微型电机及风扇制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种微型电机，其包括：转轴、第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别套设在转轴的两端，第一轴承和第二轴承均安装在电机主体上。本实用新型专利技术实施例公开了一种风扇，其包括上述的微型电机。本实用新型专利技术实施例提供的微型电机及风扇通过两个轴承来固定转轴，相对于传统微型电机的转轴安装在轴套内，轴承与转轴的摩擦力小，而且转轴由两个轴承固定，不会因为承载而发生偏移，可避免与其他零部件产生摩擦，从而提高微型电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
微型电机及风扇
本技术实施例涉及电机
，具体涉及一种微型电机及风扇。
技术介绍
微型电机指的是转轴的轴径小于或者等于3mm的电机。目前，传统的微型电机包括转轴和轴套，转轴直接嵌套在轴套内部，转轴与轴套之间填充黄油。在转轴转动过程中，由于轴套需要承受转轴的载荷，转轴发生偏移的时候直接与轴套发生摩擦，导致轴套磨损，缩短电机的寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提出一种微型电机及风扇，以解决上述技术问题。本技术实施例提供一种微型电机，其包括：电机主体、转轴、第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别套设在转轴的两端，第一轴承和第二轴承均安装在电机主体上。可选地，第一轴承和第二轴承均为双密封轴承。可选地，还包括电机罩盖，电机主体安装在所述电机罩盖内，转轴的第一端和第二端分别凸出于所述电机罩盖。可选地，转轴的第一端上设置有轴槽，轴卡安装在轴槽上。可选地，还包括电机安装板，所述电机安装板具有安装孔，所述安装孔的内壁周向延伸形成安装筒，安装筒安装在线圈内侧，所述转轴的第二端穿过所述安装孔，位于安装孔外部。可选地，还包括线圈和磁铁，磁铁设置在所述电机罩盖的内壁上，线圈设置在电机安装板上，线圈位于电机主体和磁铁之间。可选地，安装筒具有前段、中段和后段，前段的外径与线圈的内径相等，中段的内径和外径均大于前段的内径和外径，后段的内径大于中段的内径，后段和中段的外径相等。可选地，还包括轴盖，轴盖盖设在电机主体上。可选地，电机安装板上还设置有电路板，电路板与线圈连接。本技术实施例还提供一种风扇，其包括如上所述的微型电机。本技术实施例提供的微型电机及风扇通过两个轴承来固定转轴，相对于传统微型电机的转轴安装在轴套内，轴承与转轴的摩擦力小，而且转轴由两个轴承固定，不会因为承载而发生偏移，可避免与其他零部件产生摩擦，从而提高微型电机的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例的微型电机的剖视图。图2是本技术实施例的微型电机的主视图。图3是本技术实施例的微型电机的侧视图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。实施例一图1示出了本技术实施例的微型电机的剖视图，图2示出了本技术实施例的微型电机的主视图，图3示出了微型电机的侧视图，其包括电机主体12、转轴1、第一轴承2和第二轴承3，第一轴承2和第二轴承3分别套设在转轴1的两端，转轴1、第一轴承2和第二轴承3均安装在电机主体上。相对于传统微型电机的转轴安装在轴套内，本技术实施例提供的微型电机通过两个轴承来固定转轴，轴承与转轴的摩擦力小，而且转轴由两个轴承固定，不会因为承载而发生偏移，可避免与其他零部件产生摩擦，从而提高微型电机的使用寿命。传统的微型电机一般寿命在8000小时，本技术实施例提供的微型电机的寿命约为10万小时。实施例二可选地，如图1所示，第一轴承2和第二轴承3均为双密封轴承。双密封轴承可以是轴承的两侧油封。也可是轴承的两侧带防尘盖，以实现尘封。双密封轴承的转动部分不与外界直接接触，在密封的环境中，保证轴承更加稳定地工作。可选地，为减少外部粉尘进入电机内部，所述微型电机还包括电机罩盖4，电机主体安装在所述电机罩盖4内，转轴1的第一端和第二端分别凸出于所述电机罩盖4，位于电机罩盖4的外部。可选地，转轴1的第一端上设置有轴槽，轴卡5安装在轴槽上，轴卡5用于固定转轴1的孔向运动，保证转轴转动稳定。可选地，如图1所示，所述微型电机还包括电机安装板8，电机安装板8用于将微型电机固定安装在其他设备上。所述电机安装板8具有安装孔，沿安装孔的内壁周向延伸出一个安装筒9。安装筒9安装在线圈7内侧，转轴1的第二端穿过安装孔，位于安装孔外部。可选地，所述微型电机还包括线圈7和磁铁6，磁铁6设置在所述电机罩盖的内壁上，线圈7设置在电机安装板8上，线圈7位于电机主体12和磁铁6之间，线圈7和磁铁6用于产生电磁场。为了便于电机安装板8与线圈安装紧凑，减小电机的体积，安装筒9分为前段、中段和后段。前段的外径与线圈7的内径相等，可使得电机安装板插入线圈内部，以减小电机安装板与电机的总长度，节约体积。安装筒9的中段的内径和外径均大于前段的内径和外径，可防止灰尘进入线圈与转轴之间的空隙内，提高转轴的密封性能。安装筒9的后段的内径大于中段的内径，后段和中段的外径相等。可选地，为防止尘土进入转轴的第二端，所述微型电机还包括轴盖10，轴盖10盖设在电机主体上，轴盖10的内径与电机主体12的外径相等。轴盖10的开口位于安装筒内，轴盖的外径与安装筒9后段的内径相等，可使得轴盖10插入安装孔内，缩短整个微型电机的长度，而且还能提高轴盖与电机安装板的密封性能。可选地，电机安装板上还设置有电路板11，电路板11与线圈7连接，以控制线圈工作。实施例三本技术实施例还提供一种风扇，其包括如上任一实施例中的微型电机。风扇采用上述实施例中的微型电机，可提高风扇的使用寿命，降低风扇维修频率，节约生产成本。以上，结合具体实施例对本技术的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本技术的思想。本领域技术人员在本技术具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机，其特征在于，包括：电机主体、转轴、第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别套设在转轴的两端，第一轴承和第二轴承均安装在电机主体上。

【技术特征摘要】
1.一种微型电机，其特征在于，包括：电机主体、转轴、第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别套设在转轴的两端，第一轴承和第二轴承均安装在电机主体上。2.如权利要求1所述的微型电机，其特征在于，第一轴承和第二轴承均为双密封轴承。3.如权利要求1或2所述的微型电机，其特征在于，还包括电机罩盖，电机主体安装在所述电机罩盖内，转轴的第一端和第二端分别凸出于所述电机罩盖。4.如权利要求3所述的微型电机，其特征在于，转轴的第一端上设置有轴槽，轴卡安装在轴槽上。5.如权利要求3所述的微型电机，其特征在于，还包括电机安装板，所述电机安装板具有安装孔，所述安装孔的内壁周向延伸形成安装筒，安装筒安装在线圈内侧，所述转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚立刚，王彦宸，
申请(专利权)人：王彦宸，阚立刚，
类型：新型
国别省市：中国香港,81