用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置，包括设置在磨机壳体侧壁上对应于每个磨辊位置处的磨辊加压限位机构，磨辊加压限位机构包括水平贯穿磨机壳体侧壁密封固定的缸筒，缸筒右筒口同轴固连有限位壳体，在限位壳体外壁上开设有观测窗；缸筒内水平设置有加压轴，加压轴右端间隙穿过缸筒右端盖延伸出限位壳体之外；限位壳体右端口设置有限位调节轴套，限位调节轴套的右套口设有限位锁紧螺母；位于调压腔内的加压轴上设置有调压机构。本实用新型专利技术在对磨辊提供加压力的同时提供限位，有效降低了噪音和震动，延长易损件寿命，降低能耗；实现了在机壳外部即可观察磨机运行时的料层厚度；解决了现有磨辊加压、限位必须开设两个孔的不足。

【技术实现步骤摘要】
用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置
本技术涉及立式磨粉机，尤其是涉及用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置。
技术介绍
立式磨粉机适用于大型粉体加工，结构上是磨盘旋转，磨辊不动，辊套自转，磨辊加压力通过磨辊加压，为了实现磨辊和磨环不直接接触，因此磨机设有磨辊限位装置；采用料层粉磨原理进行磨粉，因此适用于粗、细粉的磨粉，且磨粉效率高、能耗低。目前用于立式磨粉机的磨辊加压、限位装置有两种：一种是设置在磨机壳体内，因此对磨辊加压、限位调节必须停机进行，调节不方便，且无法实时检查，即在不停机时无法确认加压、限位装置的工作状态；另一种是设置在磨机的机壳外部，虽然方便了对磨辊加压、限位的调节和观察，但磨辊的加压、限位装置各自独立，因此，每个磨辊的加压、限位装置必须在机壳开设两个安装孔，这一方面增加了磨机壳体的漏风率，另一方面也削弱了磨机壳体的强度。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：本技术所述用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置，包括设置在磨机壳体侧壁上对应于每个磨辊位置处的磨辊加压限位机构，所述磨辊加压限位机构包括水平贯穿所述磨机壳体侧壁密封固定的缸筒，所述缸筒右筒口同轴固连有限位壳体，在所述限位壳体外壁上开设有观测窗；缸筒内水平设置有加压轴，所述加压轴左端滑动延伸出缸筒左筒口与对应的所述磨辊相铰接，加压轴右端间隙穿过所述缸筒右端盖上的开孔延伸出固定在缸筒右筒口处的限位壳体之外；限位壳体右端口设置有限位调节轴套，所述限位调节轴套的外周面为二台阶结构，所述二台阶的大直径台阶位于限位壳体的内部，小直径台阶伸出限位壳体的外部，限位调节轴套的右套口设置有限位锁紧螺母；位于调压腔内的加压轴上设置有调压机构。所述调压机构为间隙套装在所述加压轴上、外周面带有凸环的加压调节轴套，所述加压调节轴套的右套口设置有调压锁紧螺母并伸出所述缸筒右端盖之外，位于缸筒左筒口与加压调节轴套之间的加压轴上套装有压力弹簧。所述调压机构为间隙套装在所述加压轴上的活塞，所述活塞右侧设置有锁紧螺母，在所述缸筒壁上位于活塞左侧和右侧位置处分别开设有液压工质进出口。本技术在对磨辊提供加压力的同时提供限位，防止磨辊和磨环直接接触，有效降低了噪音和震动，延长易损件寿命，降低能耗；同时加压和限位同轴设置，加压调节和限位调节在机外即可方便于操作，且通过限位壳体外壁上的观测窗实施观测磨辊加压、限位的调节状态，实现了在机壳外部即可观察磨机运行时的料层厚度；又由于加压和限位同轴设置，因此磨机壳体侧壁上对应于每个磨辊位置处仅开设一个孔即可安装磨辊加压限位机构，解决了现有磨辊加压、限位必须开设两个孔的不足。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例2的结构示意图。图3是本技术安装在立式磨粉机上的布置位置参考图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。实施例1：如图1、3所示，本技术所述用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置，包括设置在磨机壳体侧壁1上对应于每个磨辊2位置处的磨辊加压限位机构，磨辊加压限位机构包括水平贯穿磨机壳体侧壁1密封固定的缸筒3，缸筒3右筒口同轴固连有限位壳体4，在限位壳体4外壁上开设有条状观测窗5；缸筒3内水平设置有加压轴6，加压轴6左端滑动延伸出缸筒3左筒口与对应的磨辊2相铰接，加压轴6右端间隙穿过缸筒3右端盖上的开孔延伸出固定在缸筒3右筒口处的限位壳体4之外；限位壳体4右端口设置有限位调节轴套，限位调节轴套的外周面为二台阶结构，二台阶的大直径台阶7位于限位壳体4的内部，小直径台阶8伸出限位壳体4的外部，限位调节轴套的右套口设置有限位锁紧螺母9；位于调压腔内的加压轴6上设置有调压机构，该调压机构为间隙套装在加压轴6上、外周面带有凸环的加压调节轴套10，加压调节轴套10的右套口设置有调压锁紧螺母11并伸出缸筒3右端盖之外，位于缸筒3左筒口与加压调节轴套10之间的加压轴6上套装有压力弹簧12。实施例2：如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于调压机构的不同。所述调压机构为间隙套装在加压轴6上的活塞13，活塞13右侧设置有锁紧螺母14，在缸筒3壁上位于活塞13左侧和右侧位置处分别开设有液压工质进出口15、16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置，包括设置在磨机壳体侧壁上对应于每个磨辊位置处的磨辊加压限位机构，其特征在于：所述磨辊加压限位机构包括水平贯穿所述磨机壳体侧壁密封固定的缸筒，所述缸筒右筒口同轴固连有限位壳体，在所述限位壳体外壁上开设有观测窗；缸筒内水平设置有加压轴，所述加压轴左端滑动延伸出缸筒左筒口与对应的所述磨辊相铰接，加压轴右端间隙穿过所述缸筒右端盖上的开孔延伸出固定在缸筒右筒口处的限位壳体之外；限位壳体右端口设置有限位调节轴套，所述限位调节轴套的外周面为二台阶结构，所述二台阶的大直径台阶位于限位壳体的内部，小直径台阶伸出限位壳体的外部，限位调节轴套的右套口设置有限位锁紧螺母；位于调压腔内的加压轴上设置有调压机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于立式磨粉机的磨辊加压限位装置，包括设置在磨机壳体侧壁上对应于每个磨辊位置处的磨辊加压限位机构，其特征在于：所述磨辊加压限位机构包括水平贯穿所述磨机壳体侧壁密封固定的缸筒，所述缸筒右筒口同轴固连有限位壳体，在所述限位壳体外壁上开设有观测窗；缸筒内水平设置有加压轴，所述加压轴左端滑动延伸出缸筒左筒口与对应的所述磨辊相铰接，加压轴右端间隙穿过所述缸筒右端盖上的开孔延伸出固定在缸筒右筒口处的限位壳体之外；限位壳体右端口设置有限位调节轴套，所述限位调节轴套的外周面为二台阶结构，所述二台阶的大直径台阶位于限位壳体的内部，小直径台阶伸出限位壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔金山，刘守胜，丁成坤，王喜昌，徐小定，
申请(专利权)人：河南黎明重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41