一种整体可回收人造草坪及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种整体可回收人造草坪，该人造草坪解决了原有人造草坪簇绒困难的问题，簇绒效率高，人造草坪强度高，同时整体可回收。本发明专利技术的整体可回收人造草坪，包括有人造草丝和底布，所述的底布含有机织布，人造草丝簇绒在含有机织布的底布上，再使人造草丝根部熔融或局部熔融，冷却定型后人造草丝与底布形成一个整体，其中所述的人造草丝材质的熔点低于底布材质的熔点。

Integral recoverable artificial lawn and preparation method thereof

The invention discloses a whole recoverable artificial lawn, which solves the difficult problem of the original artificial turf, and has high flocking efficiency, high strength of the artificial lawn and overall recovery. The invention of the Recyclable artificial turf, including artificial turf and cloth, the cloth containing organic weaving, artificial turf tufted on the bottom cloth containing organic cloth, and then make the artificial turf root melting or partial melting, cooling after grass and formed a base cloth overall, the artificial turf material and the melting point is lower than the bottom cloth material melting point.

【技术实现步骤摘要】
一种整体可回收人造草坪及其制备方法
本专利技术涉及一种人造草坪及其制备方法，更具体的说是涉及一种整体可回收人造草坪及其制备方法。
技术介绍
人造草坪由人造草丝、底布、背胶三部分组成，其性能主要由人造草丝体现，良好的耐磨、缓冲性能，优良的耐候性及清新、绿色的外观使其不论是在运动草还是休闲草方面都深受用户好评。人造草丝的材质主要有PE、PP和PA，其中PE因其优良柔软性、耐老化性能优越和价格低廉而成为人造草丝主要原材料，底布主要起到固定人造草丝和提供人造草坪整体力学性能的作用，先将人造草丝簇绒到底布上，在底面涂上一层背胶将人造草丝固定，使得人造草丝和底布成为一个整体，其中背胶主要有丁苯胶和PU胶两种。上述结构的人造草坪即目前应用最广泛的常规人造草坪，由于丁苯胶或者PU胶的存在，使得其在达到使用年限后无法回收利用，只能作填埋或焚烧处理，这样一方面对环境造成污染，另一方面也造成巨大的原料浪费，在当面资源枯竭和倡导可循环利用的背景下，随着人造草坪使用量的快速增长，其回收及再利用问题已经成为急需解决的问题，各人造草坪制造商都在努力寻求解决方法，其中可回收人造草坪的研发已经成为解决这一问题的主要突破口。可回收人造草坪，核心问题是解决背胶的回收，用热塑性材料替代传统的丁苯或者PU背胶是解决这一问题的途径之一，公开号为CN102808368A的专利提供了一种可回收人造草坪及其制备方法，将EVA热熔胶加热到160-180℃，熔融状态下将其均匀的涂覆在簇有人造草丝的PP基布上，通过EVA热熔胶对人造草丝加以固定，同时也实现了人造草坪的整体回收；公开号为CN104060518A的专利提供了另一种可回收人造草坪及其制备方法，其制备方法是先将人造草丝簇在PP基布上制备半成品，然后通过流延涂布工艺将TPR、TPE及TPU等热塑性弹性体涂在基布的背侧形成厚度为0.3-5mm的背胶层，制备可回收人造草坪。上述两种方法即用热塑性的材料代替PU或者丁苯胶乳，利用其将人造草丝和底布固定在一起，虽然都满足了人造草坪的可回收技术要求，但存在以下明显缺点：(1)每簇草上有多根人造草丝，熔融状态下的热熔胶粘度大，难以渗透到人造草丝簇内部，造成人造草丝拔脱力低，在人造草坪的使用过程中，人造草丝很容易整根从底部上掉落出来。(2)由于是满涂于底部上，而热塑性材料是不透水的，因而人造草坪系统需要打排水孔方可实现排水功能，打排水孔破坏了人造草坪的整体结构，降低人造草坪的力学性能。公开号为CN104727202A的专利提供了一种可回收人造草坪，其制备方法是将人造草丝簇绒在含有无纺布的底布上制成半成品，然后在半成品底下再覆一层无纺布，通过底层无纺布对人造草丝根部加热，两层无纺布间有热熔粉，受热熔融的人造草丝根部和热熔粉粘在一起固定在两层无纺布之间，从而实现人造草坪的整体回收，同时无纺布具有很好的渗水功能，再加上热熔粉不是满涂，相互间有间隙，该方法制得的人造草坪不打排水孔也有非常好的排水性能。然而该方法制备的可回收人造草坪，其在结构及性能上依然存在很大的问题，主要表现在如下两方面：(1)固定人造草丝的底布由无纺布构成，因其结构松散，在实际应用中，簇绒非常困难，生产效率极低，并且生产出的人造草坪其外观质量不好。(2)无纺布的松散结构导致人造草坪强度差，难于满足运动场地的要求。综上所述，目前可回收人造草坪的开发，无论在结构还是性能上，均存在着较大缺陷，不利于量产和新产品的推广，因此需要研制一种新型的整体可回收人造草坪及制备方法以解决现有技术中存在的问题，从而满足市场日益发展的需要。
技术实现思路
本专利技术解决上述存在的问题，提供了一种整体可回收人造草坪，该人造草坪解决了原有人造草坪簇绒困难的问题，簇绒效率高，人造草坪强度高，同时整体可回收。本专利技术还提供该整体可回收人造草坪的制备方法，其制备方法简单，节省人力，节约成本，操作简便，利于工业化应用。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术的整体可回收人造草坪，包括有人造草丝和底布，所述的底布含有机织布，人造草丝簇绒在含有机织布的底布上，再使人造草丝根部熔融或局部熔融，冷却定型后人造草丝与底布形成一个整体，其中所述的人造草丝材质的熔点低于底布材质的熔点。当然机织布本身也可以就是底布。本专利技术的整体可回收人造草坪，其进一步的技术方案是所述的人造草丝根部为簇绒后位于底布底面下方的人造草丝。本专利技术的整体可回收人造草坪，其进一步的技术方案还可以是所述的使人造草丝根部熔融或局部熔融是通过热复合的方式进行。本专利技术的整体可回收人造草坪，其进一步的技术方案还可以是所述的机织布为单层机织布或复合机织布。本专利技术的整体可回收人造草坪，其进一步的技术方案还可以是所述的底布在簇绒人造草丝前，通过撒粉工序在底布底面上撒有热熔胶粉；更进一步的技术方案是所述的底布还含有网格布；再进一步的技术方案是所述的网格布材质的熔点高于人造草丝材质的熔点，网格布使用前要先经过热处理。所述的网格布或者无纺布的热处理方法优选如下：通过烘箱热辐射或者热辊直接加热的方式对网格布或者无纺布加热，加热温度控制在材料的玻璃化温度和熔点之间，冷却定型后完成网格布或无纺布的热处理。材质优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯，加热温度优选范围是170-200℃。本专利技术的整体可回收人造草坪，其再进一步的技术方案还可以是所述的网格布克重为50-200g/m2，所述的网格布材质优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯。本专利技术的整体可回收人造草坪，其进一步的技术方案是还可以在所述的簇绒上人造草丝的底布底面上热复合上另外一层底布。更进一步的技术方案是所述的热复合在簇绒有人造草丝的底布底面上的底布材质的熔点高于人造草丝材质的熔点，且底布在热复合前，通过撒粉工序在其一面上撒有热熔胶粉。更进一步的技术方案还可以是所述的热复合在簇绒有人造草丝的底布底面上的底布为无纺布或者无纺布和网格布的复合布。再进一步的技术方案是所述的无纺布或者无纺布和网格布的复合布在使用前要先经过热处理。更进一步的技术方案是所述的网格布或者无纺布的热处理方法是：通过烘箱热辐射或者热辊直接加热的方式对网格布或者无纺布加热，加热温度控制在材料的玻璃化温度和熔点之间，冷却定型后完成网格布或无纺布的热处理。更进一步的技术方案还可以是所述的无纺布和网格布的复合布的热处理方法有两种，一是通过烘箱热辐射或者热辊直接加热的方式分别对无纺布和网格布进行热处理，加热温度控制在材料的玻璃化温度和熔点之间，然后通过撒粉工序将二者热粘合在一起形成复合布；二是将无纺布和网格布先通过缝编工艺缝在一起，然后再通过烘箱热辐射或者热辊直接加热的方式对复合布加热，加热温度控制在材料的玻璃化温度和熔点之间，冷却定型后完成热处理。再进一步的技术方案是所述的无纺布克重优选为50-150g/m2，网格布克重优选为80-150g/m2，所述的无纺布或网格布材质优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述的无纺布或网格布材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯时，其热处理时加热温度范围优选是170-200℃。本专利技术的整体可回收人造草坪，其进一步的技术方案还可以是所述的热熔胶粉材质的熔点低于底布材质的熔点；优选与人造草丝材质的熔点接近或相同的热熔胶粉，所述的熔点接近是指相差在±10℃。更进一步的技术方案是所述的热熔胶粉为PE、EVA、TP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体可回收人造草坪，包括有人造草丝和底布，其特征在于所述的底布含有机织布，人造草丝簇绒在含有机织布的底布上，再使人造草丝根部熔融或局部熔融，冷却定型后人造草丝与底布形成一个整体，其中所述的人造草丝材质的熔点低于底布材质的熔点。

【技术特征摘要】
1.一种整体可回收人造草坪，包括有人造草丝和底布，其特征在于所述的底布含有机织布，人造草丝簇绒在含有机织布的底布上，再使人造草丝根部熔融或局部熔融，冷却定型后人造草丝与底布形成一个整体，其中所述的人造草丝材质的熔点低于底布材质的熔点。2.根据权利要求1所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的人造草丝根部为簇绒后位于底布底面下方的人造草丝。3.根据权利要求1所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的使人造草丝根部熔融或局部熔融是通过热复合的方式进行。4.根据权利要求1所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的机织布为单层机织布或复合机织布。5.根据权利要求1所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的底布在簇绒人造草丝前，通过撒粉工序在底布底面上撒有热熔胶粉。6.根据权利要求5所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的底布含有网格布。7.根据权利要求6所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的网格布材质的熔点高于人造草丝材质的熔点，网格布使用前要先经过热处理。8.根据权利要求7所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的网格布克重为50-200g/m2，所述的网格布材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。9.根据权利要求1所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的簇绒上人造草丝的底布底面上热复合有另外一层底布。10.根据权利要求9所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的热复合在簇绒上人造草丝的底布底面上的底布材质的熔点高于人造草丝材质的熔点，且底布在热复合前，通过撒粉工序在其一面上撒有热熔胶粉。11.根据权利要求9所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的热复合在簇绒上人造草丝的底布底面上的底布材质为无纺布或者无纺布和网格布的复合布。12.根据权利要求11所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的无纺布或者无纺布和网格布的复合布在使用前要先经过热处理。13.根据权利要求7或12所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的网格布或者无纺布的热处理方法是：通过烘箱热辐射或者热辊直接加热的方式对网格布或者无纺布加热，加热温度控制在材料的玻璃化温度和熔点之间，冷却定型后完成网格布或无纺布的热处理。14.根据权利要求12所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的无纺布和网格布的复合布的热处理方法有两种，一是通过烘箱热辐射或者热辊直接加热的方式分别对无纺布和网格布进行热处理，加热温度控制在材料的玻璃化温度和熔点之间，然后通过撒粉工序将二者热粘合在一起形成复合布；二是将无纺布和网格布先通过缝编工艺缝在一起，然后再通过烘箱热辐射或者热辊直接加热的方式对复合布加热，加热温度控制在材料的玻璃化温度和熔点之间，冷却定型后完成热处理。15.根据权利要求11或14所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的无纺布克重为50-150g/m2，网格布克重为80-150g/m2，所述的无纺布或网格布材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。16.根据权利要求15所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的无纺布或网格布材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯时，其热处理时加热温度范围是170-200℃。17.根据权利要求5或10所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的热熔胶粉材质的熔点低于底布材质的熔点。18.根据权利要求17所述的整体可回收人造草坪，其特征在于所述的热熔胶粉为PE、EVA、TPU中的一种或其组合，热熔胶粉的撒粉量为60-150g/m2。19.一种如权利要求1-18任一所述的整体可回收人造草坪的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱浩，赵春贵，
申请(专利权)人：江苏共创人造草坪有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32