一种压纹非织造布制造技术

技术编号:16013698 阅读:115 留言:0更新日期:2017-08-18 17:07
本实用新型专利技术提供一种压纹非织造布,包括:由下至上依次设置的底层、隔热层、基布层、抗菌层、抗静电层及表层通过压辊压制复合形成;所述底层为聚丙烯改性纤维层;基布层为纳米TiO2改性聚酯纤维层;表层为聚丙烯纤维与纳米SiO2纤维经熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成的复合纤维层;所述底层和表层在压辊压制后表面形成相对应的压纹,其形状为网格形、蜂窝形、星形或波浪形压纹。所述压纹非织造布通过压纹图形、非织造布层结构的排布,具有优良的隔热、抗菌、抗静电性,并具有优异的抗拉强度和韧性,结构简单,生产成本低,经济效益好。

Embossed nonwoven fabric

The utility model provides an embossed nonwoven fabric, including: followed by the bottom set bottom layer, insulating layer, substrate layer, antibacterial, antistatic layer and surface layer formed by the pressing roller pressing compound; the bottom layer is a modified polypropylene fiber layer; the base cloth layer for nano TiO2 modified polyester fiber composite layer; the fiber surface layer of polypropylene fiber and SiO2 fiber composite nano fiber by melt spinning, arranged in a crisscross pattern arrangement formed by embossing; the bottom layer and on the surface of the roller press is formed on the surface of the mesh shape, its shape is honeycomb shaped, wavy star or embossed. The embossed nonwoven fabric by embossing pattern, nonwoven layer structure which has excellent heat insulation, antibacterial and antistatic properties, and has excellent tensile strength and toughness, simple structure, low production cost, good economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种压纹非织造布
本技术涉及一种压纹非织造布。
技术介绍
非织造布,又称非织造材料、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布,是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。由于非织造布具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点,使其广受生产厂家欢迎,目前,在医用保健领域,例如婴幼儿纸尿裤、成人失禁裤,衬垫、面膜、手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等产品,其所采用的面料大多为非织造材料(即无纺布),例如纺粘无纺布、针刺无纺布、热合无纺布等,这类非织造材料与身体皮肤接触,由于透气性差,经常会引发热痱子、皮肤发痒等皮肤症状,而且由于长时间与皮肤接触,经常会因摩擦产生静电问题。我国国家标准GB/T5709—1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是:定向或随机排列的纤维,通过摩擦、抱合、或粘合,或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫,不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。而压纹非织造布,由于其表面形成各式各样的压纹,增强了非织造布的美观效果,然而,现有压纹非织造布,却由于增加了压纹,而导致非织造布强度下降,影响其使用寿命和使用质量。对于压纹非织造布,目前国内主要存在如下专利文献:专利授权公告号:102822406B,公开了一种耐起毛性、柔软性、抗拉强度的平衡优异的非织造布。所述非织造布是具有压纹部和非压纹部的非织造布,上述压纹部由具有被压纹线划分而成的单元图案的压纹图案构成,上述压纹线是将多个压纹要素部以规定间隔分开地连续配置而构成的,在从上述单元图案内的非压纹部的任意地方朝向划分上述非压纹部的压纹线的外侧成为最短的方向上,以阻挡从上述任意地方朝向划分上述非压纹部的压纹线的外侧成为最短的方向的方式配设有上述多个压纹要素部的至少一个。然而,该专利所提供的非织造布,压纹形状为锯齿状、直线状或曲线状,图形为单一的菱形结构,而且仅仅对压纹形状进行了描述,并未对非织造布的层结构进行表述,通过压纹图形及图形排布来改善非织造布的耐起毛性、柔软性及抗拉强度,说服力略显不足。
技术实现思路
为解决上述存在的问题,本技术的目的在于提供一种压纹非织造布,所述压纹非织造布通过压纹图形、非织造布层结构的排布,具有优良的耐热、抗菌、抗静电性,并具有优异的抗拉强度和韧性,结构简单,生产成本低,经济效益好。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种压纹非织造布,包括:由下至上依次设置的底层、隔热层、基布层、抗菌层、抗静电层及表层通过压辊压制复合形成;所述底层为聚丙烯改性纤维层;基布层为纳米TiO2改性聚酯纤维层;表层为聚丙烯纤维与纳米SiO2纤维经熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成的复合纤维层;所述底层和表层在压辊压制后表面形成相对应的压纹,其形状为网格形、蜂窝形、星形或波浪形压纹。进一步,所述聚丙烯纤维与纳米SiO2纤维熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为X型或十字型。另,所述隔热层为丙纶非织造布层。另有,所述底层为纺粘无纺布层。再,所述表层为熔喷无纺布层。再有,所述抗菌层为添加纳米银和纳米二氧化钛的非织造布层。且,所述抗静电层为聚苯胺纳米纤维层或聚丙烯腈纤维层。本技术的有益效果在于:底层为聚丙烯改性纤维层,聚丙烯改性纤维具有同PET纤维(即聚酯纤维)相似的物理特性,不仅具有高结晶性,还具有同样的透明性;并且由于它的高结晶性和高取向度,从而具有高耐热性和高强度;基布层采用纳米TiO2改性聚酯纤维层,明显提升了聚酯纤维的纤维强度及基布层的防紫外性能;增设隔热层、抗菌层和抗静电层,有效增强非织造布耐热、抗菌及抗静电能力;压纹形状多样,增强非织造布美观程度和观赏性,且所述非织造布强度高、韧性好。附图说明图1为本技术所提供的一种压纹非织造布的结构示意图。图2为本技术所提供的一种压纹非织造布网格形压纹的结构示意图。图3为本技术所提供的一种压纹非织造布蜂窝形压纹的结构示意图。图4为本技术所提供的一种压纹非织造布星形压纹的结构示意图。图5为本技术所提供的一种压纹非织造布波浪形压纹的结构示意图。具体实施方式参见图1~图5,本技术所述的一种压纹非织造布,包括:由下至上依次设置的底层1、隔热层2、基布层3、抗菌层4、抗静电层5及表层6通过压辊压制复合形成;所述底层1为聚丙烯改性纤维层;基布层3为纳米TiO2改性聚酯纤维层;表层6为聚丙烯纤维与纳米SiO2纤维经熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成的复合纤维层;所述底层1和表层6在压辊压制后表面形成相对应的压纹7,其形状为网格形、蜂窝形、星形或波浪形压纹。进一步,所述聚丙烯纤维与纳米SiO2纤维熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为X型或十字型。另,所述隔热层2为丙纶非织造布层。另有,所述底层1为纺粘无纺布层。再,所述表层6为熔喷无纺布层。再有,所述抗菌层4为添加纳米银和纳米二氧化钛的非织造布层。且,所述抗静电层5为聚苯胺纳米纤维层或聚丙烯腈纤维层。需要说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网
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一种压纹非织造布

【技术保护点】
一种压纹非织造布,其特征在于,包括:由下至上依次设置的底层、隔热层、基布层、抗菌层、抗静电层及表层通过压辊压制复合形成;所述底层为聚丙烯改性纤维层;基布层为纳米TiO2改性聚酯纤维层;表层为复合纤维层;所述底层和表层在压辊压制后表面形成相对应的压纹,其形状为网格形、蜂窝形、星形或波浪形压纹。

【技术特征摘要】
1.一种压纹非织造布,其特征在于,包括:由下至上依次设置的底层、隔热层、基布层、抗菌层、抗静电层及表层通过压辊压制复合形成;所述底层为聚丙烯改性纤维层;基布层为纳米TiO2改性聚酯纤维层;表层为复合纤维层;所述底层和表层在压辊压制后表面形成相对应的压纹,其形状为网格形、蜂窝形、星形或波浪形压纹。2.根据权利要求1所述的一种压纹非织造布,其特征在于,所述复合纤维层...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱云斌邱邦胜黄肖瑶郑洋
申请(专利权)人:江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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