一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括轴承主体、支撑板、底座、测量板、滑槽、定位杆、滑块、固定板、魔术勾面、绷带以及魔术毛面，支撑板装配在直板左端面中间位置，底座装配在直板下端面，轴承主体装配在支撑板上端面，滑槽对称开设在测量板左右两侧，滑块装配在滑槽内部，定位杆通过固定块装配在滑块右端面，该设计使装置更加精确化地进行测量，两个固定板对称装配在轴承主体前后两侧，魔术勾面安装在直板前端面，绷带左端安装在魔术勾面右端面，绷带右端装配在魔术毛面左端面，该设计可以在测量的过程中，对轴承起到支撑和固定的作用，本实用新型专利技术使用方便，便于固定，测量结果精确，实用性强。

Plane spacing detecting device for automatic system engineering

The utility model provides a detection device for plane spacing automation system engineering, including the bearing body, a supporting plate, a base and a measuring board, a chute, a positioning rod, a slider, a fixed plate, a magic hook surface, bandages and magic hair surface, the support plate is installed in the middle position of the left end of the base assembly straight, straight in the end in the end, the main bearing assembly on the support plate are symmetrically arranged on both sides of the measuring plate chute, the slider assembly in the sliding chute, the positioning rod through a fixed block at the right end of the slider assembly, the design of the device is more accurate in measurement, the two fixed plate in the front and rear sides of main bearing assembly symmetry, magic hook installation in the end straight before installation on the end face of the magic bandage left hook right, right end assembly in the magic bandage hair left end of the design, in the process of measurement, The utility model has the advantages of convenient use, easy fixation, accurate measuring result and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置
本技术是一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，属于自动化工程测量设备领域。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封以及润滑油六大件组成。轴承作为一种重要的自动化工程中的零件，对其内部平面间距测量的工具尚不完善，依然存在着许多缺点，现有的技术中平面间距测量装置无法让轴承保持相对固定，容易影响最终的测量结果，且现有技术中平面间距测量装置比较简陋，无法进行精准的测量，综上所述，现有技术中平面间距测量装置已无法满足人们的需要，现急需一种新型的平面间距测量机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于固定，测量结果精确，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括装置机构、测量机构以及固定机构，所述装置主体包括轴承主体、支撑板以及底座，所述支撑板装配在直板左端面中间位置，所述底座装配在直板下端面，所述轴承主体装配在支撑板上端面，所述测量机构包括测量板以及测量组件，所述测量组件设有两个，所述测量组件对称装配在测量板左右两侧，所述测量组件包括滑槽、定位杆以及滑块，所述滑槽对称开设在测量板左右两侧，所述滑块装配在滑槽内部，所述定位杆通过固定块装配在滑块右端面，所述固定机构包括固定板、魔术勾面、绷带、魔术毛面以及直板，所述固定板设有两个，两个所述固定板对称装配在轴承主体前后两侧，且两个固定板之间通过螺栓固定，所述魔术勾面安装在直板前端面，所述绷带左端安装在魔术勾面右端面，所述绷带右端装配在魔术毛面左端面。进一步地，所述测量板前后端面均印有刻度纹。进一步地，两个所述固定板规格相同。进一步地，所述底座内部开设有放置槽，且放置槽内部装配有记录笔和笔记本。进一步地，所述固定板上开设有螺纹孔，且螺纹孔内部装配螺栓。进一步地，所述直板与测量板均与底座呈90°夹角布置。本技术的有益效果：本技术的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，因本技术添加了测量板、滑槽、定位杆以及滑块，该设计使装置更加精确化地进行测量，解决了现有技术中平面间距测量装置比较简陋，无法进行精准的测量的问题。因本技术添加了固定板、魔术勾面、绷带、魔术毛面以及直板，该设计可以在测量的过程中，对轴承起到支撑和固定的作用，避免发生轴承移动的情况，解决了现有的技术中平面间距测量装置无法让轴承保持相对固定，容易影响最终测量结果的问题。因本技术添加了刻度纹，该设计便于使用人员直接观察测量结果，因本技术添加了放置槽、记录笔和笔记本，该设计便于使用人员进行记录，因本技术添加了螺纹孔，该设计便于固定轴承，本技术使用方便，便于固定，测量结果精确，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置的结构示意图；图2为本技术一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置中测量机构的结构示意图；图3为本技术一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置中固定机构的结构示意图；图中：1-测量机构、2-轴承、3-固定机构、4-支撑板、5-底座、11-测量板、12-滑槽、13-定位杆、14-滑块、31-固定板、32-魔术勾面、33-绷带、34-魔术毛面、35-直板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括装置机构、测量机构1以及固定机构3，装置主体包括轴承主体2、支撑板4以及底座5，支撑板4装配在直板35左端面中间位置，底座5装配在直板35下端面，轴承主体2装配在支撑板4上端面。测量机构1包括测量板11以及测量组件，测量组件设有两个，测量组件对称装配在测量板11左右两侧，测量组件包括滑槽12、定位杆13以及滑块14，滑槽12对称开设在测量板11左右两侧，滑块14装配在滑槽12内部，定位杆13通过固定块装配在滑块14右端面，该设计使装置更加精确化地进行测量。固定机构3包括固定板31、魔术勾面32、绷带33、魔术毛面34以及直板35，固定板31设有两个，两个固定板31对称装配在轴承主体2前后两侧，且两个固定板31之间通过螺栓固定，魔术勾面32安装在直板35前端面，绷带33左端安装在魔术勾面32右端面，绷带33右端装配在魔术毛面34左端面，该设计可以在测量的过程中，对轴承起到支撑和固定的作用。测量板11前后端面均印有刻度纹，两个固定板31规格相同，底座5内部开设有放置槽，且放置槽内部装配有记录笔和笔记本，固定板31上开设有螺纹孔，且螺纹孔内部装配螺栓，直板35与测量板11均与底座5呈90°夹角布置。具体实施方式：使用人员先对本技术进行检查，若无故障，则正常使用，若发现故障，则需通知维修人员检修，待故障排除后方可继续使用，在自动化工程中，为了保证轴承安装件之间精确的安装，避免发生误差，又为了保证轴承使用的准确性，常常需要对轴承内部平面间的距离进行测量，首先要做的就是固定待测量轴承，使用人员首先将轴承主体2放置在支撑板4上，将绷带33绕过轴承主体2，并将绷带33绷紧后将魔术毛面34贴在魔术勾面32上，对轴承主体2进行初步的固定，使用人员将两个固定板31放置在轴承主体2的两侧，将其中一块固定板31与直板35固定，再将两个固定板31用螺栓固定，对轴承主体2有一个夹持固定的作用，从而解决了现有的技术中平面间距测量装置无法让轴承保持相对固定，容易影响最终测量结果的问题。使用人员在固定好轴承主体2后，对平面之间的距离进行测量，使用人员根据确定的平面，推动左侧滑块14，左侧滑块14在左侧滑槽12内部上下移动，左侧滑块14通过固定块带动左侧定位杆13上下移动，待定位杆13与其中一个平面在同一水平面后停止推动左侧滑块14，并将次定位对应测量板11上的刻度作为基准面，使用人员再次推动右侧滑块14，右侧滑块14在右侧滑槽12内部上下移动，右侧滑块14带动右侧定位杆13上下移动，待定位杆13与另一个平面在同一水平面后，停止推动右侧滑块14，并通过记录笔和笔记本记录下两个定位杆13所对应的刻度数，在处理后可得出两个平面间的距离，且可以利用此方法重复测量其他平面间的距离，从而解决了现有技术中平面间距测量装置比较简陋，无法进行精准的测量的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括装置机构、测量机构(1)以及固定机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括轴承主体(2)、支撑板(4)以及底座(5)，所述支撑板(4)装配在直板(35)左端面中间位置，所述底座(5)装配在直板(35)下端面，所述轴承主体(2)装配在支撑板(4)上端面；所述测量机构(1)包括测量板(11)以及测量组件，所述测量组件设有两个，所述测量组件对称装配在测量板(11)左右两侧，所述测量组件包括滑槽(12)、定位杆(13)以及滑块(14)，所述滑槽(12)对称开设在测量板(11)左右两侧，所述滑块(14)装配在滑槽(12)内部，所述定位杆(13)通过固定块装配在滑块(14)右端面；所述固定机构(3)包括固定板(31)、魔术勾面(32)、绷带(33)、魔术毛面(34)以及直板(35)，所述固定板(31)设有两个，两个所述固定板(31)对称装配在轴承主体(2)前后两侧，且两个固定板(31)之间通过螺栓固定，所述魔术勾面(32)安装在直板(35)前端面，所述绷带(33)左端安装在魔术勾面(32)右端面，所述绷带(33)右端装配在魔术毛面(34)左端面。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括装置机构、测量机构(1)以及固定机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括轴承主体(2)、支撑板(4)以及底座(5)，所述支撑板(4)装配在直板(35)左端面中间位置，所述底座(5)装配在直板(35)下端面，所述轴承主体(2)装配在支撑板(4)上端面；所述测量机构(1)包括测量板(11)以及测量组件，所述测量组件设有两个，所述测量组件对称装配在测量板(11)左右两侧，所述测量组件包括滑槽(12)、定位杆(13)以及滑块(14)，所述滑槽(12)对称开设在测量板(11)左右两侧，所述滑块(14)装配在滑槽(12)内部，所述定位杆(13)通过固定块装配在滑块(14)右端面；所述固定机构(3)包括固定板(31)、魔术勾面(32)、绷带(33)、魔术毛面(34)以及直板(35)，所述固定板(31)设有两个，两个所述固定板(31)对称装配在轴承主体(2)前后两侧，且两个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元良，
申请(专利权)人：张元良，
类型：新型
国别省市：江苏,32