电机定转子气隙的测量工具及测量尺制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机定转子气隙的测量工具及一种电机定转子气隙的测量尺，所述测量尺包括：一杆部；一测量部，设于所述杆部的一端，所述测量部的高度从所述测量部的一端沿着靠近所述杆部的方向逐渐变大，所述测量部还包括一底部和一测量指示部，所述测量指示部沿着所述高度方向设于所述底部上。本实用新型专利技术的电机定转子气隙的测量工具及测量尺可测量电机定转子气隙，测量简单方便且有较高的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
电机定转子气隙的测量工具及测量尺
本技术涉及测量工具
，特别涉及电机定转子气隙的测量工具及测量尺。
技术介绍
电机在工业领域中有着广泛的应用，电机定转子间的气隙是电机性能参数中重要的参数之一。在一些电机认证中，需要定转子气隙满足一定的规格才能通过认证。例如，对于防爆类型为Ex-nA的感应电机认证，在国际标准和中国国标内明确规定需要测量定转子间的气隙值，并保证所述气隙值小于限值。由于制造和装配公差，不可避免的产生公差积累，因而导致实际的定转子气隙值与额定值相偏离。只有通过测量，才能获得所述气隙值。然而，对于不同的电机制造商而言，对定转子气隙的测量属于内部经验，尚未发现简单易行的电机定转子气隙的测量工具。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提出一种电机定转子气隙的测量工具和一种电机定转子气隙的测量尺，可测量电机定转子气隙，测量简单方便且有较高的测量精度。本技术提供了一种电机定转子气隙的测量尺，用于测量电机定转子气隙，其包括：一杆部；一测量部，设于所述杆部的一端，所述测量部的高度从所述测量部的一端沿着靠近所述杆部的方向逐渐变大，所述测量部还包括一底部和一测量指示部，所述测量指示部沿着所述高度方向设于所述底部上。测量尺包括杆部和测量部，对电机定转子的气隙进行测量时，杆部可供操作员握持，测量部穿过电机端盖的辅助通孔后，插入电机定转子气隙，直到接触定转子；与电机定转子接触后，测量部的指示面上会留下指示痕迹，测量指示痕迹处的高度即为实际的气隙的大小，测量简单方便且有较高的精准度。测量尺的测量部的高度从测量部的一端沿着靠近杆部的方向逐渐变大，从而测量部较容易插入电机定转子气隙中。在电机定转子气隙的测量尺的一种示意性实施例中，所述底部具有一底面，所述测量指示部具有一指示面，所述指示面为所述测量指示部的顶面，所述指示面与所述底面间夹角的取值范围为大于0度小于或等于5度。所述角度取值范围有利于测量部插入电机定转子间隙中。在电机定转子气隙的测量尺的一种示意性实施例中，所述指示面上涂有颜料。颜料脱落即可在指示面上留下痕迹，颜料的设置便于判断指示痕迹的位置。在电机定转子气隙的测量尺的一种示意性实施例中，所述测量指示部的宽度沿着远离所述底部的方向逐渐变小。在测量指示部上设置指示面，指示面为平面，方便读取指示痕迹，有利于提高测量精度。在电机定转子气隙的测量尺的一种示意性实施例中，所述电机定转子气隙的测量尺由绝缘材料制成。即便电机内有剩余磁场的存在，也能够保证测量人员的安全。本技术还提供一种电机定转子气隙的测量工具，用于测量电机定转子气隙，其包括：一测量尺和一电机端盖，所述测量尺包括：一杆部；一测量部，设于所述杆部的一端，所述测量部的高度从所述测量部的一端沿着靠近所述杆部的方向逐渐变大，所述测量部还包括一底部和一测量指示部，所述测量指示部沿着所述高度方向设于所述底部上；所述电机端盖上开设有至少一辅助通孔，所述辅助通孔可供所述测量尺插设，且所述测量部可插入所述电机定转子气隙中。在电机定转子气隙的测量尺的一种示意性实施例中，所述辅助通孔为螺纹孔。电机端盖上开设的辅助通孔在完成测量后可使用标准的螺纹配合结构进行密封，对电机使用无影响，适用于对各种电机进行气隙测量，无需额外的特殊工装。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术一实施例的电机定转子气隙的测量尺的主视图。图2为图1所示的电机定转子气隙的测量尺的俯视图。图3为图1所示的电机定转子气隙的测量尺的立体示意图。图4为本技术一实施例的电机定转子气隙的测量工具的电机端盖的示意图。图5为本技术一实施例的电机定转子气隙的测量工具对电机定转子气隙进行测量时的示意图。在上述附图中，所采用的附图标记如下：100电机定转子气隙的测量工具101电机定转子气隙10电机定转子气隙的测量尺11杆部12测量部121底部122测量指示部123底面124指示面20电机端盖21辅助通孔L1底部121的长度L2测量指示部122的长度L电机定转子气隙的测量尺10的长度H测量指示部122的高度W1底部121的宽度W2指示面124的宽度W3测量指示部122两侧的倒角的宽度T定转子气隙101的大小θ指示面124与底面123间的夹角具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。图1为本技术一实施例的电机定转子气隙的测量尺的主视图。图2为图1所示的电机定转子气隙的测量尺的俯视图。图3为图1所示的电机定转子气隙的测量尺的立体示意图。请参见图1至图3，本实施例的电机定转子气隙的测量尺10，用于测量电机定转子气隙，其包括杆部11和测量部12。测量部12设于杆部11的一端，测量部12的高度H从测量部12的一端沿着靠近杆部11的方向逐渐变大，测量部12还包括底部121和测量指示部122，测量指示部122沿着高度H方向设于底部121上。更具体地，底部121具有底面123，测量指示部122具有指示面124，指示面124为测量指示部122的顶面。指示面124为倾斜面，其与底面123间夹角θ的取值范围为大于0度小于或等于5度。指示面124上涂有颜料。底部121的长度为L1。测量指示部122的长度为L2，测量指示部122与底部121大部分叠设在一起，两端错开。电机定转子气隙的测量尺10的长度为L。在本实施例中，长度L1和L2为130毫米，长度L为900毫米。测量指示部122的宽度沿着远离底部121的方向逐渐变小，测量指示部122在宽度方向上的两侧的倒角为45度，两侧的45度倒角的宽度W3分别为2毫米。底部121的宽度W1为8毫米，指示面124的宽度W2为4毫米。杆部11的宽度也为8毫米，杆部11的高度和测量部12的最大高度均为12毫米。需要说明的是，长度L、L1、L2、宽度W1、W2、W3、杆部11的宽度、杆部11的高度和测量部12的最大高度的具体数值不以本实施例为限，可依实际需求任意调整。测量尺10由绝缘材料环氧树脂加工而成。图4为本技术一实施例的电机定转子气隙的测量工具的电机端盖的示意图。图5为本技术一实施例的电机定转子气隙的测量工具对电机定转子气隙进行测量时的示意图。请参见图4和图5，本技术还提供一种电机定转子气隙的测量工具100，用于测量电机定转子气隙101。电机定转子气隙的测量工具100包括上述的测量尺10和电机端盖20，电机端盖20上开设有至少一辅助通孔21，辅助通孔21可供测量尺10插设，且测量部12可插入电机定转子气隙101中。辅助通孔21为螺纹孔。采用测量尺10对定转子气隙测量时，需要在电机端盖20上开设辅助通孔21，电机端盖20盖设于电机外壳上时，辅助通孔21的位置大致与电机定转子气隙101的位置对齐。在本实施例中，辅助通孔21的数量为6个，6个辅助通孔21均匀分布于电机端盖20上。测量完成后，可采用螺钉(图未示)与辅助通孔21螺纹配合，而将电机端盖20密封。辅助通孔21的数量不以本实施例为限，在其他实施例中，辅助通孔21的数量为至少一个，由于电机定转子间正下方的气隙不合格的可能性最大，当仅有一个辅助通孔21时，辅助通本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机定转子气隙的测量尺(10)，用于测量电机定转子气隙(101)，其特征在于，包括：一杆部(11)；一测量部(12)，设于所述杆部(11)的一端，所述测量部(12)的高度(H)从所述测量部(12)的一端沿着靠近所述杆部(11)的方向逐渐变大，所述测量部(12)还包括一底部(121)和一测量指示部(122)，所述测量指示部(122)沿着所述高度(H)方向设于所述底部(121)上。

【技术特征摘要】
1.电机定转子气隙的测量尺(10)，用于测量电机定转子气隙(101)，其特征在于，包括：一杆部(11)；一测量部(12)，设于所述杆部(11)的一端，所述测量部(12)的高度(H)从所述测量部(12)的一端沿着靠近所述杆部(11)的方向逐渐变大，所述测量部(12)还包括一底部(121)和一测量指示部(122)，所述测量指示部(122)沿着所述高度(H)方向设于所述底部(121)上。2.如权利要求1所述的电机定转子气隙的测量尺(10)，其特征在于，所述底部(121)具有一底面(123)，所述测量指示部(122)具有一指示面(124)，所述指示面(124)为所述测量指示部(122)的顶面，所述指示面(124)与所述底面(123)间夹角(θ)的取值范围为大于0度小于或等于5度。3.如权利要求2所述的电机定转子气隙的测量尺(10)，其特征在于，所述指示面(124)上涂有颜料。4.如权利要求1所述的电机定转子气隙的测量尺(10)，其特征在于，所述测量指示部(122)的宽度沿着远离所述底部(121)的方向逐渐变小。5.如权利要求1所述的电机定转子气隙的测量尺(10)，其特征在于，所述电机定转子气隙的测量尺(10)由绝缘材料制成。6.电机定转子气隙的测量工具(100)，用于测量电机定转子气隙(101)，其特征在于，包括：一测量尺(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冠宁，
申请(专利权)人：西门子电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12