一种正置式强抽全预混燃气热水器制造技术

一种正置式强抽全预混燃气热水器，包括风机集烟罩总成、热交换器、燃烧器、燃气分配管、燃气比例阀、进水接头、水流量传感器、点火针、感应针和主控板，所述燃烧器包括燃气空气混合腔、燃烧体、分流板、扰流板、燃气分配管和设置在燃气分配管上的压力传感器，扰流板与引射管的出气端配合，分流板设置在支撑固定座上，燃烧体设置在燃气空气混合腔的上开口上；燃气分配管设置在燃气空气混合腔底部，燃气喷气孔与引射管进气端相对。燃烧器燃气和空气混合均匀，且空气充足；燃气压力、风机转速和比例联动，提高了能效比。

【技术实现步骤摘要】
一种正置式强抽全预混燃气热水器
本技术涉及一种燃气热水器。
技术介绍
目前现有技术，一种正置式强抽全预混燃气热水器，包括风机集烟罩总成、热交换器、燃烧器、燃气分配管、燃气比例阀、进水接头、水流量传感器、点火针、感应针和主控板，热交换器包括换热器和燃烧室，风机集烟罩总成设置在燃烧室的顶部，燃烧器设置在燃烧室的底部；进水接头、水流量传感器、换热器的进水管依次连通；燃气比例阀与燃气分配管连通。存在问题是：燃烧不充分，能效比低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种正置式强抽全预混燃气热水器，它具有燃烧充分，能效比高的特点。本技术是这样实现的：一种正置式强抽全预混燃气热水器，包括风机集烟罩总成、热交换器、燃烧器、燃气分配管、燃气比例阀、进水接头、水流量传感器、点火针、感应针和主控板，热交换器包括换热器和燃烧室，风机集烟罩总成设置在燃烧室的顶部，燃烧器设置在燃烧室的底部；进水接头、水流量传感器、换热器的进水管依次连通；燃气比例阀与燃气分配管连通；其特殊之处在于：所述燃烧器包括包括燃气空气混合腔、燃烧体、分流板、扰流板、燃气分配管和设置在燃气分配管上的压力传感器，燃气空气混合腔具有上开口，燃气空气混合腔内壁上设置有支撑固定座、底板上设置有若干引射管与燃气混合腔相通，引射管的出气端位于燃气空气混合腔内；燃气分配管包括分气管体部和与分气管体部垂直的进气管部，分气管体部上设置有若干燃气喷气孔；扰流板与引射管的出气端配合，分流板设置在支撑固定座上，燃烧体设置在燃气空气混合腔的上开口上；燃气分配管设置在燃气空气混合腔底部，燃气喷气孔与引射管进气端相对。所述的一种正置式强抽全预混燃气热水器，其特殊之处在于：所述引射管的出气端设置有沉孔，所述扰流板有若干个，扰流板嵌入沉孔内。所述的一种正置式强抽全预混燃气热水器，其特殊之处在于：所述燃气空气混合腔的底部设置套体，套体环绕所述引射管，相邻二个引射管固定连接，引射管与套体相邻连接。所述的一种正置式强抽全预混燃气热水器，其特殊之处在于：所述燃气空气混合腔的外壁上设置有沿高度方向的散热片，散热片延伸到所述套体上。所述的一种正置式强抽全预混燃气热水器，其特殊之处在于：所述燃烧体包括平板体和设置在平板体上的若干个燃烧孔，燃烧孔构成燃烧孔组，若干个燃烧孔组，行列式分布；或所述燃烧体为红外燃烧板。所述的一种正置式强抽全预混燃气热水器，其特殊之处在于：所述扰流板呈圆形，拢流板上均匀分布着若干个扰流孔；扰流孔呈圆弧形。本技术一种正置式强抽全预混燃气热水器，燃烧器燃气和空气混合均匀，且空气充足；燃气压力、风机转速和比例联动，提高了能效比。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的燃烧器的立体分解图。图3是本技术的燃烧器的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种正置式强抽全预混燃气热水器，包括风机集烟罩总成1、热交换器2、燃烧器3、燃气分配管4、燃气比例阀5、进水接头6、水流量传感器7、点火针8、感应针9和主控板（图中未示出），热交换器2包括换热器2A和燃烧室2B，风机集烟罩总成1设置在燃烧室2B的顶部，燃烧器3设置在燃烧室2B的底部；进水接头6、水流量传感器7、换热器2A的进水管依次连通；燃气比例阀5与燃气分配管4连通。所述燃烧器3包括包括燃气空气混合腔10、燃烧体11、分流板12、扰流板13和设置在燃气分配管上的压力传感器14，燃气空气混合腔10具有上开口，燃气空气混合腔内壁上设置有支撑固定座101、底板上设置有若干引射管102与燃气混合腔相通，引射管102的出气端位于燃气空气混合腔10内；燃气分配管4包括分气管体部41和与分气管体部垂直的进气管部42，分气管体部414上设置有若干燃气喷气孔411；分流板12上设置有若干个分流孔。压力传感器14设置在燃气分配管的进气管部42上；燃气比例阀5的出气端与燃气分配管4的法兰43连接；分气管体部41的两端设置连接支架412，连接支架412与燃气空气混合腔10的两端固定连接；扰流板13与引射管102的出气端配合，分流板12设置在支撑固定座101上，燃烧体11设置在燃气空气混合腔10的上开口上；燃气分配管4设置在燃气空气混合腔10底部，燃气喷气孔411与引射管102进气端相对。所述引射管102的出气端设置有沉孔1021，所述扰流板13有若干个，扰流板13嵌入沉孔1021内。所述燃气空气混合腔10的底部设置套体103，套体环绕所述引射管102，相邻二个引射管固定连接，引射管102与套体103相邻连接。所述燃气空气混合腔10的外壁上设置有沿高度方向的散热片104，散热片延伸到所述套体103上。所述燃烧体11包括平板体111和设置在平板体上的若干个燃烧孔112，燃烧孔构成燃烧孔组113，若干个燃烧孔组113，行列式分布；或所述燃烧体11为红外燃烧板。所述扰流板13呈圆形，拢流板上均匀分布着若干个扰流孔；扰流孔呈圆弧形。本技术采用全预混燃烧方式，换热器效率更高，烟气排放更低。扰流板13的设置可以让燃气空气混合更充分，采用其他结构，如泡沫金属、孔板等亦可实现一样的功能。燃气空气混合腔10设有散热片104结构，使得燃气空气混合腔10不至于温度过高而引起回火、共振等现象。亦可通过使用导热系数更高的材料或采用强制对流等方式进行散热。12分流板的设置使得燃气空气混合物能均匀地通过燃烧器，消除局部大小火的现象。亦可通过改变混合腔结构而不设置分流板结构达到一致的效果。燃烧体11为多孔结构，多孔结构上方也可设有金属纤维或陶瓷纤维等材料。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正置式强抽全预混燃气热水器，包括风机集烟罩总成、热交换器、燃烧器、燃气分配管、燃气比例阀、进水接头、水流量传感器、点火针、感应针和主控板，热交换器包括换热器和燃烧室，风机集烟罩总成设置在燃烧室的顶部，燃烧器设置在燃烧室的底部；进水接头、水流量传感器、换热器的进水管依次连通；燃气比例阀与燃气分配管连通；其特征在于：所述燃烧器包括包括燃气空气混合腔、燃烧体、分流板、扰流板、燃气分配管和设置在燃气分配管上的压力传感器，燃气空气混合腔具有上开口，燃气空气混合腔内壁上设置有支撑固定座、底板上设置有若干引射管与燃气混合腔相通，引射管的出气端位于燃气空气混合腔内；燃气分配管包括分气管体部和与分气管体部垂直的进气管部，分气管体部上设置有若干燃气喷气孔；扰流板与引射管的出气端配合，分流板设置在支撑固定座上，燃烧体设置在燃气空气混合腔的上开口上；燃气分配管设置在燃气空气混合腔底部，燃气喷气孔与引射管进气端相对。

【技术特征摘要】
1.一种正置式强抽全预混燃气热水器，包括风机集烟罩总成、热交换器、燃烧器、燃气分配管、燃气比例阀、进水接头、水流量传感器、点火针、感应针和主控板，热交换器包括换热器和燃烧室，风机集烟罩总成设置在燃烧室的顶部，燃烧器设置在燃烧室的底部；进水接头、水流量传感器、换热器的进水管依次连通；燃气比例阀与燃气分配管连通；其特征在于：所述燃烧器包括包括燃气空气混合腔、燃烧体、分流板、扰流板、燃气分配管和设置在燃气分配管上的压力传感器，燃气空气混合腔具有上开口，燃气空气混合腔内壁上设置有支撑固定座、底板上设置有若干引射管与燃气混合腔相通，引射管的出气端位于燃气空气混合腔内；燃气分配管包括分气管体部和与分气管体部垂直的进气管部，分气管体部上设置有若干燃气喷气孔；扰流板与引射管的出气端配合，分流板设置在支撑固定座上，燃烧体设置在燃气空气混合腔的上开口上；燃气分配管设置在燃气空气混合腔底部，燃气喷气孔与引射管进气端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁，向熹，杨文雄，
申请(专利权)人：中山市恒乐电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44