一种齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮，包含若干个轮齿，每个所述轮齿的所有啮合面上分别设有若干个凸起，所有所述凸起通过激光熔覆固定在对应所述轮齿上。采用本产品使得所述轮齿之间的啮合首先磨损所述凸起，因此能够有效减缓轮齿啮合部位本身的基体材料之间的接触面积，有利于降低齿轮啮合部位基体材料的接触应力和接触时间，避免出现疲劳裂纹，同时在若干所述凸起之间存在间隙，所述间隙部位增加润滑油的储存能力，进一步减轻减缓啮合面的磨损，从而提升减速器的传动效率，提高所述轮齿的耐磨性，提高齿轮使用的安全性，延长齿轮的使用寿命。

A gear

The utility model relates to a gear, which comprises a plurality of gear teeth, wherein each meshing surface of each gear tooth is respectively provided with a plurality of bulges, wherein the bulges are fixed on the corresponding gear teeth by laser cladding. This product is made of the engagement between the first tooth abrasion of the bulge, thus could effectively slow down the contact area between the meshing position itself of the matrix material, to reduce the gear meshing position matrix of contact stress and contact time, avoid the fatigue crack, and the presence of a gap between the number of the projections, the clearance increase oil storage capacity, to further reduce the slow meshing surface wear, so as to enhance the transmission efficiency of the reducer, improve the wear resistance of the gear, improve safety gear, prolong the service life of the gear.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮
本技术涉及机械传动
，特别是一种齿轮。
技术介绍
齿轮是机械间传动的介质，齿轮机构用以传递两轴之间的运动和动力，为不同方位动能的传递提供了可能，由于齿轮传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠，因此齿轮传动设备广泛应用于各行各业，其类型和尺寸多种多样，需要满足的应用要求也各不相同，但齿轮作为各种传动设备的关键零部件之一，它的性能好坏在一定程度上直接决定了整个设备的使用寿命。齿轮的主要失效形式之一是啮合面的磨损，严重磨损后的齿轮几何学特征改变，齿侧间隙增大，引起齿轮强度变低、啮合噪音变大，传动不平稳、震动，甚至会造成断齿的安全事故，如施工升降机上的减速器，主要依靠齿轮来实现电机速度的转换，而对于施工升降机这类设备，需要频繁的运送人或者货物，负载重，安全性要求高，一旦出现断齿可能引发严重的安全事故。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有齿轮的轮齿啮合摩擦系数较大，减速器的传动效率较低，经过一定的使用时间后，轮齿会出现各种形式的磨损，甚至出现断齿，引发严重的后果等上述不足，提供一种齿轮，结构简单，加工方便，降低啮合齿轮间接触应力，提高传动效率，减缓轮齿的磨损，降低使用成本，延长使用寿命，提高齿轮工作稳定性和可靠性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种齿轮，包含若干个轮齿，每个所述轮齿的所有啮合面上分别设有若干个凸起，所有所述凸起通过激光熔覆固定在对应所述轮齿上。采用本技术的一种齿轮，包含若干个轮齿，每个所述轮齿的所有啮合上分别设有若干个凸起，所有所述凸起为熔覆材料，通过激光熔覆技术形成织构表面，采用本产品使得所述轮齿之间的啮合首先磨损所述凸起，因此能够有效减缓轮齿啮合部位本身的基体材料之间的接触面积，有利于降低齿轮啮合部位基体材料的接触应力和接触时间，避免出现疲劳裂纹，同时在若干所述凸起之间存在间隙，所述间隙部位增加润滑油的储存能力，进一步减轻减缓啮合面的磨损，从而提升减速器的传动效率，提高所述轮齿的耐磨性，提高齿轮使用的安全性，延长齿轮的使用寿命。优选的，所有所述凸起的材料为铁基或镍基。采用铁基或镍基作为熔覆材料，硬度较好，成本较低。优选的，所有所述凸起的大小形状均相同。所有所述凸起的大小形状均相同，便于齿轮之间的啮合，避免因所述凸起的形状大小差异较大而加速啮合面的磨损，造成断齿等故障。优选的，所有所述凸起均匀分布于每个所述啮合面。每个所述啮合面从齿根到齿顶都分布有所述凸起，有利于减缓整个啮合面的磨损。优选的，所有所述凸起呈矩阵式排列，相邻的两个所述凸起之间的距离相等。所有所述凸起呈行列式规则排布，每行的所有所述凸起位于同一直线上，每列的所有所述凸起位于同一直线上，相邻的两个所述凸起之间的距离相等，便于加工。进一步优选的，所有所述凸起呈半球状。进一步优选的，相邻的两个所述凸起之间的距离为所述凸起直径的0.5-5倍。进一步优选的，相邻的两个所述凸起之间的间距为2-10mm。采用上述方式设置所述凸起，有利于减小所述凸起的摩擦系数，提高所述凸起之间间隙的储油能力，保持油膜覆盖，提高耐磨程度，减缓磨损。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、采用本技术的一种齿轮，采用本产品使得所述轮齿之间的啮合首先磨损所述凸起，因此能够有效减缓轮齿啮合部位本身的基体材料之间的接触面积，有利于降低齿轮啮合部位基体材料的接触应力和接触时间，避免出现疲劳裂纹，同时在若干所述凸起之间存在间隙，所述间隙部位增加润滑油的储存能力，进一步减轻减缓啮合面的磨损，从而提升减速器的传动效率，提高所述轮齿的耐磨性，提高齿轮使用的安全性，延长齿轮的使用寿命。2、采用本技术的一种齿轮，采用铁基或镍基作为熔覆材料，硬度较好，成本较低。3、采用本技术的一种齿轮，所有所述凸起的大小形状均相同，便于齿轮之间的啮合，避免因所述凸起的形状大小差异较大而加速啮合面的磨损，造成断齿等故障。4、采用本技术的一种齿轮，有利于减小所述凸起的摩擦系数，提高所述凸起之间间隙的储油能力，保持油膜覆盖，提高耐磨程度，减缓磨损。5、采用本技术的一种齿轮，结构简单，便于加工生产。附图说明图1为本技术中的一种齿轮轮齿的结构示意图。图2为本技术中的一种齿轮轮齿的结构正视图。图3为本技术中的一种齿轮啮合的结构示意图。图中标记：1-轮齿，2-凸起。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3，本技术所述的一种齿轮，包含若干个轮齿1，每个所述轮齿1的所有啮合面上分别设有若干个凸起2，所有所述凸起2通过激光熔覆技术固定在对应所述轮齿1上，所述熔覆材料为镍基，所有所述凸起2的大小形状均相同的半球状，所有所述凸起2均匀分布于每个所述啮合面，所有所述凸起2呈矩阵式排列，相邻的两个所述凸起2之间的距离相等，相邻的两个所述凸起2之间的距离为所述凸起2直径的1.5倍，相邻的两个所述凸起2之间的距离为3mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮，包含若干个轮齿(1)，其特征在于，每个所述轮齿(1)的所有啮合面上分别设有若干个凸起(2)，所有所述凸起(2)通过激光熔覆固定在对应所述轮齿(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮，包含若干个轮齿(1)，其特征在于，每个所述轮齿(1)的所有啮合面上分别设有若干个凸起(2)，所有所述凸起(2)通过激光熔覆固定在对应所述轮齿(1)上。2.根据权利要求1所述的一种齿轮，其特征在于，所有所述凸起(2)的材料为铁基或镍基。3.根据权利要求1所述的一种齿轮，其特征在于，所有所述凸起(2)的大小形状均相同。4.根据权利要求1-3任一所述的一种齿轮，其特征在于，所有所述凸起(2)均匀分布于每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文广，李华志，
申请(专利权)人：成都工业学院，
类型：新型
国别省市：四川,51