【技术实现步骤摘要】
一种自动脱模式包胶模具
本技术属于一种注射模具领域,具体涉及到一种自动脱模式包胶模具。
技术介绍
包胶是一种二次成型工艺,是指热塑性弹性体通过熔融粘附结合到工程塑胶的一种注塑过程。现有的产品在注塑壳体后,要进行包胶,因为有一个方向是没有进行包胶的,如果胶粘的不牢壳体和包胶很容易脱落,这样就降低了产品的使用寿命,因此包胶成型后的产品在脱模就存在了很大的风险,虽然市面上的包胶模具都有顶出结构,但是这种顶出机构过于简单,对于一些特殊的产品进行脱模时容易发生脱模失败的情况,例如如图3所示的产品。
技术实现思路
本技术目的针对于上述问题的不足,提供了一种自动脱模式包胶模具,达到便捷快速脱模,提高工作效率的结果。本技术是通过以下方式实现的一种自动脱模式包胶模具,包括动模和定模,所述的定模包括定模板、定模块,定模块内有定模腔体,凝料流道穿过定模板和定模块与定模腔体连通,所述的动模包括动模板、动模座和顶出机构,所述的凝料流道与定模块之间设有定模滑块,定模滑块是套装在凝料流道上的,定模滑块上设有弹簧安装槽,弹簧安装在弹簧安装槽中且与定模板连接。所述的定模滑块上有定位块,则定位块安装在定模块的限位槽内,这样在进行脱模的时候,定模通过弹簧的作用力先进行一部分脱模。所述的顶出机构包括顶柱,顶柱通过螺钉固定在顶板上,顶板通过螺栓与顶出固定板固定连接。顶出固定板上依次固定在和中间顶杆,侧顶杆和边顶杆;中间顶杆穿过动模板与凝料流道的低端相接处,中间顶杆主要起到给凝料一个顶力;侧顶杆的顶端则与定模块相接处,主要起到给定模块一个顶力;边顶杆上设有弹簧,顶柱和顶板通过弹簧可以进行顶压和复位。所述 ...
【技术保护点】
一种自动脱模式包胶模具,包括动模和定模,所述的定模包括定模板(1)、定模块(2),定模块(2)内有定模腔体,凝料流道(3)穿过定模板(1)和定模块(2)与定模腔体连通,所述的动模包括动模板(4)、动模座(5)和顶出机构,其特征在于,所述的凝料流道(3)与定模块(2)之间设有定模滑块(6),定模滑块(6)通过弹簧(7)与定模板(1)连接,所述的定模滑块(6)上有定位块(8),则定位块(8)安装在定模块(2)的限位槽(9)内;所述的顶出机构包括顶柱(10),顶柱(10)通过螺钉(11)固定在顶板(12)上,顶板(12)通过螺栓(13)与顶出固定板(14)固定连接,顶出固定板(14)上依次固定着中间顶杆(15),侧顶杆(16)和边顶杆(17),中间顶杆(15)穿过动模板(4)与凝料流道(3)的低端相接处,侧顶杆(16)的顶端则与定模块(2)相接处,边顶杆(17)上设有弹簧(7)。
【技术特征摘要】
1.一种自动脱模式包胶模具,包括动模和定模,所述的定模包括定模板(1)、定模块(2),定模块(2)内有定模腔体,凝料流道(3)穿过定模板(1)和定模块(2)与定模腔体连通,所述的动模包括动模板(4)、动模座(5)和顶出机构,其特征在于,所述的凝料流道(3)与定模块(2)之间设有定模滑块(6),定模滑块(6)通过弹簧(7)与定模板(1)连接,所述的定模滑块(6)上有定位块(8),则定位块(8)安装在定模块(2)的限位槽(9)内;所述的顶出机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:马亮,
申请(专利权)人:大连经济技术开发区大鹏模塑有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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