一种高压脉冲气相负离子工业除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，属于环保设备技术领域，包括除尘箱，所述除尘箱下方设置有集灰斗，所述集灰斗侧面开设有尘气入口，所述除尘箱上侧边缘设置有净气出口，所述除尘箱上净气出口下侧设置有花板，所述花板上固定设置有多个滤袋，所述集灰斗下方设置有排灰装置，所述排灰装置包括弧形底面，所述弧形底面内侧形成集料槽，所述集料槽内设置有集料槽转轴，所述集料槽转轴外侧设置旋转片，所述旋转片转动后与弧形底面之间保留有间隙，所述集料槽上方设置有回风挡灰层，所述回风挡灰层与转动后的旋转片处于避让状态。上述技术方案在除尘器内进行清灰操作时，保证了集料槽在清灰环节的收集效率。

High pressure pulse gas negative ion industrial dust collector

The utility model relates to a high voltage pulse gas phase anion industrial dust collector, which belongs to the technical field of environmental protection equipment, including dust box, a dust collecting bucket is arranged below the dust box, the dust collecting bucket is arranged at the side of the gas entrance, the dust collecting box is arranged on the edge of the net side gas outlet of the dust collecting box on the lower side of the outlet is provided with a net gas flower plate, the flower plate is fixedly provided with a plurality of filter bags, the set of ash discharging device is arranged below the hopper, the ash discharging device comprises an arc-shaped bottom surface of the arc-shaped bottom surface formed inside the material collecting groove, the groove is arranged in the aggregate aggregate slot shaft, the aggregate rotating plate is arranged outside the rotating shaft groove, a clearance is kept between the rotating piece after rotation and the arc bottom surface, the aggregate has air dust blocking layer is arranged above the tank, the air blocking layer and the gray rotation after the rotation in avoiding shape State. When the dust removal operation is carried out in the dust collector, the collection efficiency of the collecting tank in the ash cleaning section is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种高压脉冲气相负离子工业除尘器
本技术涉及一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，属于环保设备

技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。该类除尘器使用一段时间后，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。而该类除尘器在过滤和除尘环节，由于除尘器内风向变化较大，灰斗下方收集的灰尘容易飞扬，导致集灰效率较差。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，具体技术方案如下：一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱下方设置有集灰斗，所述集灰斗侧面开设有尘气入口，所述除尘箱上侧边缘设置有净气出口，所述除尘箱上净气出口下侧设置有花板，所述花板上固定设置有多个滤袋，所述集灰斗下方设置有排灰装置，所述排灰装置包括弧形底面，所述弧形底面内侧形成集料槽，所述集料槽内设置有集料槽转轴，所述集料槽转轴外侧设置旋转片，所述旋转片转动后与弧形底面之间保留有间隙，所述集料槽上方设置有回风挡灰层，所述回风挡灰层与转动后的旋转片处于避让状态。作为上述技术方案的改进，所述回风挡灰层采用密集的软质刷毛制成。作为上述技术方案的改进，所述回风挡灰层的数目为两个，对称设置在集料槽两侧。作为上述技术方案的改进，所述弧形底面一侧底部设置有灰尘出口，所述灰尘出口下方连接有转动开口，所述转动开口包括安装面和落料腔，所述安装面与排灰装置的灰尘出口固定连接。作为上述技术方案的改进，所述落料腔两侧具有弧形侧壁，所述两个弧形侧壁之间具有转动开口转轴，所述转动开口转轴上固定设置有多个灰尘拨片，所述灰尘拨片转动后与弧形侧壁之间保留有间隙。作为上述技术方案的改进，所述灰尘拨片上远离转动开口转轴的一端设置有清扫刷。作为上述技术方案的改进，所述转动开口上靠近安装面的一侧内部设置有弧形挡块，所述弧形挡块与两侧弧形侧壁相互连接。作为上述技术方案的改进，所述除尘箱下方支撑有支撑腿，所述集灰斗位于支撑腿内侧。作为上述技术方案的改进，所述净气出口内侧设置有负离子发生器。上述技术方案在除尘器内进行清灰操作时，逆向气流会在集料槽被选择性阻挡，其中的气流通过，而夹杂的粉尘则被阻挡下来留在集料槽内避免了灰尘卷扬的问题，保证了集料槽在清灰环节的收集效率，具有有益的技术效果和显著的实用价值。附图说明图1为本技术一种高压脉冲气相负离子工业除尘器的结构示意图；图2为本技术中排灰装置的结构示意图；图3为本技术中转动开口的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术提供了一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，包括除尘箱10，除尘箱10下方设置有集灰斗20，集灰斗20侧面开设有尘气入口21，除尘箱10上侧边缘设置有净气出口12，除尘箱10上净气出口12下侧设置有花板13，花板13上固定设置有多个滤袋11，集灰斗20下方设置有排灰装置40，排灰装置40包括弧形底面41，弧形底面41内侧形成集料槽42，集料槽42内设置有集料槽转轴45，集料槽转轴45外侧设置旋转片46，旋转片46转动后与弧形底面41之间保留有间隙，集料槽42上方设置有回风挡灰层47，所述回风挡灰层47与转动后的旋转片46处于避让状态。上述方案中，除尘器一般会有两种状态：一是过滤状态，二是清灰状态。在过滤状态下，待过滤的尘气经过尘气入口21进入到除尘器内部，而后经过滤袋11过滤，净化后的尘气通过净气出口12排出，过滤下来的灰尘则下落到排灰装置40的集料槽42内进行收集；在清灰状态下，滤袋11上方通入高压逆向气流，此时滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，从而达到清灰的目的。若不采用回风挡灰层47的设计，由于集料槽42采用敞开结构，在除尘器内进行清灰操作时，逆向气流会在集料槽42处形成涡流，造成灰尘卷扬，从而造成集料槽42收集效率较差，为此，本方案中增设了回风挡灰层47，从而避免集料槽42内灰尘卷扬的问题。进一步的，回风挡灰层47可以采用密集的软质刷毛制成，回风挡灰层47的数目可以是两个，对称设置在集料槽42两侧。此时由多个刷毛组成的回风挡灰层47既能够供气流通过，而夹杂的粉尘则被阻挡下来留在集料槽42内；并且，集灰斗20内下落的大颗粒灰尘也能在回风挡灰层47的阻挡下进行缓冲，避免其直接落下并撞击到集料槽42内，提高了排灰装置40的使用寿命。更进一步的，如图3所示，弧形底面41一侧底部设置有灰尘出口44，灰尘出口44下方连接有转动开口50，转动开口50包括安装面51和落料腔52，安装面51与排灰装置40的灰尘出口44固定连接。该技术方案中转动开口50能够根据需要选择性的对落料腔52进行封闭/开启，从而避免单独采用排灰装置40后灰尘排出操作无法中止的问题。上述方案中，落料腔52两侧具有弧形侧壁53，两个弧形侧壁53之间具有转动开口转轴55，转动开口转轴55上固定设置有多个灰尘拨片56，灰尘拨片56转动后与弧形侧壁53之间保留有间隙。使用时，灰尘拨片56在转动开口转轴55的带动下贴近弧形侧壁53转动，携带从灰尘出口44下落的灰尘翻转出落料腔52；当需要中止灰尘排出时，只要暂停转动开口转轴55，通过灰尘拨片56与弧形侧壁53间的小间隙配合，就可以暂时封闭落料腔52。更进一步的，灰尘拨片56上远离转动开口转轴55的一端设置有清扫刷67，该清扫刷67可以采用与回风挡灰层47同样的软质刷毛制成，其作用是对落料腔52进行清扫，避免灰尘依附到弧形侧壁53表面，造成阻塞。更进一步的，转动开口50上靠近安装面51的一侧内部设置有弧形挡块54，弧形挡块54与两侧弧形侧壁53相互连接，该优选方案中弧形挡块54的作用是避免灰尘进入到灰尘拨片56侧边与落料腔52的缝隙中，导致灰尘拨片56转动摩擦阻力较大，影响排灰效率。上述方案中，除尘箱10下方支撑有支撑腿30，该支撑腿30能够对整体的除尘器进行有效支撑，此时集灰斗20位于支撑腿30内侧，该排灰装置40可以采用本方案中带有集料槽转轴45与旋转片46的螺旋输送结构，也可以采用现有技术中的粉体颗粒输送带或者刮板结构实现。上述方案中，净气出口12内侧设置有负离子发生器121，负离子发生器121可以采用高压脉冲方法产生空气负离子，能够对过滤后的尘气进行杀菌和沉积带电粉尘的作用，提高过滤后气体的安全性。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围，凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，其特征在于，包括除尘箱，所述除尘箱下方设置有集灰斗，所述集灰斗侧面开设有尘气入口，所述除尘箱上侧边缘设置有净气出口，所述除尘箱上净气出口下侧设置有花板，所述花板上固定设置有多个滤袋，所述集灰斗下方设置有排灰装置，所述排灰装置包括弧形底面，所述弧形底面内侧形成集料槽，所述集料槽内设置有集料槽转轴，所述集料槽转轴外侧设置旋转片，所述旋转片转动后与弧形底面之间保留有间隙，所述集料槽上方设置有回风挡灰层，所述回风挡灰层与转动后的旋转片处于避让状态。

【技术特征摘要】
1.一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，其特征在于，包括除尘箱，所述除尘箱下方设置有集灰斗，所述集灰斗侧面开设有尘气入口，所述除尘箱上侧边缘设置有净气出口，所述除尘箱上净气出口下侧设置有花板，所述花板上固定设置有多个滤袋，所述集灰斗下方设置有排灰装置，所述排灰装置包括弧形底面，所述弧形底面内侧形成集料槽，所述集料槽内设置有集料槽转轴，所述集料槽转轴外侧设置旋转片，所述旋转片转动后与弧形底面之间保留有间隙，所述集料槽上方设置有回风挡灰层，所述回风挡灰层与转动后的旋转片处于避让状态。2.如权利要求1所述的一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，其特征在于，所述回风挡灰层采用密集的软质刷毛制成。3.如权利要求2所述的一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，其特征在于，所述回风挡灰层的数目为两个，对称设置在集料槽两侧。4.如权利要求3所述的一种高压脉冲气相负离子工业除尘器，其特征在于，所述弧形底面一侧底部设置有灰尘出口，所述灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长效，
申请(专利权)人：安徽省利特环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34