油田专用超导加温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种油田专用超导加温系统，包括原油管汇、电加热器、输油管道、冷凝器、压缩机、蒸发器、沉降罐和油水分离器；原油管汇的入口端与抽油机从井内抽出的原油出口端相连，原油管汇的出口端连接输油管道，在输油管道中还连接有电加热器，输油管道的一部分与冷凝器的管道顺向贴合设置，输油管道与冷凝器的管道贴合的末端连接沉降罐的入口端，沉降罐的出口端通过输油管道连接至电加热器与原油管汇之间的输油管道上，且在沉降罐与电加热器之间的输油管道之间还设置有热循环泵；蒸发器、压缩机和冷凝器之间构成热泵循环装置。本实用新型专利技术采用石油管线与冷凝器管道贴合焊接，使得石油管线可直接与冷凝器管道换热，升温迅速。

Special superconducting heating system for oil field

The utility model relates to a special oil superconducting heating system, including sinks, electric heater, pipeline, compressor, condenser, evaporator, settling tank and oil-water separator oil pipeline; crude oil pipe and the entrance end pumped from wells pumping oil outlet is connected with the outlet end connected with the manifold of crude oil pipeline and in the pipeline is connected with the electric heater pipe, a part of the pipeline and the condenser according to the joint setting, end pipeline and condenser pipe fitting connection entrance end settlement tank and sedimentation tank, the outlet end of the pipeline is connected to the electric heater and the oil pipe between the oil pipeline, there are heat circulating pump is arranged between and between the settling tank and the electric heater pipeline; heat pump device consists of evaporator, compressor and condenser. The utility model adopts the oil pipeline and the condenser pipe to be welded and welded together, so that the petroleum pipeline can be directly heated with the condenser pipe, and the temperature is raised rapidly.

【技术实现步骤摘要】
油田专用超导加温系统
本技术属于油气储运中的管道加热系统
，更详细地说是在油气储运过程中对管道采用空气源热泵与电辅助加热结合的方式对原油管道加热的系统。
技术介绍
在油气储运过程中，石油管线需要加热，而常规的加热方法包括燃气加热和电加热等方式，而燃气加热在很多情况下实现相对困难，直接进行电加热又会浪费电能，与目前的节能环保的大基调背道而驰。鉴于上述加热的方式中，现有技术中也有应用空气源热泵进行加热的系统，然而现有技术中的加热方式，都是采用间接换热的方式，即采用介质与冷凝器管路进行一次换热，然后再利用升温后的介质与石油管线二次换热，换热次数多，不利于快速升温。
技术实现思路
为了克服现有技术中空气源热泵的冷凝器管道与石油管线间接换热，升温迟缓的技术缺陷，本技术提供了一种油田专用超导加温系统，该系统采用石油管线与冷凝器管道顺向贴合的方式设置，使得石油管线可直接与冷凝器管道换热，升温迅速。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：油田专用超导加温系统，包括原油管汇、电加热器、输油管道、冷凝器、压缩机、蒸发器、沉降罐和油水分离器；所述原油管汇的入口端与抽油机从井内抽出的原油出口端相连，所述原油管汇的出口端连接所述输油管道，在所述输油管道中还连接有所述电加热器，所述输油管道的一部分与所述冷凝器的管道顺向贴合设置，所述输油管道与所述冷凝器的管道贴合的末端连接所述沉降罐的入口端，所述沉降罐的出口端通过所述输油管道连接至所述电加热器与所述原油管汇之间的输油管道上，且在所述沉降罐与所述电加热器之间的输油管道之间还设置有热循环泵；所述蒸发器、压缩机和冷凝器之间构成热泵循环装置。电加热器的设置是为了弥补热泵循环装置在起始时间制热迟缓，不能及时为输油管道加热的弊端；为了实现快速对输油管道进行加热，还可以采用的技术方案是，所述电加热器是空心的电加热管，所述输油管道穿插在所述空心电加热管内，且所述输油管道与所述空心电加热管的内壁贴合设置。为了实现蒸发器能够吸收更多的热量，提升冷凝器的散热量，可以采用的技术方案还包括，在所述蒸发器的管路上设置翅片，在所述翅片上镀有太阳选择性吸收涂层。为了减少输油管道在油气运输过程中热量的散失，可以采用的技术方案是，在所述输油管道的外侧包裹保温管。在所述沉降罐中的沉降水还留有余热，这里的余热温度至少有50摄氏度，为了充分利用能源以达到节约能源，环保的作用，可以选择的技术方案是，所述沉降罐中的沉降水通过空心环形套管引流至油井内，且将热循环泵至电加热器之间的所述输油管道穿插到所述空心环形套管内。为了使得沉降罐中的沉降水能够充分与热循环泵至电加热器之间的所述输油管道接触以更多地回收热量，可以选择的技术方案是，所述空心环形套管每隔不超过20cm的距离设有一段向内收口的结构，收口距离不超过2cm，收口后恢复到原套管尺寸。为了让输油管道充分与冷凝器管道接触换热，可以选择的技术方案是，所述输油管道与所述冷凝器管道接触的一段为S形，所述冷凝器管道沿着S形的所述输油管道焊接。为了实现冷凝器的温度更高和保护环境的双重功效，可以选择的技术方案是，所述蒸发器、冷凝器和压缩机之间的连接管路中循环的冷媒种类采用R32冷媒。可以选择的技术方案还包括，在油水分离器与沉降罐之间的输油管道中设置有输油泵。可以选择的技术方案还包括，在所述输油管道中设置有温度传感器，所述温度传感器还连接有控制器；所述控制器与所述压缩机连接，用于控制所述压缩机的启停。可以选择的技术方案还包括，所述控制器与所述电加热器连接，当温度传感器的温度高于60摄氏度时，控制器控制温度传感器断电。本技术具有的有益效果包括：初始采用电辅助加热，迅速提升输油管道的温度，防止结蜡阻流；当温度达到60摄氏度后通过控制器控制电加热器断电，停止加热以节能，依靠热泵系统加热比电加热更节能；由于冷凝器与输油管道贴合设置，为直接一次换热，因此升温更加迅速，也免去了介质的需求，节省资源；沉降罐中的沉降水的热量也没有浪费，通过收口的空心环形套管将余热传递给了输油管道。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种实施方式的系统结构示意图。附图标记说明如下：1、原油管汇；2、电加热器；3、输油管道；4、冷凝器；5、压缩机；6、蒸发器；7、沉降罐；8、油水分离器；9、抽油机；10、热循环泵；11、输油泵。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种油田专用超导加温系统，包括原油管汇1、电加热器2、输油管道3、冷凝器4、压缩机5、蒸发器6、沉降罐7和油水分离器8；所述原油管汇1的入口端与抽油机9从井内抽出的原油出口端相连，所述原油管汇1的出口端连接所述输油管道3，在所述输油管道3中还连接有所述电加热器2，所述输油管道3的一部分与所述冷凝器4的管道顺向贴合设置，所述输油管道3与所述冷凝器4的管道贴合的末端连接所述沉降罐7的入口端，所述沉降罐7的出口端通过所述输油管道3连接至所述电加热器2与所述原油管汇1之间的输油管道3上，且在所述沉降罐7与所述电加热器2之间的输油管道3之间还设置有热循环泵10。所述蒸发器6、压缩机5和冷凝器4之间构成热泵循环装置。为了弥补热泵循环装置在起始时间制热迟缓，不能及时为输油管道3加热的弊端；为了实现快速对输油管道3进行加热，可以采用的实施例如下：所述电加热器2是空心的电加热管，所述输油管道3穿插在所述空心电加热管内，且所述输油管道3与所述空心电加热管的内壁贴合设置。为了实现蒸发器6能够吸收更多的热量，提升冷凝器4的散热量，可以采用的实施例如下：在所述蒸发器6的管路上设置翅片，在所述翅片上镀有太阳选择性吸收涂层。为了减少输油管道3在油气运输过程中热量的散失，可以采用的实施例如下：在所述输油管道3的外侧包裹保温管。在所述沉降罐7中的沉降水还留有余热，这里的余热温度至少有50摄氏度，为了充分利用能源以达到节约能源，环保的作用，可以选择的实施例如下：所述沉降罐7中的沉降水通过空心环形套管引流至油井内，且将热循环泵10至电加热器2之间的所述输油管道3穿插到所述空心环形套管内。为了使得沉降罐7中的沉降水能够充分与热循环泵10至电加热器2之间的所述输油管道3接触以更多地回收热量，可以选择的实施例如下：所述空心环形套管每隔不超过20cm的距离设有一段向内收口的结构，收口距离不超过2cm，收口后恢复到原套管尺寸。更为改进的实施方式还包括，所述输油管道3与所述冷凝器4管道接触的一段为S形，所述冷凝器4管道沿着S形的所述输油管道3焊接。为了实现冷凝器4的温度更高和保护环境的双重功效，可以选择的实施方式如下：所述蒸发器6、冷凝器4和压缩机5之间的连接管路中循环的冷媒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田专用超导加温系统，其特征在于，包括原油管汇、电加热器、输油管道、冷凝器、压缩机、蒸发器、沉降罐和油水分离器；所述原油管汇的入口端与抽油机从井内抽出的原油出口端相连，所述原油管汇的出口端连接所述输油管道，在所述输油管道中还连接有所述电加热器，所述输油管道的一部分与所述冷凝器的管道顺向贴合设置，所述输油管道与所述冷凝器的管道贴合的末端连接所述沉降罐的入口端，所述沉降罐的出口端通过所述输油管道连接至所述电加热器与所述原油管汇之间的输油管道上，且在所述沉降罐与所述电加热器之间的输油管道之间还设置有热循环泵；所述蒸发器、压缩机和冷凝器之间构成热泵循环装置。

【技术特征摘要】
1.一种油田专用超导加温系统，其特征在于，包括原油管汇、电加热器、输油管道、冷凝器、压缩机、蒸发器、沉降罐和油水分离器；所述原油管汇的入口端与抽油机从井内抽出的原油出口端相连，所述原油管汇的出口端连接所述输油管道，在所述输油管道中还连接有所述电加热器，所述输油管道的一部分与所述冷凝器的管道顺向贴合设置，所述输油管道与所述冷凝器的管道贴合的末端连接所述沉降罐的入口端，所述沉降罐的出口端通过所述输油管道连接至所述电加热器与所述原油管汇之间的输油管道上，且在所述沉降罐与所述电加热器之间的输油管道之间还设置有热循环泵；所述蒸发器、压缩机和冷凝器之间构成热泵循环装置。2.根据权利要求1所述的油田专用超导加温系统，其特征在于，所述电加热器是空心的电加热管，所述输油管道穿插在所述空心电加热管内，且所述输油管道与所述空心电加热管的内壁贴合设置。3.根据权利要求1所述的油田专用超导加温系统，其特征在于，在所述蒸发器的管路上设置翅片，在所述翅片上镀有太阳选择性吸收涂层。4.根据权利要求1所述的油田专用超导加温系统，其特征在于，在所述输油管道的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜涛，王晓民，刘嘉男，董山嗣，
申请(专利权)人：吉林省联冠石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22