一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺制造技术

技术编号:16071157 阅读:15 留言:0更新日期:2017-08-25 10:55
本发明专利技术的目的是提供一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺,其灯丝涂抹方法为:(1)荧光粉的配置,荧光粉的各个成分及其比份为:AB粉20—25份、YAG荧光粉5—18份、扩散剂8—10份;(2)灯丝加热处理,在灯丝加热前先通过灯丝管烤炉升温预加热处理,加然后停留10分钟后,在进行进一步将灯丝加热至150—180℃;(3)荧光粉的刷粉涂抹处理,粉浆达到涂筒溢流面流出回流到搅拌桶,形成循环,开始涂抹,减少单次涂抹的厚度,提高荧光粉的粘合程度,提高灯丝的使用寿命,同时又在荧光粉内添加一定比例的抗氧化剂,减少灯丝锈蚀,降低连接点电阻,降低LED的耗电量,减少损坏几率。

Fluorescent powder coating process for filament of LED lamp

The purpose of this invention is to provide a phosphor coated LED lamp filament process, the filament smear method: (1) phosphor configuration, components of fluorescent powder and AB powder than for 20 - 25, 5 - 18 YAG fluorescent powder, dispersing agent 8 - 10; (2) filament heating processing, the filament heating through the heating filament tube before pre heating treatment, and then stay for 10 minutes, in further the filament is heated to 150 - 180 DEG C; (3) brush powder phosphor daub, slurry coated tube reached the overflow surface outflow back into the mixing barrel, forming cycle start daub, reduce the single coating thickness, improve the bonding degree of the fluorescent powder, improve the service life of the filament, while adding a certain proportion of the fluorescent powder in the antioxidant, reduce filament corrosion, reduce connection resistance, reduce the power consumption of LED, reduce the loss Bad chance.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺
本专利技术涉及到LED灯的加工工艺方面的领域,特别是对LED灯的灯丝加工方面的改进,尤其涉及到一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们对日常照明的要求也相对较高,在照明的同时也需要对LED灯的使用普遍较多,因此在LED灯丝方面要求较高,尤其是灯丝在长时间照明使用时,会产生大量的热量,造成LED灯丝上的荧光粉涂层产生断裂和分离,导致灯丝不能正常使用,降低LED灯的光效,影响正常使用,同时由于在灯罩内部产生热气循环,然后热气传到温度较低的灯罩上,凝结成水珠进行反腐蚀氧化灯丝连接口,使灯丝连接口造成锈蚀,降低光照质量,同时增加连接点的电阻,提高LED的耗电量,又增加损坏几率,降低使用寿命。因此,提供一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺,以期能够通过对LED灯上的荧光粉涂抹工艺进行改进,通过多次少量的涂抹,减少单次涂抹的厚度,提高荧光粉的粘合程度,防止受热不均导致涂层断裂和分离,提高灯丝的使用寿命,同时又在荧光粉内添加一定比例的抗氧化剂,能够避免与凝结的水珠产生化学反应,减少灯丝锈蚀,降低连接点电阻,降低LED的耗电量,减少损坏几率,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺,以期能够通过对LED灯上的荧光粉涂抹工艺进行改进,通过多次少量的涂抹,减少单次涂抹的厚度,提高荧光粉的粘合程度,防止受热不均导致涂层断裂和分离,提高灯丝的使用寿命,同时又在荧光粉内添加一定比例的抗氧化剂,能够避免与凝结的水珠产生化学反应,减少灯丝锈蚀,降低连接点电阻,降低LED的耗电量,减少损坏几率。为解决
技术介绍
中所述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺,其灯丝涂抹方法为:(1)荧光粉的配置,荧光粉的各个成分及其比份为:AB粉20—25份、YAG荧光粉5—18份、扩散剂8—10份,将AB粉、YAG荧光粉和扩散剂按照要求的比份进行混合,然后再加入适量的抗氧化剂,进行搅拌均匀;(2)灯丝加热处理,在灯丝加热前先通过灯丝管烤炉升温预加热处理,加热时,通过缓慢加热将灯丝预加热至70—80℃,然后停留10分钟后,在进行进一步将灯丝加热至150—180℃;(3)荧光粉的刷粉涂抹处理,通过荧光粉涂抹装置将粉浆经泵体抽至喇叭筒、涂筒,粉浆达到涂筒溢流面流出回流到搅拌桶,形成循环,开始涂抹,通过多次少量的方式用荧光粉对灯丝进行涂抹,在涂抹时的涂抹次数设为3—5次。优选地,所述的步骤1中的抗氧化剂的含量为8—10%,在LED灯丝的荧光粉内添加一定比例的抗氧化剂,能够在灯罩内部冷凝出水珠时,避免以水珠为媒介使银光粉与空气中的氧气发生氧化反应,防止荧光粉涂层变黄和锈蚀,避免因电阻过大产生大量的热量,对LED灯丝造成损坏。优选地,所述的步骤2对灯丝进行加热时的加热速度为10—12℃/min,通过对灯丝的加热速度进行限定,能够提高灯丝的加热程度,缩小灯丝内外的温度差,防止由于灯丝内外温度应力不同,提高LED灯丝涂层粘合强度,防止LED灯丝在受热时出现涂层断裂和脱离。优选地,所述的步骤3对灯丝刷粉涂抹时通过循环回流进行多次均匀涂抹,且在回流涂抹时通入均匀的氮气气体,且氮气的通入速度为8—10m/s,由于在涂抹时温度较高,通过在附近通入氮气,能够将附近的氧气排出,防止发生氧化反应,防止灯丝变黄,提高灯丝质量,提高LED灯丝的光照质量。优选地,所述的步骤3对灯丝刷粉涂抹时使用多次少量涂抹,且两次涂抹之间的时间间隔为30—35s,对涂抹间隔时间进行控制能够保证粘合强度的同时将热量散出,提高粘合强度。本专利技术的有益效果是:1)、通过多次少量的涂抹,减少单次涂抹的厚度,提高荧光粉的粘合程度,防止受热不均导致涂层断裂和分离,提高灯丝的使用寿命。2)、同时又在荧光粉内添加一定比例的抗氧化剂,能够避免与凝结的水珠产生化学反应,减少灯丝锈蚀,降低连接点电阻,降低LED的耗电量,减少损坏几率。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将对本专利技术作进一步的详细介绍。一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺,其灯丝涂抹方法为:(1)荧光粉的配置,荧光粉的各个成分及其比份为:AB粉25份、YAG荧光粉7份、扩散剂8份,将AB粉、YAG荧光粉和扩散剂按照要求的比份进行混合,然后再加入适量的抗氧化剂,进行搅拌均匀;(2)灯丝加热处理,在灯丝加热前先通过灯丝管烤炉升温预加热处理,加热时,通过缓慢加热将灯丝预加热至80℃,然后停留10分钟后,在进行进一步将灯丝加热至170℃;(3)荧光粉的刷粉涂抹处理,通过荧光粉涂抹装置将粉浆经泵体抽至喇叭筒、涂筒,粉浆达到涂筒溢流面流出回流到搅拌桶,形成循环,开始涂抹,通过多次少量的方式用荧光粉对灯丝进行涂抹,在涂抹时的涂抹次数设为5次。进一步的,所述的步骤1中的抗氧化剂的含量为10%,在LED灯丝的荧光粉内添加一定比例的抗氧化剂,能够在灯罩内部冷凝出水珠时,避免以水珠为媒介使银光粉与空气中的氧气发生氧化反应,防止荧光粉涂层变黄和锈蚀,避免因电阻过大产生大量的热量,对LED灯丝造成损坏。进一步的,所述的步骤2对灯丝进行加热时的加热速度为12℃/min,通过对灯丝的加热速度进行限定,能够提高灯丝的加热程度,缩小灯丝内外的温度差,防止由于灯丝内外温度应力不同,提高LED灯丝涂层粘合强度,防止LED灯丝在受热时出现涂层断裂和脱离。进一步的,所述的步骤3对灯丝刷粉涂抹时通过循环回流进行多次均匀涂抹,且在回流涂抹时通入均匀的氮气气体,且氮气的通入速度为10m/s,由于在涂抹时温度较高,通过在附近通入氮气,能够将附近的氧气排出,防止发生氧化反应,防止灯丝变黄,提高灯丝质量,提高LED灯丝的光照质量。进一步的,所述的步骤3对灯丝刷粉涂抹时使用多次少量涂抹,且两次涂抹之间的时间间隔为35s,对涂抹间隔时间进行控制能够保证粘合强度的同时将热量散出,提高粘合强度。以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺,其特征在于,其灯丝涂抹方法为:(1)荧光粉的配置,荧光粉的各个成分及其比份为:AB粉20—25份、YAG荧光粉5—18份、扩散剂8—10份,将AB粉、YAG荧光粉和扩散剂按照要求的比份进行混合,然后再加入适量的抗氧化剂,进行搅拌均匀;(2)灯丝加热处理,在灯丝加热前先通过灯丝管烤炉升温预加热处理,加热时,通过缓慢加热将灯丝预加热至70—80℃,然后停留10分钟后,在进行进一步将灯丝加热至150—180℃;(3)荧光粉的刷粉涂抹处理,通过荧光粉涂抹装置将粉浆经泵体抽至喇叭筒、涂筒,粉浆达到涂筒溢流面流出回流到搅拌桶,形成循环,开始涂抹,通过多次少量的方式用荧光粉对灯丝进行涂抹,在涂抹时的涂抹次数设为3—5次。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯灯丝的荧光粉涂抹工艺,其特征在于,其灯丝涂抹方法为:(1)荧光粉的配置,荧光粉的各个成分及其比份为:AB粉20—25份、YAG荧光粉5—18份、扩散剂8—10份,将AB粉、YAG荧光粉和扩散剂按照要求的比份进行混合,然后再加入适量的抗氧化剂,进行搅拌均匀;(2)灯丝加热处理,在灯丝加热前先通过灯丝管烤炉升温预加热处理,加热时,通过缓慢加热将灯丝预加热至70—80℃,然后停留10分钟后,在进行进一步将灯丝加热至150—180℃;(3)荧光粉的刷粉涂抹处理,通过荧光粉涂抹装置将粉浆经泵体抽至喇叭筒、涂筒,粉浆达到涂筒溢流面流出回流到搅拌桶,形成循环,开始涂抹,通过多次少量的方式用荧光粉对灯丝进行涂抹,在涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤业明马光辉杨先勇刘圣豪解曙光彭昌余余晓梅马杰
申请(专利权)人:安徽一路明光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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