一种用于金属波纹管的表面防锈漆制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属波纹管的表面防锈漆，由如下重量份的原料制成：酚醛树脂乳液60‑70份，环氧树脂乳液20‑30份，聚对苯二甲酸丁二醇酯8‑12份，单硬脂酸甘油单酯5‑8份，棕榈蜡2‑4份，锌粉25‑30份，镁粉15‑18份，碳纳米管1‑3份，富勒烯3‑6份，蒙脱土8‑10份，膨润土3‑5份，水性消泡剂6‑10份，水适量。本发明专利技术的用于金属波纹管的表面防锈漆中的碳纳米管、富勒烯增进了锌粉、镁粉与波纹管间的接触，让形成的漆面更加贴紧波纹管表面，同时碳纳米管、富勒烯和有机物的结合能大大提高漆面的弹性，在发生较大形变的情况下不至于破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属波纹管的表面防锈漆
本专利技术涉及波纹管制造领域，更确切地说，是一种用于金属波纹管的表面防锈漆。
技术介绍
金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。为了防止金属波纹管被外界腐蚀，一些波纹管的表面会喷涂防锈漆，但是由于波纹管管体是一个弹性体，管体是在不断伸缩的，而目前普遍使用的防锈漆弹性不够，容易脱落，影响金属波纹管的防锈能力。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种弹性较好的用于金属波纹管的表面防锈漆。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于金属波纹管的表面防锈漆，由如下重量份的原料制成：酚醛树脂乳液60-70份，环氧树脂乳液20-30份，聚对苯二甲酸丁二醇酯8-12份，单硬脂酸甘油单酯5-8份，棕榈蜡2-4份，锌粉25-30份，镁粉15-18份，碳纳米管1-3份，富勒烯3-6份，蒙脱土8-10份，膨润土3-5份，水性消泡剂6-10份，水适量；所述酚醛树脂乳液的固含量为50-70％，环氧树脂乳液的固含量为70-80％；所述用于金属波纹管的表面防锈漆的制备方法为：①将碳纳米管、富勒烯、蒙脱土、膨润土分散在水中，充分搅拌后形成浆料；②将酚醛树脂乳液、环氧树脂乳液、聚对苯二甲酸丁二醇酯、单硬脂酸甘油单酯、棕榈蜡、水性消泡剂和适量水加入分散釜，温度控制在60-70℃，以30-35rpm的速度搅拌15-20分钟，再搅拌时逐量加入锌粉、镁粉；再加入步骤①制得的浆料，以10-15rpm的速度搅拌50-80分钟；③将所得溶液过筛后即得。作为本专利技术较佳的实施例，该用于金属波纹管的表面防锈漆由如下重量份的原料制成：酚醛树脂乳液64份，环氧树脂乳液27份，聚对苯二甲酸丁二醇酯9份，单硬脂酸甘油单酯7份，棕榈蜡3份，锌粉28份，镁粉17份，碳纳米管2份，富勒烯5份，蒙脱土9份，膨润土4份，水性消泡剂7份，水适量。本专利技术的用于金属波纹管的表面防锈漆中的碳纳米管、富勒烯增进了锌粉、镁粉与波纹管间的接触，让形成的漆面更加贴紧波纹管表面，同时碳纳米管、富勒烯和有机物的结合能大大提高漆面的弹性，在发生较大形变的情况下不至于破裂。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。[实施例1]按重量份取酚醛树脂乳液60份，环氧树脂乳液20份，聚对苯二甲酸丁二醇酯8份，单硬脂酸甘油单酯5份，棕榈蜡2份，锌粉25份，镁粉15份，碳纳米管1份，富勒烯3份，蒙脱土8份，膨润土3份，水性消泡剂6份，水适量。所述酚醛树脂乳液的固含量为50％，环氧树脂乳液的固含量为70％。所述用于金属波纹管的表面防锈漆的制备方法为：①将碳纳米管、富勒烯、蒙脱土、膨润土分散在水中，充分搅拌后形成浆料；②将酚醛树脂乳液、环氧树脂乳液、聚对苯二甲酸丁二醇酯、单硬脂酸甘油单酯、棕榈蜡、水性消泡剂和适量水加入分散釜，温度控制在60℃，以30rpm的速度搅拌15分钟，再搅拌时逐量加入锌粉、镁粉；再加入步骤①制得的浆料，以10rpm的速度搅拌50分钟；③将所得溶液过筛后即得。[实施例2]按重量份取酚醛树脂乳液70份，环氧树脂乳液30份，聚对苯二甲酸丁二醇酯12份，单硬脂酸甘油单酯8份，棕榈蜡4份，锌粉30份，镁粉18份，碳纳米管3份，富勒烯6份，蒙脱土10份，膨润土5份，水性消泡剂10份，水适量。所述酚醛树脂乳液的固含量为70％，环氧树脂乳液的固含量为80％。所述用于金属波纹管的表面防锈漆的制备方法为：①将碳纳米管、富勒烯、蒙脱土、膨润土分散在水中，充分搅拌后形成浆料；②将酚醛树脂乳液、环氧树脂乳液、聚对苯二甲酸丁二醇酯、单硬脂酸甘油单酯、棕榈蜡、水性消泡剂和适量水加入分散釜，温度控制在70℃，以35rpm的速度搅拌20分钟，再搅拌时逐量加入锌粉、镁粉；再加入步骤①制得的浆料，以15rpm的速度搅拌80分钟；③将所得溶液过筛后即得。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属波纹管的表面防锈漆，其特征在于，由如下重量份的原料制成：酚醛树脂乳液60‑70份，环氧树脂乳液20‑30份，聚对苯二甲酸丁二醇酯8‑12份，单硬脂酸甘油单酯5‑8份，棕榈蜡2‑4份，锌粉25‑30份，镁粉15‑18份，碳纳米管1‑3份，富勒烯3‑6份，蒙脱土8‑10份，膨润土3‑5份，水性消泡剂6‑10份，水适量；所述酚醛树脂乳液的固含量为50‑70％，环氧树脂乳液的固含量为70‑80％；所述用于金属波纹管的表面防锈漆的制备方法为：①将碳纳米管、富勒烯、蒙脱土、膨润土分散在水中，充分搅拌后形成浆料；②将酚醛树脂乳液、环氧树脂乳液、聚对苯二甲酸丁二醇酯、单硬脂酸甘油单酯、棕榈蜡、水性消泡剂和适量水加入分散釜，温度控制在60‑70℃，以30‑35rpm的速度搅拌15‑20分钟，再搅拌时逐量加入锌粉、镁粉；再加入步骤①制得的浆料，以10‑15rpm的速度搅拌50‑80分钟；③将所得溶液过筛后即得。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属波纹管的表面防锈漆，其特征在于，由如下重量份的原料制成：酚醛树脂乳液60-70份，环氧树脂乳液20-30份，聚对苯二甲酸丁二醇酯8-12份，单硬脂酸甘油单酯5-8份，棕榈蜡2-4份，锌粉25-30份，镁粉15-18份，碳纳米管1-3份，富勒烯3-6份，蒙脱土8-10份，膨润土3-5份，水性消泡剂6-10份，水适量；所述酚醛树脂乳液的固含量为50-70％，环氧树脂乳液的固含量为70-80％；所述用于金属波纹管的表面防锈漆的制备方法为：①将碳纳米管、富勒烯、蒙脱土、膨润土分散在水中，充分搅拌后形成浆料；②将酚醛树脂乳液、环氧树脂乳液、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广林，
申请(专利权)人：江苏广通管业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32