【技术实现步骤摘要】
微型微通道圆管换热器
本技术涉及微通道换热器,尤其涉及一种微型微通道圆管换热器。
技术介绍
目前工业用空调、民用空调及车用空调器,或微电子及空气能热水器中的换热器采用的均是有翅片的挤压成型的铝合金圆管或者扁管,其内孔最小尺寸均大于0.6mm,虽然比传统的管片式、管带式、平行流式、板翅式、层叠式等换热器效率提高一些,但由于有翅片,容易积灰,不易化霜,容易积水,体积大,质量大,采用的制冷剂或者冷媒的数量也大,且通常的换热管没有容纳加热器的加热通道,换热效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种高传热系数、高表面积-体积比、尺寸小、热交换均匀充分,且内设容纳加热器加热通道的微型微通道圆管换热器。为了达到上述目的,本技术所设计的一种微型微通道圆管换热器,包括进口管、出口管和换热机构,所述换热机构采用无翅片微型微通道金属圆管与支架交叉组合而成,所述换热机构的两端与进口管与出口管连接,所述的进口管或出口管中设置加热通道,所述加热通道用于容纳加热器。这种结构的特点在于去除了金属翅片,换热机构仅使用微型微通道金属圆管作为主要换热部件,微型微通道金属圆管两侧分别连接于进管口和出口管上的槽口中,且换热器的进口管或出口管中设有用于容纳加热器的加热通道。进一步的,所述加热通道与所述的进口管或出口管之间通过焊接连接。更进一步的,所述加热器采用电加热丝。为了进一步增大换热器的换热效率,所述的微型微通道金属圆管的内径在0.1毫米到0.6毫米之间,且所述的无翅片微型微通道金属圆管是无翅片微型微通道内螺纹圆铜管、无翅片微型微通道外螺纹圆铜管,或者无翅片微型微通道内外螺纹 ...
【技术保护点】
一种微型微通道圆管换热器,包括进管口(1)、出管口(2)和换热机构(3),所述换热机构(3)采用无翅片微型微通道金属圆管(4)与支架(5)交叉组合而成,所述换热机构(3)的两端与进管口(1)与出管口(2)连接,其特征在于,所述的进管口(1)或出管口(2)中设置加热通道(6),所述加热通道(6)用于容纳加热器(7)。
【技术特征摘要】
1.一种微型微通道圆管换热器,包括进管口(1)、出管口(2)和换热机构(3),所述换热机构(3)采用无翅片微型微通道金属圆管(4)与支架(5)交叉组合而成,所述换热机构(3)的两端与进管口(1)与出管口(2)连接,其特征在于,所述的进管口(1)或出管口(2)中设置加热通道(6),所述加热通道(6)用于容纳加热器(7)。2.根据权利要求1所述的微型微通道圆管换热器,其特征在于,所述的加热通道(6)与所述的进管口(1)或出管口(2)之间通过焊接连接。3.根据权利要求1或2所述的微型微通道圆管换热器,其特征在于,所述的加热器(7)是电加热丝。4.根据权利要求1或2所述的微型微通道圆管换热器,其特征在于,所述的无翅片微型微通道金属圆管(4)的内径在0.1毫米到0.6毫米之间。5.根据权利要求1或2所述的微型微通道圆管换热器,其特征在于,所述的无翅片微...
【专利技术属性】
技术研发人员:虞寿仁,赵文龙,吕向伟,金卫尧,虞忠卫,韩先良,
申请(专利权)人:浙江金丝通科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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