一种设置有接线槽的电流互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有接线槽的电流互感器，包括环形结构的互感器铁基非晶磁芯、互感器磁芯绝缘壳、互感器磁芯绝缘盖板、互感器二次侧绕组、互感器封装外壳、互感器封装盖板；所述互感器封装外壳的侧面设置有二次侧绕组接线槽，所述二次侧绕组接线槽中设置有二次侧绕组正极引出线和二次侧绕组负极引出线，所述互感器封装外壳的底壁设置有第一引出线引出孔，所述互感器封装盖板设置有第二引出线引出孔，所述第一引出线引出孔和所述第二引出线引出孔的内径大于所述二次侧绕组正极引出线和所述二次侧绕组负极引出线的外径；所述二次侧绕组接线槽中填充有固化环氧树脂。本实用新型专利技术能够使电流互感器二次侧绕组的引出接线具有较好的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有接线槽的电流互感器
本技术涉及一种电流互感器
，特别是一种设置有接线槽的电流互感器。
技术介绍
电流互感器是按比例变换电流的设备，主要用于将大电流按比例变换成标准小电流，以便于实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化或小型化。电流互感器在结构上主要由闭合的铁心、一次侧绕组和二次侧绕组组成，其一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，其二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路；通过电流互感器将一次侧大电流转换成二次侧小电流来进行作业或测量。现有技术中的电流互感器二次侧绕组的引出接线在运输、装配和使用过程容易受振动而导致接触不良或短路等问题，且由于组装工艺的影响，电流互感器二次侧绕组的引出接线往往成为电流互感器耐压性的短板，容易发生击穿从而导致电流互感器报废。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种设置有接线槽的电流互感器，能够使电流互感器二次侧绕组的引出接线具有较好的稳固性，且电流互感器二次侧绕组的引出接线之间具有较好的绝缘性能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种设置有接线槽的电流互感器，包括环形结构的互感器铁基非晶磁芯、套装在所述互感器铁基非晶磁芯外的环形结构的互感器磁芯绝缘壳、配合所述互感器磁芯绝缘壳的互感器磁芯绝缘盖板、缠绕在所述互感器磁芯绝缘壳和所述互感器磁芯绝缘盖板外侧的互感器二次侧绕组、套装在所述互感器二次侧绕组外侧的环形结构的互感器封装外壳、配合所述互感器封装外壳的互感器封装盖板；所述互感器封装外壳的侧面设置有二次侧绕组接线槽，所述二次侧绕组接线槽中设置有二次侧绕组正极引出线和二次侧绕组负极引出线，所述互感器封装外壳的底壁在所述二次侧绕组接线槽的位置处设置有第一引出线引出孔，所述互感器封装盖板在所述二次侧绕组接线槽的位置处设置有第二引出线引出孔，所述第一引出线引出孔和所述第二引出线引出孔的内径大于所述二次侧绕组正极引出线和所述二次侧绕组负极引出线的外径；所述二次侧绕组接线槽中填充有固化环氧树脂。作为上述技术方案的进一步改进，所述互感器磁芯绝缘壳的内侧底部设置有环形结构的底部缓冲保护海绵垫，所述互感器磁芯绝缘壳的内侧侧壁上还设置有管状结构的内侧缓冲保护海绵垫管和管状结构的外侧缓冲保护海绵垫管，所述互感器磁芯绝缘盖板的内侧设置有环形结构的顶部缓冲保护海绵垫。作为上述技术方案的进一步改进，所述互感器磁芯绝缘盖板包括用于配合所述互感器磁芯绝缘壳上端的内侧边缘封装翻边和外侧边缘封装翻边，所述外侧边缘封装翻边与所述互感器磁芯绝缘壳的上端通过螺纹连接，所述内侧边缘封装翻边与所述互感器磁芯绝缘壳的上端过盈配合。作为上述技术方案的进一步改进，所述互感器封装外壳的侧面设置有环氧树脂注入孔。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种设置有接线槽的电流互感器，通过在二次侧绕组接线槽中填充固化环氧树脂，能够使电流互感器二次侧绕组的引出接线具有较好的稳固性，在运输、装配和使用过程不易受振动而导致接触不良或短路等问题；且电流互感器二次侧绕组的引出接线之间具有较好的绝缘性能、不易发生击穿，从而大大提高电流互感器的使用寿命和产品可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种设置有接线槽的电流互感器的结构示意图。具体实施方式参照图1，图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1所示，一种设置有接线槽的电流互感器，包括环形结构的互感器铁基非晶磁芯1、套装在所述互感器铁基非晶磁芯1外的环形结构的互感器磁芯绝缘壳2、配合所述互感器磁芯绝缘壳2的互感器磁芯绝缘盖板3、缠绕在所述互感器磁芯绝缘壳2和所述互感器磁芯绝缘盖板3外侧的互感器二次侧绕组4、套装在所述互感器二次侧绕组4外侧的环形结构的互感器封装外壳5、配合所述互感器封装外壳5的互感器封装盖板6；所述互感器封装外壳5的侧面设置有二次侧绕组接线槽7，所述二次侧绕组接线槽7中设置有二次侧绕组正极引出线8和二次侧绕组负极引出线9，所述互感器封装外壳5的底壁在所述二次侧绕组接线槽7的位置处设置有第一引出线引出孔10，所述互感器封装盖板6在所述二次侧绕组接线槽7的位置处设置有第二引出线引出孔11，所述第一引出线引出孔10和所述第二引出线引出孔11的内径大于所述二次侧绕组正极引出线8和所述二次侧绕组负极引出线9的外径；所述二次侧绕组接线槽7中填充有固化环氧树脂12。具体地，所述互感器磁芯绝缘壳2的内侧底部设置有环形结构的底部缓冲保护海绵垫13，所述互感器磁芯绝缘壳2的内侧侧壁上还设置有管状结构的内侧缓冲保护海绵垫管14和管状结构的外侧缓冲保护海绵垫管15，所述互感器磁芯绝缘盖板3的内侧设置有环形结构的顶部缓冲保护海绵垫16。所述互感器磁芯绝缘盖板3包括用于配合所述互感器磁芯绝缘壳2上端的内侧边缘封装翻边17和外侧边缘封装翻边18，所述外侧边缘封装翻边18与所述互感器磁芯绝缘壳2的上端通过螺纹连接，所述内侧边缘封装翻边17与所述互感器磁芯绝缘壳2的上端过盈配合。所述互感器封装外壳5的侧面设置有环氧树脂注入孔19。组装时，首先将所述互感器铁基非晶磁芯1、所述互感器磁芯绝缘壳2和所述互感器磁芯绝缘盖板3组装好，然后绕制所述互感器二次侧绕组4，再组装所述互感器封装外壳5和所述互感器封装盖板6，最后进行环氧树脂的灌装：将电流互感器的轴向水平放置，且使得所述环氧树脂注入孔19朝下设置，然后通过所述环氧树脂注入孔19注入环氧树脂，直至所述第一引出线引出孔10和所述第二引出线引出孔11中有环氧树脂溢出，然后加热固化环氧树脂即可。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置有接线槽的电流互感器，其特征在于：包括环形结构的互感器铁基非晶磁芯（1）、套装在所述互感器铁基非晶磁芯（1）外的环形结构的互感器磁芯绝缘壳（2）、配合所述互感器磁芯绝缘壳（2）的互感器磁芯绝缘盖板（3）、缠绕在所述互感器磁芯绝缘壳（2）和所述互感器磁芯绝缘盖板（3）外侧的互感器二次侧绕组（4）、套装在所述互感器二次侧绕组（4）外侧的环形结构的互感器封装外壳（5）、配合所述互感器封装外壳（5）的互感器封装盖板（6）；所述互感器封装外壳（5）的侧面设置有二次侧绕组接线槽（7），所述二次侧绕组接线槽（7）中设置有二次侧绕组正极引出线（8）和二次侧绕组负极引出线（9），所述互感器封装外壳（5）的底壁在所述二次侧绕组接线槽（7）的位置处设置有第一引出线引出孔（10），所述互感器封装盖板（6）在所述二次侧绕组接线槽（7）的位置处设置有第二引出线引出孔（11），所述第一引出线引出孔（10）和所述第二引出线引出孔（11）的内径大于所述二次侧绕组正极引出线（8）和所述二次侧绕组负极引出线（9）的外径；所述二次侧绕组接线槽（7）中填充有固化环氧树脂（12）。

【技术特征摘要】
1.一种设置有接线槽的电流互感器，其特征在于：包括环形结构的互感器铁基非晶磁芯（1）、套装在所述互感器铁基非晶磁芯（1）外的环形结构的互感器磁芯绝缘壳（2）、配合所述互感器磁芯绝缘壳（2）的互感器磁芯绝缘盖板（3）、缠绕在所述互感器磁芯绝缘壳（2）和所述互感器磁芯绝缘盖板（3）外侧的互感器二次侧绕组（4）、套装在所述互感器二次侧绕组（4）外侧的环形结构的互感器封装外壳（5）、配合所述互感器封装外壳（5）的互感器封装盖板（6）；所述互感器封装外壳（5）的侧面设置有二次侧绕组接线槽（7），所述二次侧绕组接线槽（7）中设置有二次侧绕组正极引出线（8）和二次侧绕组负极引出线（9），所述互感器封装外壳（5）的底壁在所述二次侧绕组接线槽（7）的位置处设置有第一引出线引出孔（10），所述互感器封装盖板（6）在所述二次侧绕组接线槽（7）的位置处设置有第二引出线引出孔（11），所述第一引出线引出孔（10）和所述第二引出线引出孔（11）的内径大于所述二次侧绕组正极引出线（8）和所述二次侧绕组负极...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鸿飞，
申请(专利权)人：安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34