一种用于生产铁丝的辊模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产铁丝的辊模装置，包括底座和设置在底座上的水平轧辊组和垂直轧辊组，水平轧辊组包括第一轧辊组件、第二轧辊组件、支柱、上固定板和下固定板，第一轧辊组件和第二轧辊组件设置在上固定板和下固定板之间且左右对称设置，下固定板通过支柱与底座固连，垂直轧辊组包括第三轧辊组件、第四轧辊组件、左立板和右立板，第三轧辊组件和第四轧辊组件设置在左立板和右立板之间且上下对称设置，左立板和右立板上部均与上固定板固连、下部均与下固定板固连且底端均与底座固连。本实用新型专利技术通过设置水平轧辊组和垂直轧辊组，既可实现正常铁丝的加工，也可实现将废铁加工成铁丝，并且生产效率较高，具有广泛的适用性。

Roller mould device for producing wire

The utility model discloses a device for the production of wire roller die, including horizontal and vertical roller roller group is arranged on the base and the base group, the level of roller group comprises a first roller assembly, second roller assembly, pillar, fixed plate and the lower fixing plate, a first component and a second roll roll assembly is arranged between the on the fixed plate and the lower fixing plate and symmetrical settings, under the fixed plate is fixedly connected with the base through the pillar, the vertical roller group consists of third components, fourth roll roll assembly, Zuo Liban and the right vertical plate, between the third and fourth roll roll assembly component is arranged on the left vertical plate and the right vertical plate and the upper and lower symmetry set the left vertical plate and the right vertical plate are fixed on the upper and lower plates fixedly connected with the fixed plate, and the bottom end is fixedly connected with the base fixed. By setting the horizontal roller group and the vertical roller set, the utility model can not only realize the processing of the normal iron wire, but also realize the processing of the scrap iron into the wire, and the production efficiency is higher, and the utility model has extensive applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产铁丝的辊模装置
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种用于生产铁丝的辊模装置。
技术介绍
生活中，废铁泛指被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料等。铁是金属元素之一，也是工业产生中的重要原材料，只要没有被完全氧化，所谓的废铁都是可以再生的，它属于黑金属的一类。在工业生产中，非常容易产生大量的废铁，对于这些废铁若不加以回收的话，既会造成社会的一种资源浪费，长时间在工厂堆积，还可能导致一些安全隐患。所以，如何高效地、经济地回收废铁并加工成型，是目前社会急需解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。本技术的目的在于提出一种用于生产铁丝的辊模装置。根据本技术的实施例的用于生产铁丝的辊模装置，包括底座和设置在所述底座上的水平轧辊组和垂直轧辊组，所述水平轧辊组包括第一轧辊组件、第二轧辊组件、支柱、上固定板和下固定板，所述第一轧辊组件和所述第二轧辊组件设置在所述上固定板和所述下固定板之间且左右对称设置，所述下固定板通过所述支柱与所述底座固连，所述垂直轧辊组包括第三轧辊组件、第四轧辊组件、左立板和右立板，所述第三轧辊组件和所述第四轧辊组件设置在所述左立板和所述右立板之间且上下对称设置，所述左立板和所述右立板上部均与所述上固定板固连、下部均与所述下固定板固连且底端均与所述底座固连，所述第一轧辊组件和所述第二轧辊组件结构相同，所述第一轧辊组件包括第一轧辊、第一辊轴、第一固定座和第一轴承，所述第一辊轴垂直穿过所述上固定板和所述下固定板且伸出所述上固定板和所述下固定板的端部均设有外螺纹，所述第一固定座设有内螺纹且分别与所述第一辊轴上下端部配合固定，所述第一辊轴与所述第一轧辊配合连接且可带动所述第一轧辊转动，所述上固定板与所述第一轧辊之间、所述下固定板与所述第一轧辊之间均设有第一轴承，所述第一辊轴上设有第一通心油孔，所述第三轧辊组件和所述第四轧辊组件结构相同，所述第三轧辊组件包括第三轧辊、第三辊轴、第三固定座和第三轴承，所述第三辊轴水平穿过所述左立板和所述右立板且伸出所述左立板和所述右立板的端部均设有外螺纹，所述第三固定座设有内螺纹且分别与所述第三辊轴左右端部配合固定，所述第三辊轴与所述第三轧辊配合连接且可带动所述第三轧辊转动，所述左立板与所述第三轧辊之间、所述右立板与所述第三轧辊之间均设有第三轴承，所述第三辊轴上设有第三通心油孔。另外，根据本技术上述实施例的用于生产铁丝的辊模装置，还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述支柱与所述底座焊接固定。根据本技术的一个实施例，所述左立板和所述右立板底端均与所述底座焊接固定。根据本技术的一个实施例，所述左立板和所述右立板对称设置在所述底座上。根据本技术的一个实施例，所述第一轴承和所述第三轴承均为滚珠轴承。根据本技术的一个实施例，所述第一辊轴与所述第一轧辊、所述第三辊轴与所述第三轧辊均通过花键配合连接。根据本技术的一个实施例，所述底座呈工字型。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术通过设置有水平轧辊组和垂直轧辊组，既可实现正常铁丝的加工，也可实现将废铁加工成铁丝，铁先从水平轧辊组的第一轧辊组件、第二轧辊组件之间通过，之后再经过垂直轧辊组的第三轧辊组件、第四轧辊组件之间，而后输出即为最终产物铁丝，可高效、经济地实现铁丝的生产，同时可回收废铁并实现废铁的加工成型，其制造精度和生产效率高；并且通过设置两组轧辊组降低了对机器过度使用所造成的损坏，增加了机器的使用寿命；通过选用不同尺寸的水平轧辊组和垂直轧辊组，可实现不同直径铁丝的轧辊，具有广泛的适用性。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术实施例结构的主视图；图2为本技术实施例结构的右视图；图3为图2中A-A的剖视图。图中：1-底座，2-水平轧辊组，21-第一轧辊组件，211-第一辊轴，212-第一固定座，213-第一通心油孔，214-第一轴承，215-第一轧辊，22-第二轧辊组件，23-上固定板，24-下固定板，25-支柱，3-垂直轧辊组，31-第三轧辊组件，311-第三辊轴，312-第三固定座，313-第三轧辊，32-第四轧辊组件，33-左立板，34-右立板。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图3所示，根据本技术实施例的用于生产铁丝的辊模装置，包括底座1和设置在所述底座1上的水平轧辊组2和垂直轧辊组3，所述水平轧辊组2包括第一轧辊组件21、第二轧辊组件22、支柱25、上固定板23和下固定板24，所述第一轧辊组件21和所述第二轧辊组件22设置在所述上固定板23和所述下固定板24之间且左右对称设置，所述下固定板24通过所述支柱25与所述底座1固连，所述垂直轧辊组3包括第三轧辊组件31、第四轧辊组件32、左立板33和右立板34，所述第三轧辊组件31和所述第四轧辊组件32设置在所述左立板33和所述右立板34之间且上下对称设置，所述左立板33和所述右立板34上部均与所述上固定板23固连、下部均与所述下固定板24固连且底端均与所述底座1固连，所述第一轧辊组件21和所述第二轧辊组件22结构相同，所述第一轧辊组件21包括第一轧辊215、第一辊轴211、第一固定座212和第一轴承214，所述第一辊轴211垂直穿过所述上固定板23和所述下固定板24且伸出所述上固定板23和所述下固定板24的端部均设有外螺纹，所述第一固定座212设有内螺纹且分别与所述第一辊轴211上下端部配合固定，所述第一辊轴211与所述第一轧辊215配合连接且可带动所述第一轧辊215转动，所述上固定板23与所述第一轧辊215之间、所述下固定板24与所述第一轧辊215之间均设有第一轴承214，所述第一辊轴211上设有第一通心油孔213，所述第三轧辊组件31和所述第四轧辊组件32结构相同，所述第三轧辊组件31包括第三轧辊313、第三辊轴311、第三固定座312和第三轴承，所述第三辊轴311水平穿过所述左立板33和所述右立板34且伸出所述左立板33和所述右立板34的端部均设有外螺纹，所述第三固定座312设有内螺纹且分别与所述第三辊轴311左右端部配合固定，所述第三辊轴311与所述第三轧辊313配合连接且可带动所述第三轧辊313转动，所述左立板33与所述第三轧辊313之间、所述右立板34与所述第三轧辊313之间均设有第三轴承，所述第三辊轴311上设有第三通心油孔。使用本技术的用于生产铁丝的辊模装置生产铁丝时，铁先从水平轧辊组2的第一轧辊组件21、第二轧辊组件22之间通过，之后再经过垂直轧辊组3的第三轧辊组件31、第四轧辊组件32之间，而后输出即为最终产物铁丝，可高效、经济地实现铁丝的生产，同时可回收废铁并实现废铁的加工成型，其制造精度和生产效率高；并且通过设置两组轧辊组降低了对机器过度使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产铁丝的辊模装置，其特征在于：包括底座和设置在所述底座上的水平轧辊组和垂直轧辊组，所述水平轧辊组包括第一轧辊组件、第二轧辊组件、支柱、上固定板和下固定板，所述第一轧辊组件和所述第二轧辊组件设置在所述上固定板和所述下固定板之间且左右对称设置，所述下固定板通过所述支柱与所述底座固连，所述垂直轧辊组包括第三轧辊组件、第四轧辊组件、左立板和右立板，所述第三轧辊组件和所述第四轧辊组件设置在所述左立板和所述右立板之间且上下对称设置，所述左立板和所述右立板上部均与所述上固定板固连、下部均与所述下固定板固连且底端均与所述底座固连，所述第一轧辊组件和所述第二轧辊组件结构相同，所述第一轧辊组件包括第一轧辊、第一辊轴、第一固定座和第一轴承，所述第一辊轴垂直穿过所述上固定板和所述下固定板且伸出所述上固定板和所述下固定板的端部均设有外螺纹，所述第一固定座设有内螺纹且分别与所述第一辊轴上下端部配合固定，所述第一辊轴与所述第一轧辊配合连接且可带动所述第一轧辊转动，所述上固定板与所述第一轧辊之间、所述下固定板与所述第一轧辊之间均设有第一轴承，所述第一辊轴上设有第一通心油孔，所述第三轧辊组件和所述第四轧辊组件结构相同，所述第三轧辊组件包括第三轧辊、第三辊轴、第三固定座和第三轴承，所述第三辊轴水平穿过所述左立板和所述右立板且伸出所述左立板和所述右立板的端部均设有外螺纹，所述第三固定座设有内螺纹且分别与所述第三辊轴左右端部配合固定，所述第三辊轴与所述第三轧辊配合连接且可带动所述第三轧辊转动，所述左立板与所述第三轧辊之间、所述右立板与所述第三轧辊之间均设有第三轴承，所述第三辊轴上设有第三通心油孔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铁丝的辊模装置，其特征在于：包括底座和设置在所述底座上的水平轧辊组和垂直轧辊组，所述水平轧辊组包括第一轧辊组件、第二轧辊组件、支柱、上固定板和下固定板，所述第一轧辊组件和所述第二轧辊组件设置在所述上固定板和所述下固定板之间且左右对称设置，所述下固定板通过所述支柱与所述底座固连，所述垂直轧辊组包括第三轧辊组件、第四轧辊组件、左立板和右立板，所述第三轧辊组件和所述第四轧辊组件设置在所述左立板和所述右立板之间且上下对称设置，所述左立板和所述右立板上部均与所述上固定板固连、下部均与所述下固定板固连且底端均与所述底座固连，所述第一轧辊组件和所述第二轧辊组件结构相同，所述第一轧辊组件包括第一轧辊、第一辊轴、第一固定座和第一轴承，所述第一辊轴垂直穿过所述上固定板和所述下固定板且伸出所述上固定板和所述下固定板的端部均设有外螺纹，所述第一固定座设有内螺纹且分别与所述第一辊轴上下端部配合固定，所述第一辊轴与所述第一轧辊配合连接且可带动所述第一轧辊转动，所述上固定板与所述第一轧辊之间、所述下固定板与所述第一轧辊之间均设有第一轴承，所述第一辊轴上设有第一通心油孔，所述第三轧辊组件和所述第四轧辊组件结构相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉，
申请(专利权)人：郭辉，
类型：新型
国别省市：河北,13