一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机，其结构包括上压榨板、液压缸活塞、锁紧螺帽、控制箱、压榨储油箱、液压缸、压榨内腔、机架、油箱底座、卸油阀、储料斗、下压榨座、喷嘴，所述上压榨板装设在机架的底部，所述机架上端设有液压缸活塞和锁紧螺帽，所述锁紧螺帽上设有转接头和牵引皮带，所述锁紧螺帽通过转接头与牵引皮带相连接，所述转接头通过牵引皮带与所述液压缸活塞相连接，所述液压缸活塞底端通过上压榨板与机架相连接，所述上压榨板中心下端设有储料斗，所述储料斗左右两端分别与控制箱和机架相连接，本实用新型专利技术体积小、噪音小，能源消耗低，并且出油率高、出油速度快，适合在商超上进行现榨使用。

Full automatic hydraulic oil control press for commercial and super pressing peanut oil

The utility model discloses a super fresh peanut oil with automatic hydraulic oil press machine, the structure comprises an upper press plate, hydraulic cylinder piston, locking nut, control box, fuel tank, hydraulic cylinder, press press cavity, frame, tank base, unloading valve, storage hopper, press seat and the nozzle press plate arranged on the bottom of the machine frame, the machine frame is arranged on the upper end of the hydraulic cylinder piston and the locking nut, the locking nut is arranged on the adapter and the traction belt, the locking nut through the adapter and the traction belt is connected with the adapter through the traction belt and the the hydraulic cylinder piston is connected with the bottom end of the hydraulic cylinder piston is connected through the pressing plate and the frame, the upper press plate is provided with a central storage hopper, the hopper at the left and right ends are respectively connected with the control box and the frame. The utility model has the advantages of small size, small noise, low energy consumption, high oil discharge rate and fast oil discharging rate, and is suitable for being used in the commercial field.

【技术实现步骤摘要】
一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机
本技术是一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机，属于液压控油压榨机领域。
技术介绍
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。现有公开技术申请号为：CN201520013629.X的一种花生油压榨机械设备，大旋转压榨腔的顶部安装花生进斗，花生进斗固定在外支架上，所述的大旋转压榨腔的左侧设置左旋转压榨腔，大旋转压榨腔的右侧设置右旋转压榨腔，大旋转压榨球安装在大旋转压榨腔内，大旋转压榨球上安装主驱动轴，主驱动轴通过联轴器和主驱动电机连接，主驱动轴上焊接螺旋进料叶片，左旋转压榨球安装在左旋转压榨腔内，左旋转压榨球的一侧安装左驱动轴，左驱动轴通过联轴器和左驱动电机连接，右旋转压榨球安装在右旋转压榨腔内，右旋转压榨球的一侧安装右驱动轴，右驱动轴通过联轴器和右驱动电机连接。本技术采三个旋转压榨球的设计，提高了花生旋转压榨效率。现有的压榨机体积大，能源消耗较大，并且出油率低、噪音大，不适合在商超上现榨使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机，以解决现有的压榨机体积大，能源消耗较大，并且出油率低、噪音大，不适合在商超上现榨使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机，其结构包括上压榨板、液压缸活塞、锁紧螺帽、控制箱、压榨储油箱、液压缸、压榨内腔、机架、油箱底座、卸油阀、储料斗、下压榨座、喷嘴，所述上压榨板装设在机架的底部，所述机架上端设有液压缸活塞和锁紧螺帽，所述锁紧螺帽上设有转接头和牵引皮带，所述锁紧螺帽通过转接头与牵引皮带相连接，所述转接头通过牵引皮带与所述液压缸活塞相连接，所述液压缸活塞底端通过上压榨板与机架相连接，所述上压榨板中心下端设有储料斗，所述储料斗左右两端分别与控制箱和机架相连接，所述储料斗下端设有下压榨座，所述下压榨座下端设有压榨内腔，所述储料斗通过下压榨座与压榨内腔相连接，所述压榨内腔下方设有喷嘴，所述喷嘴下端设有集油盘，所述集油盘内端通过喷嘴与所述压榨内腔相连接，所述压榨内腔下端设有液压缸，所述控制箱上设有电压表、控位仪和压力表，所述压榨储油箱固定装设在控制箱的下方，所述压榨储油箱底部与油箱底座相连接，所述油箱底座侧端上设有卸油阀。进一步地，所述上压榨板侧端上设有手柄。进一步地，所述机架上设有传感探头。进一步地，所述传感探头与所述喷嘴相连接。进一步地，所述储料斗侧端设有物料侧板。进一步地，所述卸油阀上设有阀杆和固定螺套。进一步地，所述液压缸通过机架与所述液压缸活塞相连接。进一步地，所述压榨储油箱上固定设有可视窗口。本技术的有益效果：体积小、噪音小，能源消耗低，并且出油率高、出油速度快，适合在商超上进行现榨使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机的结构示意图；图2为本技术液压控油压榨机的侧视结构示意图；图中：上压榨板-1、液压缸活塞-2、锁紧螺帽-3、控制箱-4、压榨储油箱-5、液压缸-6、压榨内腔-7、机架-8、油箱底座-9、卸油阀-10、储料斗-11、转接头-12、牵引皮带-13、物料侧板-14、手柄-15、电压表-16、控位仪-17、压力表-18、下压榨座-19、传感探头-20、喷嘴-21、可视窗口-22、阀杆-23、固定螺套-24、集油盘-25、具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机，其结构包括上压榨板1、液压缸活塞2、锁紧螺帽3、控制箱4、压榨储油箱5、液压缸6、压榨内腔7、机架8、油箱底座9、卸油阀10、储料斗11、下压榨座19、喷嘴21，所述上压榨板1装设在机架8的底部，所述机架8上端设有液压缸活塞2和锁紧螺帽3，所述锁紧螺帽3上设有转接头12和牵引皮带13，所述锁紧螺帽3通过转接头12与牵引皮带13相连接，所述转接头12通过牵引皮带13与所述液压缸活塞2相连接，所述液压缸活塞2底端通过上压榨板1与机架8相连接，所述上压榨板1中心下端设有储料斗11，所述储料斗11左右两端分别与控制箱4和机架8相连接，所述储料斗11下端设有下压榨座19，所述下压榨座19下端设有压榨内腔7，所述储料斗11通过下压榨座19与压榨内腔7相连接，所述压榨内腔7下方设有喷嘴21，所述喷嘴21下端设有集油盘25，所述集油盘25内端通过喷嘴21与所述压榨内腔7相连接，所述压榨内腔7下端设有液压缸6，所述控制箱4上设有电压表16、控位仪17和压力表18，所述压榨储油箱5固定装设在控制箱4的下方，所述压榨储油箱5底部与油箱底座9相连接，所述油箱底座9侧端上设有卸油阀10。本技术体积小、噪音小，能源消耗低，并且出油率高、出油速度快，适合在商超上进行现榨使用。在进行使用时，首先将物料放置在储料斗11中，由上压榨板1进行初步压榨，然后在控制箱4上进行程序设定，由液压缸6带动液压缸活塞2，然后使下压榨座19进行下压工作，并在压榨内腔7对物料进行进一步的压榨，压榨完后自动由喷嘴21将花生油送到集油盘25中，传感探头20可以控制喷嘴21的出油速度，然后将集油盘25上的花生油储存到压榨储油箱5中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机，其特征在于：其结构包括上压榨板(1)、液压缸活塞(2)、锁紧螺帽(3)、控制箱(4)、压榨储油箱(5)、液压缸(6)、压榨内腔(7)、机架(8)、油箱底座(9)、卸油阀(10)、储料斗(11)、下压榨座(19)、喷嘴(21)，所述上压榨板(1)装设在机架(8)的底部，所述机架(8)上端设有液压缸活塞(2)和锁紧螺帽(3)，所述锁紧螺帽(3)上设有转接头(12)和牵引皮带(13)，所述锁紧螺帽(3)通过转接头(12)与牵引皮带(13)相连接，所述转接头(12)通过牵引皮带(13)与所述液压缸活塞(2)相连接，所述液压缸活塞(2)底端通过上压榨板(1)与机架(8)相连接，所述上压榨板(1)中心下端设有储料斗(11)，所述储料斗(11)左右两端分别与控制箱(4)和机架(8)相连接，所述储料斗(11)下端设有下压榨座(19)，所述下压榨座(19)下端设有压榨内腔(7)，所述储料斗(11)通过下压榨座(19)与压榨内腔(7)相连接，所述压榨内腔(7)下方设有喷嘴(21)，所述喷嘴(21)下端设有集油盘(25)，所述集油盘(25)内端通过喷嘴(21)与所述压榨内腔(7)相连接，所述压榨内腔(7)下端设有液压缸(6)，所述控制箱(4)上设有电压表(16)、控位仪(17)和压力表(18)，所述压榨储油箱(5)固定装设在控制箱(4)的下方，所述压榨储油箱(5)底部与油箱底座(9)相连接，所述油箱底座(9)侧端上设有卸油阀(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种商超现榨花生油用全自动液压控油压榨机，其特征在于：其结构包括上压榨板(1)、液压缸活塞(2)、锁紧螺帽(3)、控制箱(4)、压榨储油箱(5)、液压缸(6)、压榨内腔(7)、机架(8)、油箱底座(9)、卸油阀(10)、储料斗(11)、下压榨座(19)、喷嘴(21)，所述上压榨板(1)装设在机架(8)的底部，所述机架(8)上端设有液压缸活塞(2)和锁紧螺帽(3)，所述锁紧螺帽(3)上设有转接头(12)和牵引皮带(13)，所述锁紧螺帽(3)通过转接头(12)与牵引皮带(13)相连接，所述转接头(12)通过牵引皮带(13)与所述液压缸活塞(2)相连接，所述液压缸活塞(2)底端通过上压榨板(1)与机架(8)相连接，所述上压榨板(1)中心下端设有储料斗(11)，所述储料斗(11)左右两端分别与控制箱(4)和机架(8)相连接，所述储料斗(11)下端设有下压榨座(19)，所述下压榨座(19)下端设有压榨内腔(7)，所述储料斗(11)通过下压榨座(19)与压榨内腔(7)相连接，所述压榨内腔(7)下方设有喷嘴(21)，所述喷嘴(21)下端设有集油盘(25)，所述集油盘(25)内端通过喷嘴(21)与所述压榨内腔(7)相连接，所述压榨内腔(7)下端设有液压缸(6)，所述控制箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晏，雷英鹏，薛忠，
申请(专利权)人：薛忠，
类型：新型
国别省市：广东,44