一种热油加热干燥罐制造技术

一种热油加热干燥罐，包括动力装置以及加热装置，所述热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热。该干燥罐结构简单、操作方便，尤其适用于对大批量原材料湿沙进行初步干燥搅拌加工作业。

Hot oil heating drying tank

An oil heating drying tank, which comprises a power device and a heating device, wherein the oil spiral pipe are respectively provided with a rotating oiling device, the rotating device comprises a sleeve and oil oiling oil through the axis of rotation, the sleeve is fixed on the oil heating chamber wall, and the oil seal installation oil sleeve inside the rotating shaft, one end of oil. The rotary shaft and the power device is connected with the output end, driven by the power device to rotate; the internal sleeve is provided with an oil filling oil chamber, the oil chamber and the oil inlet and outlet pipes are communicated; the oil through a rotating shaft provided with a plurality of oil inlet radial distribution, the oil inlet hole communicated with the oil tube, the oil inlet pipe to pass through the rotary shaft oil oil inlet hole injection through the fuel filling cavity, and then into the hot oil heating chamber heating spiral tube. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and is especially suitable for preliminary drying and mixing processing of wet sand in a large quantity of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种热油加热干燥罐
本技术属于干燥设备
，尤其是一种热油加热干燥罐。
技术介绍
在建筑、工程等领域，各种结构的干燥机得到了广泛的应用。现有技术中的干燥机一般为横置生产线的结构形式，即物料沿网带等向前输送，在输送的过程中由热风供应装置吹送的热风对物料进行干燥。对于较难以干燥的物料来说，为了达到足够的干燥效果，通常需要较长的线体以保证足够的干燥时间，这增大了干燥机的体积，占用了较大的空间。另一方面，干燥机无法根据物料的干湿程度调整轴的旋转速度，经干燥的产品质量无法保证，以及螺旋管与旋转轴连接处易因应力集中而断裂等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热油加热干燥罐，该干燥罐可实现利用热油废气对罐体内筒壁进行预热，由热油螺旋管对湿沙进行充分搅拌并干燥，可根据物料湿度适当调节热油螺旋管旋转速度，该装置结构简单、操作方便，尤其适用于对大批量原材料湿沙进行初步干燥搅拌加工作业。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种热油加热干燥罐，包括动力装置以及加热装置，所述加热装置包括预热腔、加热腔以及热油螺旋管，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封；所述热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热。而且，所述动力装置包括电机、传动带及变速齿轮箱，热油螺旋管一端通过通油旋转轴与变速齿轮箱输出端连接，另一端通过通油旋转轴与封头旋转连接，电机带动传动带经由变速齿轮箱控制通油旋转轴及热油螺旋管旋转。而且，所述预热腔上部设有进气管，下部设有出气管，热油废气由进气管进入到预热腔中，并由出气管排出，为预热腔加热。而且，所述加热腔上部设有进料管，下部设有出料口，物料由进料管进入到加热腔中，并由出料口排出，物料由预热腔及热油螺旋管共同加热。本技术的优点和经济效果是：1、本技术以热油螺旋管两端设置通油旋转轴的方式，有效地解决了热油螺旋管工作过程中与旋转轴连接部位的应力集中问题，延长了干燥罐的使用寿命，2、本技术通过设置变速齿轮箱，可实现根据物料干湿程度调节热油螺旋管的旋转速度，对于湿度较高的物料可将变速齿轮箱调节到慢速高扭力挡位，即保证大湿度物料充分干燥，也可保证热油螺旋管在搅动大湿度，大阻力物料时的扭力，使设备不至于因阻力过大而卡死甚至损坏，而对于湿度较低的物料可将变速齿轮箱调节到高速挡位，使物料快速干燥，提高干燥效率。3、本技术包含三种物料管程，其中包括物料干燥罐程、热油废气预热管程、热油螺旋管加热管程。该设计有效地增大换热面积，且实现热油废气再利用，达到节约能源的目的。附图说明图1为本技术结构图；图2为图1的加热腔结构图；图3为通油旋转轴主视图；图4为图3的侧视图；图中：1-变速齿轮箱；2-通油旋转轴；3-注油轴套；4-进料管；5-预热腔；6-加热腔；7-进气管；8-进油管；9-封头；10-出料口；11-出气管；12-注油腔；13-出油管；14-传动带；15-电机；16-热油螺旋管；17-进油孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种热油加热干燥罐，包括动力装置以及加热装置，所述加热装置包括5预热腔、6加热腔以及16热油螺旋管，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过9封头密封；所述热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括3注油轴套及2通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有12注油腔，该注油腔与进、13出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个17进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过8进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热。而且，所述动力装置包括15电机、14传动带及1变速齿轮箱，热油螺旋管一端通过通油旋转轴与变速齿轮箱输出端连接，另一端通过通油旋转轴与封头旋转连接，电机带动传动带经由变速齿轮箱控制通油旋转轴及热油螺旋管旋转。而且，所述预热腔上部设有7进气管，下部设有11出气管，热油废气由进气管进入到预热腔中，并由出气管排出，为预热腔加热。而且，所述加热腔上部设有4进料管，下部设有10出料口，物料由进料管进入到加热腔中，并由出料口排出，物料由预热腔及热油螺旋管共同加热。为更清楚地解释本技术所能达到的预期效果，下面提供一种实例：本技术包含三种物料管程：物料干燥罐程：潮湿物料由进料管进入到罐体内筒，由热油螺旋管旋转带动物料最终由物料出口将干燥完毕的干物料排出。热油废气预热管程：热油废气由进油管进入到预热腔，使热油废气充分接触到加热腔外壁，从而达到设备预热的目的，最后热油废气经由出油管排出罐体。热油螺旋管加热管程：热油通过进油管注入注油腔中，注油腔中的热油通过位于通油旋转轴径向分布的多个进油孔进入到热油螺旋管中，工作过程中通过通油旋转轴带动热油螺旋管转动对物料进行搅拌加热，最后热油经过出油管排出罐体。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热油加热干燥罐，包括动力装置以及加热装置，所述加热装置包括预热腔、加热腔以及热油螺旋管，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封，其特征在于：所述热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热。

【技术特征摘要】
1.一种热油加热干燥罐，包括动力装置以及加热装置，所述加热装置包括预热腔、加热腔以及热油螺旋管，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封，其特征在于：所述热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生，
申请(专利权)人：天津泓泉混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12