磨料机制造技术

磨料机，属于饲养技术装置领域。本实用新型专利技术包括机架、主轴、静磨片和动磨片，机架的顶部设有料斗，料斗的底部开口与机架开设的研磨内腔贯通，所述的主轴的中部和底部分别通过轴承支撑安装在机架上并穿过所述的研磨内腔，主轴的底部通过带轮、皮带与电机传动连接，处于研磨内腔底部的主轴通过密封盖套装密封，所述的动磨片套装于所述的主轴上并位于研磨内腔中，所述的静磨片通过支架支撑与所述的动磨片配合，静磨片和动磨片配合的接触面呈斜向下设置，静磨片和动磨片的底部设有通过出料叶片引导的下料道。

Abrasive machine

The utility model relates to an abrasive machine, belonging to the field of feeding technical equipment. The utility model comprises a frame, a spindle, static and dynamic grinding grinding, the top of the housing is provided with a hopper, hopper bottom opening grinding cavity and opened through the frame, the main axis of the middle and bottom support grinding respectively installed on the machine frame and passes through the inner cavity through the bottom of the spindle bearings, belt wheel, connected with the motor drive belt, grinding spindle at the bottom of the inner cavity through the sealing cover package seal, the main shaft is sheathed on the rotating disc and is located in the grinding chamber, the static grinding by grinding film with support and the static and dynamic grinding, grinding with the contact surface is inclined downward set static disc and the rotating disc is arranged at the bottom of the discharging channel guide blade.

【技术实现步骤摘要】
磨料机
本技术属于饲养技术装置领域，尤其与一种磨料机有关。
技术介绍
在鸭饲料加工
，需要将块料等研磨成粉料。目前使用的磨料机采用丝杠等下压上磨盘，在生产过程中容易松动，造成上磨盘的下压力度变小，粉料粗细不均。而且在下料过程中，块料容易在加料仓内堵塞，降低生产效率。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在的问题，本技术旨在提供一种磨料效果好、结构紧凑且不会堵塞的磨料机。为此，本技术采用以下技术方案：磨料机，其特征是，包括机架、主轴、静磨片和动磨片，机架的顶部设有料斗，料斗的底部开口与机架开设的研磨内腔贯通，所述的主轴的中部和底部分别通过轴承支撑安装在机架上并穿过所述的研磨内腔，主轴的底部通过带轮、皮带与电机传动连接，处于研磨内腔底部的主轴通过密封盖套装密封，所述的动磨片套装于所述的主轴上并位于研磨内腔中，所述的静磨片通过支架支撑与所述的动磨片配合，静磨片和动磨片配合的接触面呈斜向下设置，静磨片和动磨片的底部设有通过出料叶片引导的下料道。所述的静磨片和动磨片的间隙通过间隙调节机构调节，间隙调节机构包括间隙调节盘和调节手柄，所述的手柄穿过间隙调节盘的螺纹孔与所述的支架连接，间隙调节盘的顶部通过端盖盖装，所述的支架呈L型，支架的底部压靠在所述的机架的挡水盘上，挡水盘设有与L型支架配合的台阶面，通过手柄旋转调节实现所述的L型支架的松动或紧闭，实现静磨片和动磨片的间隙调节。所述的支架的顶部设有滑块，所述的端盖和所述的静磨片之间设有供滑块穿设的滑道，所述的手柄与滑块连接，滑块与所述的支架固定连接，从而提高静磨片和动磨片的精确性。所述的挡水盘的底部设有溢水孔。使用本技术可以达到以下有益效果：本技术通过主轴连接斜向设置的静磨片和动磨片，生产出的粉料均匀，产品质量高，而且密封性好。本技术通过间隙调节机构间断调节，可以使得块料不易堵塞，而且可以调整静磨片和动磨片研磨时的配合压力，从而提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，本技术包括机架16、主轴14、静磨片5和动磨片6，机架的顶部设有料斗1，料斗1的底部开口与机架开设的研磨内腔贯通，主轴14的中部和底部分别通过轴承10支撑安装在机架上并穿过研磨内腔，主轴14的底部通过带轮11、皮带与电机传动连接，处于研磨内腔底部的主轴通过密封盖8套装密封，动磨片6套装于主轴14上并位于研磨内腔中，静磨片5通过支架支撑与动磨片6配合，静磨片5和动磨片6配合的接触面呈斜向下设置，静磨片5和动磨片6的底部设有通过出料叶片7引导的下料道。进一步地，静磨片5和动磨片6的间隙通过间隙调节机构调节，间隙调节机构包括间隙调节盘3和手柄4，手柄4穿过间隙调节盘3的螺纹孔与支架连接，间隙调节盘3的顶部通过端盖2盖装，支架呈L型，支架的底部压靠在机架的挡水盘17上，挡水盘17设有与L型支架配合的台阶面，通过手柄4旋转调节实现L型支架的松动或紧闭，实现静磨片5和动磨片6的间隙调节。进一步地，支架的顶部设有滑块，端盖2和静磨片5之间设有供滑块穿设的滑道，手柄4与滑块连接，滑块与支架固定连接，从而提高静磨片5和动磨片6的精确性。进一步优选地，挡水盘17的底部设有溢水孔9。进一步优选地，端盖2的顶部设有冷却水接头12，从而可以对磨料进行冷却。进一步优选地，主轴14顶部通过源头螺母13旋装，位于研磨内腔的主轴通过密封套15套装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨料机，其特征在于：包括机架（16）、主轴（14）、静磨片（5）和动磨片（6），机架的顶部设有料斗（1），料斗（1）的底部开口与机架（16）开设的研磨内腔贯通，所述的主轴（14）的中部和底部分别通过轴承（10）支撑安装在机架上并穿过所述的研磨内腔，主轴（14）的底部通过带轮（11）、皮带与电机传动连接，处于研磨内腔底部的主轴通过密封盖（8）套装密封，所述的动磨片（6）套装于所述的主轴（14）上并位于研磨内腔中，所述的静磨片（5）通过支架支撑与所述的动磨片（6）配合，静磨片（5）和动磨片（6）配合的接触面呈斜向下设置，静磨片（5）和动磨片（6）的底部设有通过出料叶片（7）引导的下料道。

【技术特征摘要】
1.磨料机，其特征在于：包括机架（16）、主轴（14）、静磨片（5）和动磨片（6），机架的顶部设有料斗（1），料斗（1）的底部开口与机架（16）开设的研磨内腔贯通，所述的主轴（14）的中部和底部分别通过轴承（10）支撑安装在机架上并穿过所述的研磨内腔，主轴（14）的底部通过带轮（11）、皮带与电机传动连接，处于研磨内腔底部的主轴通过密封盖（8）套装密封，所述的动磨片（6）套装于所述的主轴（14）上并位于研磨内腔中，所述的静磨片（5）通过支架支撑与所述的动磨片（6）配合，静磨片（5）和动磨片（6）配合的接触面呈斜向下设置，静磨片（5）和动磨片（6）的底部设有通过出料叶片（7）引导的下料道。2.根据权利要求1所述的磨料机，其特征在于：所述的静磨片（5）和动磨片（6）的间隙通过间隙调节机构调节，间隙调节机构包括间隙调节盘（3）和手柄（4），所述的手柄（4）穿过间隙调节盘（3）的螺纹孔与所述的支架连接，间...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫佳云，
申请(专利权)人：杭州丰元味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33