一种用于大功率设备的插件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大功率设备的插件，它包括前板、后板、左板、右板、上板和下板，各个板相互组装构成插件的整体长方体结构；所述的前板的左右两边开设有用于与大功率设备的机架插紧连接的插槽，前板上还设置有多个外接插孔；所述的左板上开设有用于与大功率设备的机架卡紧连接的凸起条，凸起条的宽度与插槽的宽度相等并正向相对，左板的其他部分以及凸起条上均从左至右均匀开设有多个散热孔；所述的下板的上表面内的左下部安装有电源转换件和电子元件单元，其他区域为其他元件、芯板、电线安装区域，下板的下表面内从左至右均匀间隔安装有多个散热片。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、安装方便、散热能力强、拆卸和维修便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大功率设备的插件
本技术涉及一种用于大功率设备的插件。
技术介绍
插件，并不是通常所指的软件类的插入程序，本文所述的插件为一种机械结构部件或电子元件小单元，名义上的插件就是一个分部件或者独立的小部件，其特点在于独立、分离、需要与其他元件配合使用。大功率设备是一种重型、大型的机械设备，一般情况下功率大，耗能高，若一个单独的大功率设备，其由于自身的特点通常发热非常严重，占用的空间和体积也很大；这样的一个突出特点，导致大功率设备的直接生产和加工通常比较困难，而且一旦这样的大功率设备损坏，其维修也十分困难，因此对于一些大功率设备，机械生产可以尽量分散生产成插件，然后组合形成大功率设备，这样的分散生产效果是显而易见的，既解决了大功率设备整体难以生产的技术难题，又达到了维修方便的目的。本技术所述的一种用于大功率设备的插件基于上述技术问题和改进思想进行了重新优化设计，进一步提高了单个插件的散热能力、组合能力和综合性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、安装方便、散热能力强、拆卸和维修便利的用于大功率设备的插件。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于大功率设备的插件，它包括前板、后板、左板、右板、上板和下板，各个板相互组装构成插件的整体长方体结构，左板和右板、上板和下板正向相对且结构和组成相似；所述的前板的左右两边开设有用于与大功率设备的机架插紧连接的插槽，前板上还设置有多个外接插孔；所述的左板上开设有用于与大功率设备的机架卡紧连接的凸起条，凸起条的宽度与插槽的宽度相等并正向相对，左板的其他部分以及凸起条上均从左至右均匀开设有多个散热孔；所述的下板的上表面内的左下部安装有电源转换件和电子元件单元，其他区域为其他元件、芯板、电线安装区域，下板的下表面内从左至右均匀间隔安装有多个散热片。进一步地，所述的前板、后板、左板、右板、上板和下板相互组装构成插件的整体长方体结构时，相互之间通过卡紧连接和螺钉连接。进一步地，所述的后板上开设有条形卡口。进一步地，所述的前板的长度大于后板的长度，前板的左右两边均超出一段距离。本技术具有以下优点：1、本技术所述的一种用于大功率设备的插件结构简单，安装方便，只需要将本插件直接插入大功率设备的机架上的对应位置即可完成安装，同时，由于其小巧的特点，拆卸和维修十分便利，当某个插件出现故障时，只需要单独取下对这个插件进行维修或更换即可。2、本技术的一种用于大功率设备的插件的散热能力很强，综合性能很高，不易损坏，安装方式简单容易，原理通俗易懂，制造成本低，适于大批量生产，应用前景广泛。附图说明图1为本技术的正视立体结构示意图；图2为本技术去除上板3后的正视立体结构示意图。图中：1-前板，2-左板，3-上板，4-插槽，5-外接插孔，6-凸起条，7-散热孔，8-散热片，9-电源转换件，10-电子元件单元，11-后板，12-右板，13-下板，14-条形卡口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，一种用于大功率设备的插件，它包括前板1、后板11、左板2、右板12、上板3和下板13，各个板相互组装构成插件的整体长方体结构，左板2和右板12、上板3和下板13正向相对且结构和组成相似；所述的前板1的左右两边开设有用于与大功率设备的机架插紧连接的插槽4，前板1上还设置有多个外接插孔5；所述的左板2上开设有用于与大功率设备的机架卡紧连接的凸起条6，凸起条6的宽度与插槽4的宽度相等并正向相对，左板2的其他部分以及凸起条6上均从左至右均匀开设有多个散热孔7；所述的下板13的上表面内的左下部安装有电源转换件9和电子元件单元10，其他区域为其他元件、芯板、电线安装区域，下板13的下表面内从左至右均匀间隔安装有多个散热片8。更进一步地，作为本技术的优选实施方式，前板1、后板11、左板2、右板12、上板3和下板13相互组装构成插件的整体长方体结构时，相互之间通过卡紧连接和螺钉连接；后板11上开设有条形卡口14；前板1的长度大于后板11的长度，前板1的左右两边均超出一段距离。本技术的工作过程如下：将本技术所述的一种用于大功率设备的插件按照图1和图2所示的连接关系进行安装，一种用于大功率设备的插件安装完成后即可开始使用。使用时，将插件的凸起条6与大功率设备的机架上的凹槽卡紧连接即可，然后通过锁紧装置沿插槽4将插件进行锁紧，插件与插件之间可通过外接插孔5并用传输线进行串联、并联或其他连接方式以构成满足要求的大功率设备核心元件。上述过程中，插槽4、凸起条6的设置以及前板1的长度大于后板11的长度，前板1的左右两边均超出一段距离，保证了结构简单，安装方便的特点，只需要将本插件直接插入大功率设备的机架上的对应位置即可完成安装，同时，拆卸和维修也十分便利；散热孔7的设置以及下板13的下表面内从左至右均匀间隔安装有多个散热片8，增强了本技术的散热能力；另外，可以通过多个插件组装的方式构成大功率设备的核心元件，其特点在于将功率进行分散，避免了高热量对大功率设备可能造成的烧坏事故，一方面节约了生产制造成本，另一方也将热量分散，进一步地提高和延长了大功率设备核心元件的使用寿命。由前述可知，本技术的改进效果是显而易见的，其具备较强的实用性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大功率设备的插件，其特征在于：它包括前板（1）、后板（11）、左板（2）、右板（12）、上板（3）和下板（13），各个板相互组装构成插件的整体长方体结构，左板（2）和右板（12）、上板（3）和下板（13）正向相对且结构和组成相似；所述的前板（1）的左右两边开设有用于与大功率设备的机架插紧连接的插槽（4），前板（1）上还设置有多个外接插孔（5）；所述的左板（2）上开设有用于与大功率设备的机架卡紧连接的凸起条（6），凸起条（6）的宽度与插槽（4）的宽度相等并正向相对，左板（2）的其他部分以及凸起条（6）上均从左至右均匀开设有多个散热孔（7）；所述的下板（13）的上表面内的左下部安装有电源转换件（9）和电子元件单元（10），其他区域为其他元件、芯板、电线安装区域，下板（13）的下表面内从左至右均匀间隔安装有多个散热片（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于大功率设备的插件，其特征在于：它包括前板（1）、后板（11）、左板（2）、右板（12）、上板（3）和下板（13），各个板相互组装构成插件的整体长方体结构，左板（2）和右板（12）、上板（3）和下板（13）正向相对且结构和组成相似；所述的前板（1）的左右两边开设有用于与大功率设备的机架插紧连接的插槽（4），前板（1）上还设置有多个外接插孔（5）；所述的左板（2）上开设有用于与大功率设备的机架卡紧连接的凸起条（6），凸起条（6）的宽度与插槽（4）的宽度相等并正向相对，左板（2）的其他部分以及凸起条（6）上均从左至右均匀开设有多个散热孔（7）；所述的下板（13）的上表面内的左下部安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜虎，
申请(专利权)人：成都泵类应用技术研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51