本发明专利技术涉及一种用于印刷板支承件涂层烘烤的方法，其中印刷板具有铝或铝合金作为支承材料，在制作过程中，将印刷板加热到烘烤温度，并将其保持在这个温度上一定时间，然后进行冷却。本发明专利技术的烘烤印刷板支承件的方法，特别是用于大尺寸的印刷板支承件的方法，能够将烘烤之后的形变进一步最小，该目的通过如下方式完成：温度区间至少在150℃和烘烤温度之间，优选在100℃和烘烤温度之间的条件下，印刷板金属温度的温度差在加热和冷却过程中沿着印刷板纵向的一条线测量时，在40cm的长度上最大40℃，并且在加热和冷却过程中，印刷板金属温度的温度差沿着垂直于纵向的一条线测量应小于10℃。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于烘烤经过涂层的印刷板的方法
本专利技术涉及一种用于印刷板涂层烘烤的方法，其中印刷板具有铝或铝合金作为印刷板支承材料，在制作过程中，将印刷板加热到烘烤温度，并将其保持在这个温度上预定的时间，然后进行冷却。此外，本专利技术还涉及一个用来实现本专利技术方法的贯通炉。
技术介绍
胶版印刷板通常情况下由一个厚度在0.1mm到0.5mm之间的薄铝制印刷板支承件和一个涂在铝制材料上的涂层组成，该涂层通常是光感层，根据用途的不同能够通过热学加热的方式进行烘烤。所述光感层在温度的作用下化学硬化或者交联。由德文的公开文献DE4134161A1已知一种用于烘烤印刷板支承件上的涂层的方法以及一种装置，以下将以印刷板的烘烤来表示，通过该方法和装置的使用，印刷板将被持续地进给到一个贯通炉形式的烘烤箱中进行持续的烘烤过程。在所述的公开文献中显示，一旦在印刷板上出现温度分布不均的情况，印刷板就容易出现变形。为了避免这种现象曾提出过多项措施。一方面可以使印刷板在加热时产生轻微形变并通过引入的预应力而避免印刷板的随机波纹的形成。此外，应该这样通过辐射源在宽度上实现温度的均匀分布，即让辐射源横向于传送带方向并向着其边缘具有更大强度的热量。最后也使用温度变化的辐射源以及加热过的传送装置，从而实现所述目标。另外，印刷板进入烘烤区域的进给速度以及从烘烤区域驶出的速度应该相对于在烘烤区域内部的传送速度有所提高。虽然在现有技术下已知多种措施，尽可能地使温度均匀分布，但是特别是对于大尺寸的印刷板支承件来说，在烘烤过程结束后依然会出现形变的问题。即使是采用了现有技术条件下提供的建议措施，在持续烘烤过程中产生的形变依然很大，以至于部分印刷板支承件无法继续使用。这种现象尤其是经常发生在大尺寸的印刷板支承件上。所产生的印刷板上的形变波纹的高度有时超过6mm。特别是，至今依然未知，实际上印刷板支撑件中金属温度的何种温度梯度导致严重的波纹形成，从而无法实现有目的地避免或减小波纹的产生。在公开文献DE4134161A1中也因此提到了随机波纹形成的现象。其中未知的是，是否是铝制支承件的内应力或者通过热处理导入的应力对烘烤过的印刷板支承件上波纹的形成起主要作用。在德文的公开文献DE4134161A1中提到的措施主要是用来实现温度的均匀分布。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一个烘烤印刷板及涂层印刷板支承件的方法，特别是针对大尺寸印刷板的方法，通过此方法有针对性地使烘烤过程结束后的形变降到最低。此外，还应有一个贯通炉，该贯通炉能够用来实现根据本专利技术的方法。根据本专利技术的第一教导，所示任务将通过如下方式完成:温度区间至少在150℃和烘烤温度之间，优选在100℃和烘烤温度之间的条件下，在加热和冷却过程中沿着印刷板纵向的一条线测量的印刷板金属温度的温度差，在40cm的长度上最大40℃，最大30℃或者最大20℃，并且在加热和冷却过程中沿着垂直于纵向的一条线测量的印刷板金属温度的温度差应小于10℃。已知的是，温度区间在150℃和烘烤温度之间，或者在100℃和烘烤温度之间的条件下，加热和冷却过程是烘烤过程中产生金属温度温度差异的关键过程。导致的原因主要在于印刷板上不同程度的弹性和塑性变形的区域。虽然现在已知，在加热过程中，温度的均匀分布能够减小印刷板的变形，但是冷却过程也具有重要的作用是目前为止未知的。通过一系列模拟发现，印刷板在其横向上具有比在其纵向上更高的对于温度差的敏感度。所述的纵向就是沿着当前的传送运输方向，因为印刷板在贯通炉中通常沿着相应的运输方向进行运输。所述的横向因此就与传送运输方向垂直。通过使温度保持在本专利技术的温度差的范围内，可以明显减小烘烤后的印刷板支承件上的不必要的波纹形成现象。该方式主要适用于对此特别敏感的大尺寸及大面积的印刷板支承件。烘烤工作优选在一个炉子中以不连续的方式进行，优选在一个批量炉或是一个以不连续方式运行的贯通炉中进行。所述的不连续烘烤过程与德文公开文献DE4134161A1的教导相比是有优势的，因为在对印刷板以不连续的方式进行烘烤时，能够使整个印刷板几乎同时地达到烘烤温度。从而减小在加热到烘烤温度过程中在印刷板上产生的温度差。在公开文献DE4134161A1中所提到的批量炉的缺点可以通过以下方式避免，即以类似于运行批量炉的方式，以不连续地方式运行贯通炉。此时，各个印刷板将能够在很短的时间内完整地进入到贯通炉的烘烤区域内。所述印刷板可以在贯通炉的烘烤区域内保持位置固定，直到烘烤过程结束并且被完整运离烘烤区域。不同于公开文献DE4134161A1所述，印刷板将以一定的速度被运送到烘烤区域，从而在印刷板完整置于烘烤区域内之前，印刷板的加热过程不会显著开始。相比于在现有技术条件下，要以连续性进给的方式使完整的印刷板进入贯通炉的烘烤区域需要大概两分钟时间，在使用本专利技术的方法时，能够在最多一分钟内，优选在最多30s或者20s，特别优选在最多10s或5s时间内使印刷板被运输至烘烤区域内。根据一个实施案例，此处各个印刷板将以25mm/s到1000mm/s的速度完整地运送到炉子中进行静态的烘烤，烘烤过程结束后以25mm/s到1000mm/s被从炉子中运出。贯通炉烘烤区域的大小在这种情况下最小必须与印刷板的大小相同。在从炉子运出后，冷却过程在长和宽两个方向上均匀进行，从而能够以简单的方式满足本专利技术的温度梯度。通过这种方式可以在一定程度上将不必要的波纹形成现象有效地最小化。或者也可以将带有已知缺点的批量炉用于同时烘烤多个印刷板，以这种方式在满足本专利技术的温度梯度的情况下也可使印刷板达到好的平整度。根据本专利技术方法的另一个实施例能够由此进一步减小印刷板的形变，即温度区间至少在150℃和烘烤温度之间，优选在100℃和烘烤温度之间的条件下，印刷板金属温度的温度差在加热和冷却过程中，沿着垂直于纵向的一条线测量最大不超过5℃，优选最大不超过2℃。以此方式将明显减小在加热和冷却过程中在印刷板的铝板内产生的应力，并有效减小或抑制形变。如果印刷板支承件具有至少300mm的宽度以及至少450mm的长度，优选具有至少1000mm的宽度以及至少1400mm的长度时，特别是对于大尺寸的印刷板支承件，例如具有宽度长度分别为1350mmx2800mm或者1600mmx2900mm并且带有烘烤过的涂层时，在烘烤过后产生的形变特别小。根据本专利技术方法的另一个实施案例，通过如下方式充分地硬化和烘烤涂层，即印刷板的金属烘烤温度在220℃至320℃之间，烘烤时间持续1到15分钟，优选烘烤温度在240℃至300℃之间，烘烤时间持续2到10分钟。在选择烘烤温度时要特别注意印刷板支承件材料的软化情况，总体来说，较低的温度水平导致在烘烤之后产生的印刷板的形变较小。根据本专利技术方法的另一个实施案例，印刷板在烘烤过程中将通过运输工具进行运输，其中所使用的运输工具能够阻止或者明显减小由印刷板向运输工具的热传导。运输工具对于印刷板上温度分布的影响也将因此而明显减小，从而使得印刷板温度分布的均匀性不受印刷板的运输所干扰。可以设想的是例如这样的运输工具，其具有热导率特别小，比如导热率小于1W/mK的材料，如耐热的塑料或者环氧树脂。此外还可以设想的是将运输工具与印刷板的接触面进行最小化，从而使得由运输工具向印刷板以及由印刷板向运本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烘烤印刷板支承件涂层的方法，其中所述印刷板具有铝或者铝合金作为支承材料，在所述方法中所述印刷板加热到烘烤温度，在此温度上保持一段特定的时间，然后进行冷却，其特征在于，温度区间至少在150℃和烘烤温度之间，优选在100℃和烘烤温度之间的条件下，在加热和冷却过程中沿着印刷板纵向的一条线测得的所述印刷板金属温度的温度差在40cm的长度上最大40℃，并且在加热和冷却过程中沿着垂直于纵向的一条线测得的印刷板金属温度的温度差小于10℃。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.22 EP 14189964.11.一种用于烘烤印刷板支承件涂层的方法，其中所述印刷板具有铝或者铝合金作为支承材料，在所述方法中所述印刷板加热到烘烤温度，在此温度上保持一段特定的时间，然后进行冷却，其特征在于，温度区间至少在150℃和烘烤温度之间，优选在100℃和烘烤温度之间的条件下，在加热和冷却过程中沿着印刷板纵向的一条线测得的所述印刷板金属温度的温度差在40cm的长度上最大40℃，并且在加热和冷却过程中沿着垂直于纵向的一条线测得的印刷板金属温度的温度差小于10℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烘烤工作在炉子中非连续地，优选在批量炉或能够非连续运转的贯通炉中进行。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，温度区间至少在150℃和烘烤温度之间，优选在100℃和烘烤温度之间的条件下，在加热和冷却过程中，沿着垂直于纵向的一条线测得的所述印刷板金属温度的温度差最大不超过5℃，优选最大不超过2℃。4.根据权利要求1到3任意一项所述的方法，其特征在于，对具有宽度最小400mm和长度最小600mm，优选具有宽度最小1000mm和长度最小2000mm的印刷板支承件进行烘烤。5.根据权利要求1到4任意一项所述的方法，其特征在于，所述印刷板的金属烘烤温度在220℃至320℃之间，烘烤时间持续1到15分钟，优选烘烤温度在240℃至300℃之间，烘烤时间持续2到10分钟。6.根据权利要求1到5任意一项所述的方法，其特征在于，所述印刷板使用运输工具进行运送，所用运输工具能够阻止或明显减小由印刷板支承件通过运输工具向外的热传导。7.根据权利要求1到6任意一项所述的方法，其特征在于，所述冷却过程使用冷却媒介，特别是对流的冷却媒介进行，从而在冷却时，整个印刷板支承件同时且受控地冷却。8.用来实现根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：格尔德·施泰因霍夫，斯特凡·诺伊曼，
申请(专利权)人：海德鲁铝业钢材有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE
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