中试萃取槽制造技术

本实用新型专利技术涉及金属萃取辅助设备领域，尤其是中试萃取槽，包括萃取槽本体，萃取槽本体内设有隔板和水相板；隔板上设有第一流通口，水相板的底部设有第二流通口；隔板和水相板将萃取槽本体分为了混合室、分层室和水相溢流室，分层室位于混合室和水相溢流室之间；分层室的底部设有底阀，分层室内设有减缓分层室内溶液流速的均流板；均流板与水相板之间设有供上层有机相溶液溢出的有机相溢流堰；水相溢流室内设有水相溢流堰；有机相溢流堰和水相溢流堰的高度均小于萃取槽本体的高度；可以连续萃取浸出液中的金属离子，非常方便。

Pilot extraction tank

The utility model relates to the field of metal extraction auxiliary equipment, especially in the extraction tank, including extraction tank body, extraction tank and water separator plate is arranged in the body; the partition board is provided with the first-class port, water at the bottom of the plate is provided with second ports; water separator and plate extraction tank body into a mixing chamber, a stratified chamber overflow and water chamber, stratified chamber is arranged between the mixing chamber and water overflow chamber; stratified chamber is arranged at the bottom of the valve, the layered chamber is provided with a flow equalizing plate slow layered interior solution flow rate; flow between the plate and the plate is provided for the upper aqueous organic phase organic phase solution overflow weir; water overflow chamber is provided with a water overflow weir; the organic phase and water phase weir weir height extraction tank were less than the height of the main body; continuous extraction of metal ions in the leaching solution, very convenient.

【技术实现步骤摘要】
中试萃取槽
本技术涉及金属萃取辅助设备领域，尤其是中试萃取槽。
技术介绍
萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一；通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。比如，矿山浸出液中铜、钴、镍等有色金属和稀土金属的提取等等。为了提取浸出液中的金属离子，一般是将有机相溶液与浸出液放入容器中混合，然后让其分层，有机相溶液会将浸出液中的金属离子提取出来，并分层为带有金属离子的有机相溶液和水相溶液，水相溶液则置于下层；此时将上层带有金属离子的有机相溶液取出即可。现有技术还存在以下问题：在容器中进行萃取的时候，由于容器的容量有限，每次只能将一定量的浸出液中的金属离子萃取出来，非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供中试萃取槽，可以连续萃取浸出液中的金属离子，非常方便。为达到上述目的，本技术的技术方案是：中试萃取槽，包括萃取槽本体，萃取槽本体内设有隔板和水相板；隔板的上部有第一流通口，水相板的下部有第二流通口；隔板和水相板将萃取槽本体依次分为了混合室、分层室和水相溢流室；分层室的底部设有底阀，分层室内靠近隔板的一侧设有起到缓冲作用的均流板；均流板与水相板之间设有供上层有机相溶液溢出的有机相溢流堰；水相溢流室内设有水相溢流堰；混合室内设有搅拌装置。采用本方案时，不断向混合室内通入有机相溶液和浸出液，采用有机相溶液将浸出液中的金属离子萃取出来；混合后的液体会从第一流通口流入到分层室内，并流经均流板，混合后的液体减缓流速后，在分层室内分层，上层为带有金属离子的有机相溶液，下层为水相溶液；由于混合室内的混合后的液体不断进入到分层室内进行分层，分层室内的液面会越来越高，上层带有金属离子的有机相溶液会从有机相溢流堰中流出，下层水相溶液则通过水相板上的第二流通口进入到水相溢流室内，当水相溢流室内的水逐渐升高后会从水相溢流堰中流出。当萃取完成后，需要清理萃取槽本体内的附着在底部的杂质时，打开底阀，将其放出即可。本方案的技术效果：1、萃取槽本体分为混合室、分层室和水相溢流室，可以不断的向混合室内通入有机相溶液和浸出液，使得有机相溶液和浸出液在混合室内混合后在流动的过程中进行分层，实现连续对浸出液进行萃取，非常方便；2、隔板和水相板的设置，主要是为了形成混合室、分层室和水相溢流室，进而隔开萃取槽本体内的各个阶段的液体；其中，在萃取槽本体内设置隔板，使得从混合室内流出的液体的一部分会被隔板挡住，然后再从隔板上的第一流通口流走，起到了减缓流量的作用；萃取槽本体内设置水相板，主要是为了挡住分层室内的上层有机相溶液，防止其流入到水相溢流室内，使得下层的水相溶液从第二流通口进入到水相溢流室内；3、均流板的设置，主要是起到缓冲的作用，为了防止分层室内的水流速过快，因为混合室内的液体是被搅拌的混合的，混合液流入分层室的时候流速会很快，当混合通过均流板后，会对混合液起到一定的缓冲的作用，防止混合后的液体大量涌入到有机相溢流堰处；在混合液缓慢在分层室内流动的时候，此时混合后的液体会出现还没有分层的情况；因此，均流板的设置，便于混合后的液体分层。4、混合室内设有搅拌装置；便于搅拌混合室内的有机相溶液和浸出液，使得其搅拌混合的更加均匀，便于有机相溶液提取出浸出液中的金属离子。对基础方案的改进得到的优化方案1，均流板上设有开口，开口的下端与均流板的下端平齐。均流板上设有开口，流经均流板的混合溶液会从开口流出，均流板其余部分会挡住混合溶液，以此减少混合溶液的流量，便于混合溶液在流动的过程中分层；如果开口的下端高于均流板下端，那么在均流板的底部和隔板之间会形成一个盛装混合溶液的腔体，只有溢出腔体的混合溶液在能够通过均流板上的开口流出，那么在这个腔体内很容易积累沉淀，长期如此，会使得流经此区域的混合溶液中混有沉淀，因此需要经常清理，非常不方便；当开口的下端与均流板下端平齐的时候，均流板和隔板之间的萃取槽本体底面上不容易积累沉淀，而是流到水相板和均流板之间沉淀。对优化方案1的改进得到的优化方案2，第二流通口位于水相板的底端和萃取槽本体的底面之间。使得下层水相溶液能够畅通无阻的完全溢到水相溢流室内。对优化方案1的改进得到的优化方案3，流板至少为两个。使得混合后的溶液的流量更小，便于其在分层室内分层。对基础方案的改进得到的优化方案4，有机相溢流堰靠近水相板设置，且有机相溢流堰的高度低于萃取槽本体的高度。因为混合后的溶液流到水相板这一端的时候流速已经很缓慢了，而且到这一端时，两者在流动的过程中已经完全分层，将有机相溢流堰设置在靠近水相板处，从有机相溢流堰溢出的上层有机相溶液会更加纯净。另外，为了防止有机相溢流堰的顶端与分层室的顶面平齐的时候，有机相溶液流出到整个萃取槽本体的外面，有机相溢流堰的高度低于萃取槽本体的高度。对基础方案的改进得到的优化方案5，水相溢流堰的高度低于萃取槽本体的高度。防止水相溢流堰的顶端与水相溢流室的顶面平齐的时候，水会溢出到整个萃取槽外部。对优化方案4或优化方案5的改进得到的优化方案6，有机相溢流堰和水相溢流堰的高度均可自由调节。主要是便于自由调节有机相溢流堰和水相溢流堰的高度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术中试萃取槽的整体视图；图2是图1的结构示意图。具体实施方式附图标记：萃取槽本体1，隔板11，第一流通口111，水相板12，第二流通口121，混合室13，搅拌装置131，电机132，分层室14，底阀141，均流板142，有机相溢流堰143，水相溢流室15，水相溢流堰151。参见图1和图2所示，中试萃取槽，包括萃取槽本体1，萃取槽本体1内设有隔板11和水相板12；隔板11与萃取槽本体1的侧壁和底面固定连接，隔板11的上端低于萃取槽本体1的上端，使得隔板11上部形成第一流通口111；水相板12与萃取槽本体1的侧面固定连接，水相板12的底端高于萃取槽本体1的底面，形成第二流通口121，使得第二通流口121位于水相板12的底端和萃取槽本体1的底面之间。隔板11和水相板12将萃取槽本体1分为了混合室13、分层室14和水相溢流室15，分层室14位于混合室13和水相溢流室15之间；混合室13内设有搅拌装置131，搅拌装置131由电机132带动；分层室14的底部设有底阀141，分层室14内靠近隔板的一侧设置了起到缓冲作用的均流板142；均流板142至少为两个，均流板142上设有长条形的开口，该开口自均流板142的上部向下延伸，使得开口的下端与均流板142下端平齐；流经均流板142的混合溶液会从开口流出，均流板142其余部分会挡住混合溶液，以此起到缓冲的作用，防止混合溶液一下子冲到有机相溢流堰处。均流板142与水相板12之间设有供上层有机相溶液溢出的有机相溢流堰143，有机相溢流堰143为圆柱形管道，有机相溢流堰143穿过分层室14的底面，有机相溢流堰143的顶端低于分层室14的顶面，防止有机相溢流堰143的顶端与分层室14的顶面平齐的时候，有机相溶液流出到整个萃取槽本体1的外面。有机相溢流堰143靠近水相板12处，比如有机相溢流堰143与水相板12的距离为1cm。水相溢流室15内设有水相溢流堰151，水相溢流堰151也为圆柱形管道，水相溢流堰151穿过水相溢流室本文档来自技高网...

【技术保护点】
中试萃取槽，包括萃取槽本体（1），其特征在于：所述萃取槽本体（1）内设有隔板（11）和水相板（12）；所述隔板（11）的上部有第一流通口（111），所述水相板（12）的下部有第二流通口（121）；所述隔板（11）和水相板（12）将萃取槽本体（1）依次分为了混合室（13）、分层室（14）和水相溢流室（15）；所述分层室（14）的底部设有底阀（141），所述分层室（14）内靠近隔板（11）的一侧设有控制分层室（14）内设有起到缓冲作用的均流板（142）；所述均流板（142）与水相板（12）之间设有供上层有机相溶液溢出的有机相溢流堰（143）；所述水相溢流室（15）内设有水相溢流堰（151）；所述混合室（13）内设有搅拌装置（131）。

【技术特征摘要】
1.中试萃取槽，包括萃取槽本体（1），其特征在于：所述萃取槽本体（1）内设有隔板（11）和水相板（12）；所述隔板（11）的上部有第一流通口（111），所述水相板（12）的下部有第二流通口（121）；所述隔板（11）和水相板（12）将萃取槽本体（1）依次分为了混合室（13）、分层室（14）和水相溢流室（15）；所述分层室（14）的底部设有底阀（141），所述分层室（14）内靠近隔板（11）的一侧设有控制分层室（14）内设有起到缓冲作用的均流板（142）；所述均流板（142）与水相板（12）之间设有供上层有机相溶液溢出的有机相溢流堰（143）；所述水相溢流室（15）内设有水相溢流堰（151）；所述混合室（13）内设有搅拌装置（131）。2.根据权利要求1所述的中试萃取槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志刚，
申请(专利权)人：重庆康普化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50