印染废水处理及中水回用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印染废水处理及中水回用系统；所述系统包括依次相连的第一调节池、厌氧池、A/O‑SBR池、中间水池、混凝沉淀池、缓冲池、过滤器、UF膜组件、UF膜产水池、RO膜组件和RO膜产水池。该系统还包括第二调节池、深度氧化池和pH调节池；第二调节池分别与UF膜组件浓缩水出口、RO膜组件浓缩水出口相连，第二调节池的出水依次经深度氧化池、pH调节池后进入排放口。综合纺织印染废水处理最终出水要求较高，处理难度相对较大，如采用单一处理工艺较难达到预期处理效果，且进水有机物浓度较高；本实用新型专利技术系统采用厌氧池+A/O‑SBR池作为生化段主体工艺，最终实现了废水达标排放，并中水回用。

Printing and dyeing wastewater treatment and reclaimed water reuse system

The utility model discloses a recycling system of printing and dyeing wastewater treatment and water; the system comprises a first regulating tank, anaerobic tank, A/O tank, SBR middle water tank, coagulation sedimentation tank, buffer pool, filter, UF membrane, UF membrane, RO membrane produced water tank and RO film production pool. The system also includes a second depth regulating pond, oxidation pond and pH regulation pool; second regulation pool respectively with the concentrated water outlet, UF membrane RO membrane concentrated water outlet, second water regulating tank sequentially through the depth of oxidation pond, pH regulation pool after entering the discharge port. Comprehensive treatment of textile printing and dyeing wastewater effluent requires high processing difficulty is relatively large, such as the use of a single treatment process is difficult to achieve the desired treatment effect, and the water of high concentration of organic matter; the utility model adopts +A/O SBR system of anaerobic pool as biochemical process, finally realizes the wastewater discharge standards, and water reuse.

【技术实现步骤摘要】
印染废水处理及中水回用系统
本技术涉及废水处理系统，具体涉及一种印染废水处理及中水回用系统。
技术介绍
印染企业，整个厂区产生污水主要包括染色废水、地面和设备拖洗废水和生活污水。染色过程使用酸性染料、活性染料和中性染料，根据印染企业排放废水水质特点综合分析，废水处理难点如下：1、企业印染过程中使用酸性染料、活性染料和中性染料，排放废水酸碱性变化较大；2、企业实行清洁生产后产生污水主要为染色和染色清洗废水，污染程度相对较高，污水中主要污染物为残留染料；3、由于使用染料不同废水中残留染料浓度不同，色度变化较大，色度去除至关重要；4、废水中氮主要来自染料和工艺过程中产生氮，较多以有机氮形式存在，因此必须考虑强化脱氮。此外，印染企业多要求综合废水做中水回用。例如：以综合废水进水CODcr：排放水要求出水：CODcr≤200mg/L，去除率要求处理难度适中。但进一步要求综合废水做中水回用，回用率大于即2000m3/d回用，相当于排放量缩减按等比例推算，综合废水处理系统出水CODcr需小于100mg/L。即整套系统处理出水要求大于93.33％，处理难度较大。更进一步，如回用水水质要求达到《生活饮用水水质标准》，采用常规物化+生化处理工艺将不可能达到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对印染废水的特点，尤其涉及中水回用而提供一种全新的印染废水处理及中水回用系统。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术涉及一种印染废水处理及中水回用系统，所述系统包括依次相连的第一调节池、厌氧池、A/O-SBR池、中间水池、混凝沉淀池、缓冲池、过滤器、UF膜组件、UF膜产水池、RO膜组件和RO膜产水池，所述第一调节池的进水口前设有格栅井。优选的，所述系统还包括第二调节池、深度氧化池和pH调节池；所述第二调节池分别与UF膜组件浓缩水出口、RO膜组件浓缩水出口相连，所述第二调节池的出水依次经深度氧化池、pH调节池后进入排放口。优选的，所述深度氧化池设有次氯酸钠加药装置。所述次氯酸钠加药装置包括相连的次氯酸钠储罐和加药泵。优选的，所述系统还包括污泥池、污泥泵和压滤机；所述污泥池的污泥进口分别与厌氧池、A/O-SBR池和混凝沉淀池的污泥出口相连，所述污泥池的污泥经污泥泵入压滤机，所述压滤机的滤液出口与第一调节池相连，所述压滤机的污泥外运。优选的，所述第一调节池设有酸投加装置、碱投加装置和pH计。所述酸投加装置包括相连的硫酸储罐和硫酸加药泵。所述碱投加装置包括相连的碱储罐和碱投药泵。优选的，所述第一调节池上方设有冷却塔，所述第一调节池经提升泵与冷却塔相连，冷却塔出水回流至第一调节池。优选的，所述冷却塔与提升泵相连的管道上设有电磁阀。当第一调节池内水温过高时，启动电磁阀，将废水经提升泵提升至冷却塔内进行冷却，保证水温小于等于30摄氏度。优选的，所述混凝沉淀池采用辅流式沉淀池，前段设置管道混合器；所述管道混合器分别与脱色剂投加装置和PAM投加装置相连。所述脱色剂投加装置包括脱色剂储罐和脱色剂加药泵。所述脱色剂储罐内储存蓝波BWD脱色剂。优选的，所述过滤器包括串联的砂滤器和活性炭过滤器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1)纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。本技术系统中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性。2)本技术系统对印染废水处理不仅是其达标排放，还把一部分用来中水回用，大大节省了水资源。3)综合纺织印染废水处理最终出水要求较高，处理难度相对较大，如采用单一处理工艺较难达到预期处理效果，且进水有机物浓度较高，因此本技术系统采用厌氧池+A/O-SBR池作为生化段主体工艺，最终实现了废水达标排放，并中水回用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的印染废水处理及中水回用系统的结构示意图；图2为本技术印染废水处理及中水回用系统的平面布置图；其中，1为混凝沉淀池，2为缓冲水池，3为污泥浓缩池，4为深度氧化池，为RO产水池，为UF产水池，7为过滤器，8为SBR池，9为好氧池，10为第二调节池，11为第一调节池，12为缺氧池，13为厌氧池。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干调整和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例本实施例涉及一种印染废水处理及中水回用系统，该系统的结构示意图如图1所示，该系统包括依次相连的第一调节池、厌氧池、A/O-SBR池、中间水池、混凝沉淀池、缓冲池、过滤器、UF膜组件、UF膜产水池、RO膜组件和RO膜产水池，所述第一调节池的进水口前设有格栅井。所述系统还包括第二调节池、深度氧化池和pH调节池；所述第二调节池分别与UF膜组件出水口、RO膜组件出水口相连，所述第二调节池的出水依次经深度氧化池、pH调节池后进入排放口。所述系统还包括污泥池、污泥泵和压滤机；所述污泥池的污泥进口分别与厌氧池、A/O-SBR池和混凝沉淀池的污泥出口相连，所述污泥池的污泥经污泥泵入压滤机，所述压滤机的滤液出口与第一调节池相连，所述压滤机的污泥外运。本实施例的印染废水处理及中水回用系统主要包括预处理单元、生化处理单元、膜处理单元及深度处理单元。对本实施例的印染废水处理及中水回用系统的具体应用如下：某印染企业排放废水主要包括染色废水、地面和设备拖洗废水和生活污水。地面和设备拖洗废水和生活污水污染程度较低，普通生化处理即可达到处理要求，染色废水来自于真丝染色机和成衣染色机染色和清洗过程。真丝染色过程主要为脱胶及水洗段，成衣染色过程主要为炼漂及水洗废水。本实施例的印染废水处理及中水回用系统中各单元的位置关系如图2所示，第二调节池10，第一调节池11并列设置在靠近厂区配电房一侧区域，过滤器7设置在第二调节池10前侧；其他处理单元位于第二调节池10左侧的另一区域，具体而言为，混凝沉淀池1，缓冲水池2，深度氧化池4并列设置在该区域最前方，缓冲水池2下方为污泥浓缩池3，深度氧化池4下方依次为RO产水池和UF产水池该区域的中间为A/O-SBR池，由上至下包括SBR池8，好氧池9和缺氧池12；该区域的下方为厌氧池13。并且，在本实施例中A/O-SBR池和厌氧池为两套，并列设置。一、各处理单元工艺分析1.1、预处理单元1.1.1废水收集本工程处理对象为印染废水，废水中含有一定量的块状物，如块状物不能得到有效去除将直接影响后续处理单元机械设备正常运行，因此需做拦截处理。水温，在染色过程中水温较高，在冬季由于自然散热的作用水温相对可控，满足系统运行需要，在夏季散热较慢时，水温过高将导致微生物死亡，因此需做降温处理。pH变化，本企业排放废水具有较强的酸碱性，远超出生化系统承受范围，因此需加以合理调节。企业排放废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染废水处理及中水回用系统，其特征在于，所述系统包括依次相连的第一调节池、厌氧池、A/O‑SBR池、中间水池、混凝沉淀池、缓冲池、过滤器、UF膜组件、UF膜产水池、RO膜组件和RO膜产水池，所述第一调节池的进水口前设有格栅井。

【技术特征摘要】
1.一种印染废水处理及中水回用系统，其特征在于，所述系统包括依次相连的第一调节池、厌氧池、A/O-SBR池、中间水池、混凝沉淀池、缓冲池、过滤器、UF膜组件、UF膜产水池、RO膜组件和RO膜产水池，所述第一调节池的进水口前设有格栅井。2.根据权利要求1所述的印染废水处理及中水回用系统，其特征在于，所述系统还包括第二调节池、深度氧化池和pH调节池；所述第二调节池分别与UF膜组件浓缩水出口、RO膜组件浓缩水出口相连，所述第二调节池的出水依次经深度氧化池、pH调节池后进入排放口。3.根据权利要求2所述的印染废水处理及中水回用系统，其特征在于，所述深度氧化池设有次氯酸钠加药装置。4.根据权利要求1所述的印染废水处理及中水回用系统，其特征在于，所述系统还包括污泥池、污泥泵和压滤机；所述污泥池的污泥进口分别与厌氧池、A/O-SBR池和混凝沉淀池的污泥出口相...

【专利技术属性】
技术研发人员：石也，李波，郭林，程正奇，
申请(专利权)人：浙江省环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33