一种PTC发热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC发热器，旨在解决PTC发热器导热稳定性差的难题；其技术方案要点是一种PTC发热器，包括位置固定的PTC加热组件以及铝管，PTC加热组件外壁套设有绝缘套并通过绝缘套与铝管内壁连接，铝管上设置有散热铝片，散热铝片上开有用于连接铝管的卡紧孔，位于卡紧孔周缘的散热铝片同一侧上对称设置有两片第一连接部和第二连接部，第一连接部与第二连接部之间留有间隙，散热铝片呈圆弧形设置，并且圆弧形的圆心与第一连接部分布于散热铝片两侧，铝管上有用于固定散热铝片位置的定位套，当定位套对散热铝片进行定位的时候散热铝片形成直线形状并且通过第一连接部与铝管外壁呈过盈配合。本实用新型专利技术一种PTC发热器导热稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC发热器
本技术涉及电热设备领域，特别涉及一种PTC发热器。
技术介绍
现有的PTC发热器主要有两种形式，一种是表面带电型的PTC发热器，一种是表面不带电型的PTC发热器，它们具有热阻小、换热效率高的显著优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而避免了引起烫伤，火灾等安全隐患。目前，一种PTC发热器是把PTC发热元件和电极片封装在铝管里，在电极板和铝管之间间隔一个绝缘层，并且铝管通常都是以复数形式存在，铝管平行排布，然后在铝管的外壁插装有散热片，散热片上开有卡接孔，铝管穿过卡接孔与散热片连接，并且同一片散热片能够同时将所有铝管套住，同时铝管两端密封，这种PTC发热器具有结构完全封闭，具有防尘防潮的作用，并且整个器件表面不带电，提高了安全性，但是在将散热片安装到铝管上的时候，由于散热片上两个卡接孔之间的距离等于两个铝管之间的距离，这样卡紧孔壁与铝管之间是处于一个仅仅是接触的状态，这样随着使用时间的增加，一些散热片发生形变之后就容易与铝管发生分离，这样这部分散热片就不能较好的对热量进行传导，散热的稳定性差。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PTC发热器，通过散热铝片的圆弧形结构使得散热铝片安装完成之后第一连接部与铝管外壁过盈配合，如此就能够防止散热铝片与铝管之间发生脱离，这样传热过程就能够正常有序的进行，散热的稳定性好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PTC发热器，包括若干组位置固定的PTC加热组件以及铝管，所述PTC加热组件外壁套设有绝缘套并通过绝缘套与铝管内壁固定连接，所述铝管上设置有散热铝片，所述散热铝片上开设有用于连接铝管的卡紧孔，位于所述卡紧孔周缘的散热铝片同一侧上对称设置有两片第一连接部和第二连接部，第一连接部与第二连接部之间留有间隙，所述散热铝片呈圆弧形设置，并且圆弧形的圆心与第一连接部分布于散热铝片两侧，所述铝管上设置有用于固定散热铝片位置的定位套，当定位套对散热铝片进行定位的时候散热铝片形成直线形状并且通过第一连接部与铝管外壁呈过盈配合。通过上述技术方案，在安装散热铝片的时候，首先将铝管的位置固定，然后将卡紧孔套设到铝管外壁上，直到散热铝片的位置调节完成之后，继续驱动散热铝片，并使得散热铝片发生形变到直线形状，其中由于散热铝片的原本形状是圆弧形的，如此散热铝片成直线形状的时候，散热铝片自身就会发生一定角度的改变，同时带动位于散热铝片上的第一连接部和第二连接部也发生弯折，并且由于第一连接部和第二连接部之间是有间隙的，如此第一连接部就能够随着散热铝片发生转动，并贴紧到铝管外壁上，完成安装，此时第一连接部与铝管外壁呈过盈配合，如此随着使用时间的增加，散热铝片发生一定的形变，但是由于散热铝片是通过第一连接部与铝管外壁过盈紧贴的，如此通过第一连接部就使得散热铝片能够持续的与铝管外壁之间进行连接，并对铝管外壁的热量进行传导，加工稳定性高。本技术进一步设置为，远离所述第一连接部的卡紧孔的周缘呈圆弧形设置。通过上述技术方案，当将散热铝片与铝管进行连接的时候，通过卡紧孔的圆弧形结构进行连接的时候，能够方便铝管伸进到卡紧孔中，提高了安装的便捷性，同时当散热铝片完成安装之后，通过圆弧形结构能够对相邻的第一连接部和第二连接部形成一个限位的作用，从而提高散热铝片相互之间的位置稳定性。本技术进一步设置为，所述散热铝片端部弯折设置有用于防止散热铝片端部发生弯折的支撑部，所述支撑部的两端与散热铝片的两侧相齐平。通过上述技术方案，由于卡紧孔是开设于散热铝片中部的，如此散热铝片端部就处于一个自由的状态，如此当这部分自由的散热铝片受到外界作用时，就较为容易发生形变，并导致散热难以正常进行，通过支撑部对散热铝片端部进行支撑的时候，就能够提高散热铝片端部的整体性，如此即使一处受到的作用力，通过支撑部能够将这个作用力进行能够传导并分散，从而减小了每一个散热铝片受到的作用力大小，对散热铝片起到了保护作用。本技术进一步设置为，所述支撑部的两端呈圆角设置，并且支撑部较宽的一侧与散热铝片连接。通过上述技术方案，支撑部的端部是圆角结构的，如此就能够防止人体与支撑部端部之间形成过大的作用力，提高了安装散热铝片的安全系数。本技术进一步设置为，所述PTC加热组件包括位于铝管端部的电极片，所述铝管上设置有限位套，所述限位套上开设有电极孔，所述限位套位于铝管中，同时电极片穿过电极孔，并通过限位套抵触于铝管内壁。通过上述技术方案，通过限位套将电极片包裹之后与铝管之间连接，如此就防止了电极片作用到铝管上，防止了发生漏电等，提高了发热器的加工安全系数。本技术进一步设置为，所述限位套的外壁上开设有限位槽，铝管内壁上设置有与限位槽相配合的限位凸起。通过上述技术方案，限位套通过限位槽与限位凸起连接的时候，提高了限位套与铝管之间连接的稳定性，从侧面提高了电极片位置的稳定性。本技术进一步设置为，所述电极片上设置有定位凸起，所述限位套的内壁上设置有由弹性材料制成的定位体，限位套通过定位体卡合于定位凸起。通过上述技术方案，由于定位体是弹性材料制成的，如此在安装和取下限位套的时候，都能够通过定位凸起对定位体产生挤压作用之后，使得定位体发生形变，而与定位凸起卡合，如此通过定位凸起能够使得限位体的位置稳定性更高。本技术进一步设置为，所述限位套端部设置有限位部，并通过限位部抵触于铝管端部。通过上述技术方案，限位部是抵触于铝管端部的，如此限位部的横截面积就是大于限位套的横截面积的，如此在通过限位部将定位套取下的时候，能够更方便快捷的进行。本技术进一步设置为，所述限位套一端与限位部连接，另一端周缘均呈圆角设置。通过上述技术方案，通过圆角结构安装进入到铝管中的时候，能够更方便快捷，实用性强。本技术进一步设置为，所述定位套靠近散热铝片的端部的厚度大于远离散热铝片的端部的厚度。通过上述技术方案，当散热铝片产生热量的时候，靠近散热铝片的定位套受到的升温效果较为明显，此时由于与散热铝片靠近的定位套的厚度较大，如此就能够更好的对这个温度进行承受，延长了定位套的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：通过圆弧形的散热铝片安装到铝管上之后，散热铝片发生形变并使得第一连接部过盈配合于铝管外壁，如此就使得二者的结合能够稳定的保持，散热稳定性高；其二：支撑部不仅能够防止散热铝片发生形变，同时也能够使得热量稳定的散出；其三：限位套和限位部将电极片与铝管之间进行分隔，如此就防止了发生漏电等情况，提高了安全系数；其四：限位槽和限位凸起以及定位凸起和定位体都使得限位套得到了提高。附图说明图1是实施例中的结构示意图，主要表现发热器的整体结构；图2是实施例中散热铝片的结构示意图；图3是实施例中部分结构的爆炸示意图，主要表现各个结构之间的位置关系；图4是图3中的剖视图，主要表现各结构的内部结构。图中，1、PTC加热组件；2、铝管；3、散热铝片；4、卡紧孔；5、第一连接部；6、第二连接部；7、定位套；8、支撑部；9、电极片；10、限位套；11、电极孔；12、限位槽；13、限位凸起；14、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC发热器，其特征在于：包括若干组位置固定的PTC加热组件(1)以及铝管(2)，所述PTC加热组件(1)外壁套设有绝缘套并通过绝缘套与铝管(2)内壁固定连接，所述铝管(2)上设置有散热铝片(3)，所述散热铝片(3)上开设有用于连接铝管(2)的卡紧孔(4)，位于所述卡紧孔(4)周缘的散热铝片(3)同一侧上对称设置有两片第一连接部(5)和第二连接部(6)，第一连接部(5)与第二连接部(6)之间留有间隙，所述散热铝片(3)呈圆弧形设置，并且圆弧形的圆心与第一连接部(5)分布于散热铝片(3)两侧，所述铝管(2)上设置有用于固定散热铝片(3)位置的定位套(7)，当定位套(7)对散热铝片(3)进行定位的时候散热铝片(3)形成直线形状并且通过第一连接部(5)与铝管(2)外壁呈过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种PTC发热器，其特征在于：包括若干组位置固定的PTC加热组件(1)以及铝管(2)，所述PTC加热组件(1)外壁套设有绝缘套并通过绝缘套与铝管(2)内壁固定连接，所述铝管(2)上设置有散热铝片(3)，所述散热铝片(3)上开设有用于连接铝管(2)的卡紧孔(4)，位于所述卡紧孔(4)周缘的散热铝片(3)同一侧上对称设置有两片第一连接部(5)和第二连接部(6)，第一连接部(5)与第二连接部(6)之间留有间隙，所述散热铝片(3)呈圆弧形设置，并且圆弧形的圆心与第一连接部(5)分布于散热铝片(3)两侧，所述铝管(2)上设置有用于固定散热铝片(3)位置的定位套(7)，当定位套(7)对散热铝片(3)进行定位的时候散热铝片(3)形成直线形状并且通过第一连接部(5)与铝管(2)外壁呈过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种PTC发热器，其特征在于：远离所述第一连接部(5)的卡紧孔(4)的周缘呈圆弧形设置。3.根据权利要求2所述的一种PTC发热器，其特征在于：所述散热铝片(3)端部弯折设置有用于防止散热铝片(3)端部发生弯折的支撑部(8)，所述支撑部(8)的两端与散热铝片(3)的两侧相齐平。4.根据权利要求3所述的一种PTC发热器，其特征在于：所述支撑部(8)的两端呈圆角设置，并且支撑部(8)较宽的一侧与散...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立，
申请(专利权)人：海宁立鹏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33