一种塑料粒子振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子振动筛，解决了由于筛体的阻挡，无法很好地将清理机体内部的粉尘和杂质，其技术方案要点是：一种塑料粒子振动筛，所述机体上设有若干第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部的正中间设置有双向卡紧机构，所述双向卡紧机构包括在第一限位部和第二限位部之间上下滑移的第一活动部和第二活动部，所述第一筛体设置在第一限位部和第一活动部之间形成的第一卡槽中，所述第二筛体设置在第二活动部和第二限位部之间形成的第二卡槽中，所述机体的侧壁上还开设有供第一筛体穿设的第一长条孔和供第二筛体穿设的第二长条孔，达到了振动筛使用完毕后，可方便地将筛网拆下来，使振动筛的清理过程更加方便。

Vibrating sieve for plastic particles

The utility model discloses a plastic particle vibration sieve, solves the barrier of sieve, not good will clean up the dust and impurities within the body, the technical proposal is that a plastic particle vibration sieve, wherein the body is provided with a plurality of first spacing part and the second spacing part, the the first is the middle part and a second limiting part is provided with a bidirectional locking mechanism, the bidirectional clamping mechanism comprises a stop on the first part and the second sliding activities activities of part between the first spacing part and the second, the first screen the first slot body is arranged between the first spacing part the activities of the Department and the first formed in the second screen body set up in second and second activities between the second limit of a card slot, the side wall of the body is also arranged on the first screen for the first body and penetrates through the long hole for second sieve The second long holes are arranged, and the vibrating screen can be conveniently disassembled after the vibrating screen is used, so that the cleaning process of the vibrating screen is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子振动筛
本技术涉及塑料生产设备，特别涉及一种塑料粒子振动筛。
技术介绍
在塑料挤出生产中，塑料粒子的筛选是重要的工艺过程，需要振动筛来完成。一般的振动筛如图7所示，都是包括机体1、振动电机12和固定安装在机体1上的第一筛体15和第二筛体16。其中第一筛体15的筛孔孔径略大于规格塑料粒子的直径，第二筛体16的筛孔孔径则略小于规格塑料粒子的直径，这样，造粒后的塑料粒子在振动筛上振动时，大于规格塑料粒子的颗粒会被留在第一筛体15上，从第一出料口17掉落；小于规格塑料粒子的小颗粒则会通过第二筛体16，由第三出料口19掉落；而符合规格的合格粒子则会从第二出料口18中掉落。通过这种工作原理，可以将合格塑料粒子与不合规格的塑料粒子分开，得到需要的产品。在实际工况中，由于筛体都是直接焊接在机体上，只能筛选一种规格的塑料粒子，而且在机器长时间过程后，筛体和机体内部都会积累大量粉尘杂质，由于筛体的阻挡，无法很好地将清理机体内部的粉尘和杂质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料粒子振动筛，振动筛使用完毕后，可方便地将筛网拆下来，使振动筛的清理过程更加方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料粒子振动筛，包括机体和安装在机体上的第一筛体和第二筛体，所述机体上设有若干第一限位部和设在第一限位部正下方的若干第二限位部，所述机体在第一限位部和第二限位部的正中间设置有双向卡紧机构，所述双向卡紧机构包括在第一限位部和第二限位部之间上下滑移的第一活动部和第二活动部，所述第一筛体设置在第一限位部和第一活动部之间形成的第一卡槽中，所述第二筛体设置在第二活动部和第二限位部之间形成的第二卡槽中，所述机体的侧壁上还开设有供第一筛体穿设的第一长条孔和供第二筛体穿设的第二长条孔。通过采用上述技术方案，第一活动部和第二活动部可上下滑移，能够实现调节第一卡槽和第二卡槽大小的目的，将第一筛体置于第一卡槽内，第二筛体置于第二卡槽内，通过可活动的第一活动部与固定的第一限位部配合，可以实现卡紧或者松开第一筛体的目的，同理，通过可活动的第二活动部与固定的第二限位部配合，可以实现卡紧或者松开第二筛体的目的，当第一筛体和第二筛体卡紧在机体上时，可以使振动筛通过筛选，得到符合规格要求的塑料粒子；当第一限位部和第一活动部松开第一筛体，第二限位部和第二活动部松开第二筛体时，第一筛体和第二筛体可从机体上抽出，方便工人对振动筛的机体、第一筛体和第二筛体的清理。作为优选，所述第一活动部连接有第一齿条，所述第二活动部连接有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间设置有与第一齿条和第二齿条相互啮合的齿轮，所述齿轮连接有用于控制齿轮转动的控制机构。通过采用上述技术方案，齿轮与第一齿条和第二齿条的配合，将齿轮转动转化为第一齿条和第二齿条的直线运动，第一齿条带动第一活动部上下滑移，第一活动部与第一限位部配合，可以实现卡紧或者松开第一筛体的目的，同理，通过齿轮和第二齿条的配合，可以实现卡紧或松开第二筛体的目的，将第一齿条和第二齿条设置在齿轮的两侧，可以同时控制第一卡槽和第二卡槽的卡紧与松开，方便操作。作为优选，所述机体上在第一限位部和第二限位部之间开设有安装槽，所述第一齿条与第二齿条均设置在安装槽内，且第一齿条与第二齿条的侧壁均与安装槽的侧壁抵接。通过采用上述技术方案，将第一齿条和第二齿条设置于安装槽内，可以限制第一齿条和第二齿条的水平方向的运动趋势，使第一齿条和第二齿条在运动过程中，保持上下方向的运动趋势，不容易发生偏转，当第一活动部与第一限位部、第二活动部与第二限位部配合的时候，不容易发生端面偏斜的情况导致卡紧不够严密，使双向卡紧机构的运行过程保持稳定。作为优选，所述控制机构包括与齿轮连接的若干皮带轮，所述皮带轮外套设有皮带，所述皮带轮包括一个主动轮，所述主动轮上连接有控制主动轮转动的气缸。通过采用上述技术方案，从动轮和主动轮的设置，可以通过只控制一个主动轮，达到对其他从动轮控制的效果，通过由气缸控制主动轮，可以减少人工控制，方便工人操作，提高工作效率，减少工人的工作劳动量。作为优选，所述气缸的气缸轴铰接有连杆，所述连杆的一端固定在主动轮的轮盘的偏心处。通过采用上述技术方案，连杆的设置，可以将气缸的直线运动转化为圆周运动，同时，当气缸轴伸出固定时，连杆可以使主动轮保持静止状态，起到锁紧主动轮的效果。作为优选，所述第一筛体上开设有与第一限位部和第一活动部抵接的第一定位槽，所述第二筛体上开设有与第二活动部和第二限位部抵接的第二定位槽。通过采用上述技术方案，在双向卡接机构在卡接第一筛体和第二筛体的时候，第一定位槽和第二定位槽可以起到一定的引导作用，使限位部和活动部能够卡入槽内，不容易发生卡偏，提升了卡紧的效果。作为优选，所述第一定位槽和第二定位槽的槽底均安装有橡胶垫。通过采用上述技术方案，在第一定位槽内和第二定位槽内安装橡胶垫，在第一活动部和第二活动部压入第一定位槽和第二定位槽内时，可以起到衬垫、密封、缓冲的作用，减少由于接触造成的接触面发生磨损的情况，进一步提升了卡紧的效果。作为优选，所述第一限位部和第二限位部与机体之间均设置有加强板。通过采用上述技术方案，加强板的设置，可以起到加强固定的作用，使振动筛整体的连接结构更为牢固，使振动筛在运行过程更为稳定。作为优选，所述机体的一侧开设有入料口，所述入料口与机体之间设置有挡板。通过采用上述技术方案，在加料过程中，当物料落到第一筛体上时，如物料的冲击力过大，则会发生物料起跳，从而导致物料从机体上掉落至地上，挡板在物料起跳后，限制物料起跳过高而掉落至地上，减少了物料的浪费。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过双向卡接机构和控制机构的设置，可以使工人只需控制气缸，就可以方便地从机体上取出筛体或者使机体卡紧筛体，通过安装槽、橡胶垫、第一定位槽和第二定位槽的设置，可以进一步提升双向卡接机构对筛体的卡紧效果，使振动筛的清理和安装过程更加方便；2、通过加强板、安装槽、橡胶垫的设置，可以使机体的连接结构更为牢固，在机器运行过程中，进一步提升极其运行的稳定度。附图说明图1为一种塑料粒子振动筛的整体结构图；图2为一种塑料粒子振动筛沿第一限位部外表面的径向的剖视图；图3为图2中A的结构放大图；图4为双向卡接机构和第一限位部以及第二限位部的配合结构图；图5为第一筛体的示意图；图6为图5中A-A的截面示意图；图7为现有技术中塑料粒子振动筛的剖视图。图中，1、机体；11、机架；111、振动弹簧；112、第一长条孔；113、第二长条孔；12、振动电机；13、入料口；131、挡板；14、加强板；15、第一筛体；151、第一限位部；152、第一活动部；153、第一卡槽；154、第一定位槽；16、第二筛体；161、第二限位部；162、第二活动部；163、第二卡槽；164、第二定位槽；17、第一出料口；18、第二出料口；19、第三出料口；2、双向卡紧机构；21、安装槽；22、转动轴；23、皮带轮；231、主动轮；232、从动轮；233、皮带；24、齿轮；241、第一齿条；242、第二齿条；25、气缸；26、连杆；3、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1和图2，一种塑料粒子振动筛，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粒子振动筛，包括机体(1)和安装在机体(1)上的第一筛体(15)和第二筛体(16)，其特征在于，所述机体(1)上设有若干第一限位部(151)和设在第一限位部(151)正下方的若干第二限位部(161)，所述机体(1)在第一限位部(151)和第二限位部(161)的正中间设置有双向卡紧机构(2)，所述双向卡紧机构(2)包括在第一限位部(151)和第二限位部(161)之间上下滑移的第一活动部(152)和第二活动部(162)，所述第一筛体(15)设置在第一限位部(151)和第一活动部(152)之间形成的第一卡槽(153)中，所述第二筛体(16)设置在第二活动部(162)和第二限位部(161)之间形成的第二卡槽(163)中，所述机体（1）的侧壁上还开设有供第一筛体（15）穿设的第一长条孔（112）和供第二筛体（16）穿设的第二长条孔（113）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子振动筛，包括机体(1)和安装在机体(1)上的第一筛体(15)和第二筛体(16)，其特征在于，所述机体(1)上设有若干第一限位部(151)和设在第一限位部(151)正下方的若干第二限位部(161)，所述机体(1)在第一限位部(151)和第二限位部(161)的正中间设置有双向卡紧机构(2)，所述双向卡紧机构(2)包括在第一限位部(151)和第二限位部(161)之间上下滑移的第一活动部(152)和第二活动部(162)，所述第一筛体(15)设置在第一限位部(151)和第一活动部(152)之间形成的第一卡槽(153)中，所述第二筛体(16)设置在第二活动部(162)和第二限位部(161)之间形成的第二卡槽(163)中，所述机体（1）的侧壁上还开设有供第一筛体（15）穿设的第一长条孔（112）和供第二筛体（16）穿设的第二长条孔（113）。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子振动筛，其特征在于，所述第一活动部(152)连接有第一齿条(241)，所述第二活动部(162)连接有第二齿条(242)，所述第一齿条(241)和第二齿条(242)之间设置有与第一齿条(241)和第二齿条(242)相互啮合的齿轮(24)，所述齿轮(24)连接有用于控制齿轮(24)转动的控制机构。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子振动筛，其特征在于，所述机体(1)上在第一限位部(151)和第二限位部(161)之间开设有安装槽(21)，所述第一齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑建达，郭运华，
申请(专利权)人：慈溪市山今高分子塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33