对比增加基板3的厚度，采用液体搅拌使得散热片均匀受热效果更加，并且成本大大减小，虽然增加了开口等工序，但是中间空腔化，节约了原本的材料，这样的一套装置对比之前的成本相差无几，这样整体的散热片散热效果相当，同时老化。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底部均匀散热的基板空腔，包括基板(3)和散热片，其特征在于：所述基板(3)内为蓄水层，基板(3)侧面设置开孔面(5)，所述开孔面(5)上方设置进水口(6)、下方出水口(7)，进水口(6)和出水口(7)均通过活塞封闭；所述蓄水层内设置至少一个搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)与基板底部(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种底部均匀散热的基板空腔，包括基板(3)和散热片，其特征在于：所述基板(3)内为蓄水层，基板(3)侧面设置开孔面(5)，所述开孔面(5)上方设置进水口(6)、下方出水口(7)，进水口(6)和出水口(7)均通过活塞封闭；所述蓄水层内设置至少一个搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)与基板底部(8)连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱显成，
申请(专利权)人：成都东浩散热器有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51