一种防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供的一种防腐涂料及其制备方法，以水、乙二醇、钛白粉、高岭土、丁酯与乙酯为主料，加入抑泡剂、消泡剂、分散剂、调节剂与润湿剂经过搅拌、加热与降温三大步骤制备而成，结构简单，配置方便，成本较低，无危害，防腐效果好，不容易产生涂料脱落的现象，有效的提高了整体的安全性，更能满足厂家的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料及其制备方法
本专利技术涉及防腐涂料
，尤其涉及一种防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。然而现有的大多数防腐涂料在长时间使用后，受到风雨的侵蚀和撞击后容易产生脱落的现象，使所要保护的金属产生生锈与腐蚀的现象，满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防腐涂料及其制备方法，解决现有的大多数防腐涂料在长时间使用后，受到风雨的侵蚀和撞击后容易产生脱落的现象，使所要保护的金属产生生锈与腐蚀的现象，满足不了使用者的需求的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现；一种防腐涂料及其制备方法，其制备方法如下：（1）按重量份计称取原材料如下：水100-300份，乙二醇5-15份，钛白粉45-135份，高岭土15-45份，丁酯9-27份，乙酯3-9份，抑泡剂1-2份，消泡剂1-2份，分散剂1-3份，调节剂1-3份，润湿剂1-3份；（2）搅拌：先将钛白粉与水加入搅拌机中进行搅拌，温度为50℃-60℃，搅拌时间为10-20min，然后加入高岭土继续搅拌5-15min；（3）加热：当温度升至65℃-70℃时，加入乙二醇继续搅拌，当温度升至75℃-80℃时，加入丁酯与乙酯继续搅拌，当温度升至85℃-90℃时，加入分散剂与调节剂，继续搅拌；（4）降温：当温度降至70℃-80℃时，加入抑泡剂与消泡剂，继续搅拌，当温度降至50℃-60℃时，加入润湿剂，搅拌10-30min，即可。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的丁酯与乙酯的重量分数比为3:1。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的高岭土的颗粒的大小为0.2-0.5mm。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的钛白粉的粉粒为300-500nm。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的抑泡剂的型号为EFKA-526。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的消泡剂时用聚二甲基硅氧烷与乳化硅油混合搅拌而成，其组成比例为1:2。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的分散剂的型号为H-3275。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的调节剂为二甲基乙醇胺。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的润湿剂为陶氏化工的NP-9。本方案的有益效果：本专利技术提供的一种防腐涂料及其制备方法，以水、乙二醇、钛白粉、高岭土、丁酯与乙酯为主料，加入抑泡剂、消泡剂、分散剂、调节剂与润湿剂经过搅拌、加热与降温三大步骤制备而成，结构简单，配置方便，成本较低，无危害，防腐效果好，不容易产生涂料脱落的现象，有效的提高了整体的安全性，更能满足厂家的需求。具体实施方式实施例1：一种防腐涂料及其制备方法，其制备方法如下：（1）按重量份计称取原材料如下：水100份，乙二醇5份，钛白粉45份，高岭土15份，丁酯9份，乙酯3份，抑泡剂1份，消泡剂1份，分散剂1份，调节剂1份，润湿剂1份；（2）搅拌：先将钛白粉与水加入搅拌机中进行搅拌，温度为50℃，搅拌时间为10min，然后加入高岭土继续搅拌5min；（3）加热：当温度升至65℃时，加入乙二醇继续搅拌，当温度升至75℃时，加入丁酯与乙酯继续搅拌，当温度升至85℃时，加入分散剂与调节剂，继续搅拌；（4）降温：当温度降至70℃时，加入抑泡剂与消泡剂，继续搅拌，当温度降至50℃时，加入润湿剂，搅拌10min，即可。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的丁酯与乙酯的重量分数比为3:1。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的高岭土的颗粒的大小为0.2mm。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的钛白粉的粉粒为300nm。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的抑泡剂的型号为EFKA-526。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的消泡剂时用聚二甲基硅氧烷与乳化硅油混合搅拌而成，其组成比例为1:2。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的分散剂的型号为H-3275。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的调节剂为二甲基乙醇胺。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的润湿剂为陶氏化工的NP-9。实施例2：一种防腐涂料及其制备方法，其制备方法如下：（1）按重量份计称取原材料如下：水200份，乙二醇10份，钛白粉90份，高岭土30份，丁酯18份，乙酯6份，抑泡剂1份，消泡剂2份，分散剂2份，调节剂2份，润湿剂2份；（2）搅拌：先将钛白粉与水加入搅拌机中进行搅拌，温度为55℃，搅拌时间为15min，然后加入高岭土继续搅拌10min；（3）加热：当温度升至65℃-70℃时，加入乙二醇继续搅拌，当温度升至77℃时，加入丁酯与乙酯继续搅拌，当温度升至88℃时，加入分散剂与调节剂，继续搅拌；（4）降温：当温度降至75℃时，加入抑泡剂与消泡剂，继续搅拌，当温度降至55℃时，加入润湿剂，搅拌20min，即可。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的丁酯与乙酯的重量分数比为3:1。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的高岭土的颗粒的大小为0.3mm。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的钛白粉的粉粒为400nm。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的抑泡剂的型号为EFKA-526。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的消泡剂时用聚二甲基硅氧烷与乳化硅油混合搅拌而成，其组成比例为1:2。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的分散剂的型号为H-3275。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的调节剂为二甲基乙醇胺。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的润湿剂为陶氏化工的NP-9。实施例3：一种防腐涂料及其制备方法，其制备方法如下：（1）按重量份计称取原材料如下：水300份，乙二醇15份，钛白粉135份，高岭土45份，丁酯27份，乙酯9份，抑泡剂2份，消泡剂2份，分散剂3份，调节剂3份，润湿剂3份；（2）搅拌：先将钛白粉与水加入搅拌机中进行搅拌，温度为60℃，搅拌时间为20min，然后加入高岭土继续搅拌15min；（3）加热：当温度升至65℃-70℃时，加入乙二醇继续搅拌，当温度升至80℃时，加入丁酯与乙酯继续搅拌，当温度升至90℃时，加入分散剂与调节剂，继续搅拌；（4）降温：当温度降至80℃时，加入抑泡剂与消泡剂，继续搅拌，当温度降至60℃时，加入润湿剂，搅拌30min，即可。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的丁酯与乙酯的重量分数比为3:1。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的高岭土的颗粒的大小为0.5mm。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的钛白粉的粉粒为500nm。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的抑泡剂的型号为EFKA-526。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的消泡剂时用聚二甲基硅氧烷与乳化硅油混合搅拌而成，其组成比例为1:2。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的分散剂的型号为H-3275。上述的一种防腐涂料及其制备方法，其中，所述的调节剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐涂料及其制备方法，其特征为，其制备方法如下：（1）按重量份计称取原材料如下：水100‑300份，乙二醇5‑15份，钛白粉45‑135份，高岭土15‑45份，丁酯9‑27份，乙酯3‑9份，抑泡剂1‑2份，消泡剂1‑2份，分散剂1‑3份，调节剂1‑3份，润湿剂1‑3份；（2）搅拌：先将钛白粉与水加入搅拌机中进行搅拌，温度为50℃‑60℃，搅拌时间为10‑20min，然后加入高岭土继续搅拌5‑15min；（3）加热：当温度升至65℃‑70℃时，加入乙二醇继续搅拌，当温度升至75℃‑80℃时，加入丁酯与乙酯继续搅拌，当温度升至85℃‑90℃时，加入分散剂与调节剂，继续搅拌；（4）降温：当温度降至70℃‑80℃时，加入抑泡剂与消泡剂，继续搅拌，当温度降至50℃‑60℃时，加入润湿剂，搅拌10‑30min，即可。

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料及其制备方法，其特征为，其制备方法如下：（1）按重量份计称取原材料如下：水100-300份，乙二醇5-15份，钛白粉45-135份，高岭土15-45份，丁酯9-27份，乙酯3-9份，抑泡剂1-2份，消泡剂1-2份，分散剂1-3份，调节剂1-3份，润湿剂1-3份；（2）搅拌：先将钛白粉与水加入搅拌机中进行搅拌，温度为50℃-60℃，搅拌时间为10-20min，然后加入高岭土继续搅拌5-15min；（3）加热：当温度升至65℃-70℃时，加入乙二醇继续搅拌，当温度升至75℃-80℃时，加入丁酯与乙酯继续搅拌，当温度升至85℃-90℃时，加入分散剂与调节剂，继续搅拌；（4）降温：当温度降至70℃-80℃时，加入抑泡剂与消泡剂，继续搅拌，当温度降至50℃-60℃时，加入润湿剂，搅拌10-30min，即可。2.如权利要求1所述的一种防腐涂料及...

【专利技术属性】
技术研发人员：高扬，陈章琴，
申请(专利权)人：镇江程灿科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32