The invention discloses a process for cutting machine and cutting the composite film, composite film cutting machine comprises a machine frame and rollers, which is characterized in that the cutting device is provided with a cutting device, are arranged in front of the first rolling device, a stripping device and second unwinding device and a winding device two, followed by raw materials after the first roller group and stripping device, after stripping the original material from the film surface on the first reel winding device, anti static ionization type film unwinding second unwinding device and fuse with the stripped raw material before entering the cutting device, anti static ionization type membrane bottom film winding to winding second device; the cutting device are sequentially arranged behind the third coiling device and fourth coiling device, fourth winding device, fifth coiling device, fifth winding device, sixth winding device, seventh unwinding device and a winding device seventh. The coiling device and the unwinding device are arranged in a reasonable and smooth manner.
【技术实现步骤摘要】
复合膜切机及其模切工艺
本专利技术涉及一种印刷机械领域的改进专利技术,尤其涉及一种复合膜切机及其模切工艺的改进专利技术。
技术介绍
膜切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机,是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。复合膜切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、多层复合自动化模切的复合膜切机及其模切工艺。为了解决上述技术问题,本专利技术是采用如下技术方案来实现的:该种复合膜切机,包括有机架和胶辊,其特征在于:所述机架上设有模切装置,模切装置前设置有第一收卷装置、剥离装置、第二放卷装置及第二收卷装置,原材依次经过第一胶辊组和剥离装置,剥离后的原材表面离型膜收卷于第一收卷装置,抗静电离型膜放卷于第二放卷装置并与剥离后的原材在进入模切装置之前粘合,抗静电离型膜底膜收卷于第二收卷装置;所述模切装置后依次设置有第三收卷装置、第四放卷装置、第四收卷装置、第五放卷装置、第五收卷装置、第六收卷装置、第七放卷装置和第七收卷装置,模切产品外框表面离型膜收卷于第三收卷装置,粘废膜放卷于第四放卷装置并粘取模切后的外框废胶,粘废后的粘废膜收卷于第四收卷装置,胶带放卷于第五放卷装置并粘取模切产品表面离型膜,之后胶带收卷于第五收卷装置,原材底膜收卷于第六收卷装置,抗静电产 ...
【技术保护点】
复合膜切机,包括有机架和胶辊,其特征在于:所述机架上设有模切装置,模切装置前设置有第一收卷装置、剥离装置、第二放卷装置及第二收卷装置,原材依次经过第一胶辊组和剥离装置,剥离后的原材表面离型膜收卷于第一收卷装置,抗静电离型膜放卷于第二放卷装置并与剥离后的原材在进入模切装置之前粘合,抗静电离型膜底膜收卷于第二收卷装置;所述模切装置后依次设置有第三收卷装置、第四放卷装置、第四收卷装置、第五放卷装置、第五收卷装置、第六收卷装置、第七放卷装置和第七收卷装置,模切产品外框表面离型膜收卷于第三收卷装置,粘废膜放卷于第四放卷装置并粘取模切后的外框废胶,粘废后的粘废膜收卷于第四收卷装置,胶带放卷于第五放卷装置并粘取模切产品表面离型膜,之后胶带收卷于第五收卷装置,原材底膜收卷于第六收卷装置,抗静电产品表面离型膜放卷于第七放卷装置并粘合在模切产品上,抗静电产品表面离型膜底膜收卷于第七放卷装置。
【技术特征摘要】
1.复合膜切机,包括有机架和胶辊,其特征在于:所述机架上设有模切装置,模切装置前设置有第一收卷装置、剥离装置、第二放卷装置及第二收卷装置,原材依次经过第一胶辊组和剥离装置,剥离后的原材表面离型膜收卷于第一收卷装置,抗静电离型膜放卷于第二放卷装置并与剥离后的原材在进入模切装置之前粘合,抗静电离型膜底膜收卷于第二收卷装置;所述模切装置后依次设置有第三收卷装置、第四放卷装置、第四收卷装置、第五放卷装置、第五收卷装置、第六收卷装置、第七放卷装置和第七收卷装置,模切产品外框表面离型膜收卷于第三收卷装置,粘废膜放卷于第四放卷装置并粘取模切后的外框废胶,粘废后的粘废膜收卷于第四收卷装置,胶带放卷于第五放卷装置并粘取模切产品表面离型膜,之后胶带收卷于第五收卷装置,原材底膜收卷于第六收卷装置,抗静电产品表面离型膜放卷于第七放卷装置并粘合在模切产品上,抗静电产品表面离型膜底膜收卷于第七放卷装置。2.如权利要求1所述的复合膜切机,其特征在于:所述粘废膜为0.025-0.05mmPET原膜或者40-50克PE膜。3.如权利要求1所述的复合膜切机,其特征在于:所述粘废膜与模切产品外框废胶通过第三胶辊组压合粘取,第三胶辊组上整体包裹有软泡棉。4.如权利要求1所述的复合膜切机,其特征在于:所述胶带为opp胶带,opp胶带宽度为10mm,opp胶带与模切产品表面抗静电离型膜通过第四胶辊组压合粘取,第四胶辊组对应的产品宽度区域包裹有厚度1.5mm或1.3mm、软硬度20-40度的罗杰斯或PORON泡棉,且接头无缝设置,两边包裹厚度1.5mm、软硬度40-60度的压边料泡棉。5.如权利要求1所述的复合膜切机,其特征在于:所述抗静电产品表面离型...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴挺,杨超杰,
申请(专利权)人:瑞安市丰日机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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