废聚苯乙烯回收利用装置及工艺制造方法及图纸

一种由溶解罐、齿轮泵Ａ、过滤器、齿轮泵Ｂ、贮存罐、计量泵、蒸发器、冷凝器、溶解回收器、缓冲器、真空泵、高温油泵和高温油箱组成的废聚苯乙烯回收利用装置如图１所示。溶剂中聚苯乙烯的含量为３０－５０％。高温油箱中的油温控制在１７０－２３０℃范围内，蒸发器内油温为１２０－１８０℃，蒸发器上部的真空为０．０４－０．０８ＭＰａ。本发明专利技术适用于回收利用废旧聚苯乙烯材料，特别适用于回收处理废弃聚苯乙烯快餐饭盒。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废聚苯乙烯的回收利用。现有废聚苯乙烯的处理多采用裂解法。焚烧法或加热法。裂解法采用的设备较复杂，且投资较大。焚烧法易造成二次环境污染。加热法通常只适用于处理干净聚苯乙烯边角料或电器包装材料。本专利技术的目的是提供一种能处理较脏聚苯乙烯废料，如铁路列车上使用过的废快餐饭盒等废料的装置及生产工艺。专利技术机理本专利技术中采用脂肪烃、芳烃、酮类、脂类等化工材料作溶剂来溶解聚苯乙烯废料。溶剂中聚苯乙烯的含量为30～50%，待聚苯乙烯全部溶解后，静置沉淀48小时，去除沉淀物，将上部较干净的溶解物输入过滤器中，经过滤器过滤后输入贮存罐中备用。贮存罐中溶液经计量泵后输入蒸发器中，蒸发器中的溶解物经蒸发后，溶剂从蒸发器上部挥发输出，经冷凝器冷凝后进入溶剂回收罐，回收的溶剂可供再生产时使用。溶剂蒸发后的聚苯乙烯物料经挤压机头挤出成条，可供造粒机造粒。下面结合附图对本专利技术详细描述如下附图说明图1为废聚苯乙烯回收利用装置的结构图废聚苯乙烯回收利用装置由溶解罐1、齿轮泵A2、过滤器3、齿轮泵B4、储存罐5、计量泵6、蒸发器7、冷凝器8、溶剂回收器9、缓冲器10、真空泵11、高温油泵12和高温油箱13组成。溶解罐1中有搅拌器，用来使废聚苯乙烯物料能在溶剂中充分溶解。过滤罐2中装有过滤网，过滤网的目数为80～120目，用于滤掉不溶性杂质。蒸发器7用于使溶剂脱溶和熔融体挤出。它是控制产品质量的关键部件。冷凝器8中装有蛇形冷凝管，溶剂通过冷凝管后得到充分冷却，以便于溶剂的回收利用。加热部份由高温油泵12和高温油箱13组成，并与蒸发器7连通，以构成循环系统。高温油在高温油箱13内加热后，经高温油泵12泵入蒸发器7。然后，通过蒸发器7中的夹层后再流回高温油箱13中。工作时，溶剂中聚苯乙烯废料的含量保持在30～50%的范围内。待聚苯乙烯废料全部溶解后，将溶解罐1上部较干净的溶解物经齿轮泵A2输送给过滤器3，经过滤器3中的筛网过滤后的溶液，再经齿轮泵B4输送给贮存罐5。贮存罐5中的溶液经计量泵6计量后输入蒸发器7中。蒸发器7内温度受高温油箱13中提供的高温油的控制。蒸发器7中的油温比高温油箱13中的油温低。这是因为高温油箱中的高温油经高温油泵12和输油管路后，油温将有所降低。高温油箱中的油温控制在170～230℃范围内。使蒸发器7内的油温达到120～180℃。蒸发器7中上部的真空度为0.04～0.08Mpa。溶剂从蒸发器上部挥发并输出，经冷凝器8冷凝后进入溶剂回收器9。为防止溶剂直接吸入真空泵，本装置中设置了一个缓冲罐10。为使过滤器3中的溶液加速过滤，用管道使其与真空泵11接通，以便于抽真空。为使缓冲罐10能更加有效地回收溶剂，亦使其与真空泵11接通。贮存罐5的上部装有放空管路，蒸发器下部的聚苯乙烯物料经挤压机头挤出成条，供造粒机造粒。实施例溶剂选用二甲苯。二甲苯中聚苯乙烯的含量为40%。高温油箱中的油温为210℃。蒸发器7中夹层内的油温为160℃。真空度为0.06MPa。高温油泵的型号为YG638A，由长春水泵厂制造。过滤器中筛网的目数为100目。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、生产工艺简单，设备造价较低，用本装置生产出来的聚苯乙烯再生料可直接用于注塑成型。2、用加热法脱溶，可使溶剂在密闭的容器中脱溶后再回收利用，这不仅提高了溶剂的回收率，使其高达90～95%，且大大减少了因溶剂挥发而造成的环境污染。3、采用热油循环加热的方法与国外目前常用的电加热法相比，具有加热温度均匀、温度稳定性好，使生产出来的聚苯乙烯再生料性能较好。权利要求1.一种废聚苯乙烯回收利用装置，其特征在于该装置由溶解罐、齿轮泵A、过滤器、齿轮泵B、贮存罐、计量泵、蒸发器、冷凝器、溶解回收器、缓冲器、真空泵、高温油泵和高温油箱组成，溶解罐中有搅拌器、过滤罐中有过滤网、冷凝器中有蛇形冷凝管、蒸发器中有夹层；2.一种废聚苯乙烯处理工艺，其特征在于溶剂中聚苯乙烯废料的含量为30～50%，待聚苯乙烯废料全部溶解后，将溶解罐上部较干净的溶解物经齿轮泵A输送给过滤器，经过滤器中的筛网过滤后的溶液，再经齿轮泵B输送给贮存罐，贮存罐中的溶液经计量泵计量后输入蒸发器中，蒸发器内温度受高温油箱中提供的高温油的控制，高温油箱中的油温控制在170～230℃范围内，使蒸发器内的油温达到120～180℃，蒸发器上部的真空度为0.04～0.08Mpa，溶剂从蒸发器上部挥发并输出，经冷凝器冷凝后进入溶剂回收器，为防止溶剂直接吸入真空泵，本装置中有缓冲罐，为使过滤器中的溶液加速过滤，用管道使其与真空泵接通，以便抽真空，缓冲罐亦与真空泵接通，贮存罐上部有放空管路，蒸发器下部的聚苯乙烯物料经挤压机头挤出成条。全文摘要一种由溶解罐、齿轮泵A、过滤器、齿轮泵B、贮存罐、计量泵、蒸发器、冷凝器、溶解回收器、缓冲器、真空泵、高温油泵和高温油箱组成的废聚苯乙烯回收利用装置如图1所示。溶剂中聚苯乙烯的含量为30～50％。高温油箱中的油温控制在170～230℃范围内，蒸发器内油温为120～180℃，蒸发器上部的真空为0.04～0.08MPa。本专利技术适用于回收利用废旧聚苯乙烯材料，特别适用于回收处理废弃聚苯乙烯快餐饭盒。文档编号C08J11/08GK1080645SQ9210508公开日1994年1月12日 申请日期1992年6月26日 优先权日1992年6月26日专利技术者唐继峨, 张素华, 丁晟, 郭志平, 仓校山, 马培元, 翟雨生 申请人:铁道部科学技术情报研究所, 河南省二轻皮革塑料研究所, 河南省塑料泡沫材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废聚苯乙烯回收利用装置，其特征在于：该装置由溶解罐、齿轮泵Ａ、过滤器、齿轮泵Ｂ、贮存罐、计量泵、蒸发器、冷凝器、溶解回收器、缓冲器、真空泵、高温油泵和高温油箱组成，溶解罐中有搅拌器、过滤罐中有过滤网、冷凝器中有蛇形冷凝管、蒸发器中有夹层；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐继峨，张素华，丁晟，郭志平，仓校山，马培元，翟雨生，
申请(专利权)人：铁道部科学技术情报研究所，河南省二轻皮革塑料研究所，河南省塑料泡沫材料厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]