壳体及电动机驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供壳体及电动机驱动装置。该电动机驱动装置能够检测附着于电子部件的壳体的切削液。收纳电动机驱动装置的电子部件的壳体具有相对于水平面倾斜的顶面，从而引导附着的切削液。壳体还包括储存部，该储存部收集沿着顶面被引导的切削液(X)。在储存部上还可以附加有刻度，从而能够测量所收集的切削液的量。储存部还可以构成为能够从壳体上拆除。

【技术实现步骤摘要】
壳体及电动机驱动装置
本技术涉及收纳电子部件的壳体及包括该壳体的电动机驱动装置。
技术介绍
驱动机床的电动机驱动装置在粉尘或切削液等异物飞散的环境下使用。构成电动机驱动装置的电子部件收纳于具有柜的形态的控制盘内，被保护而不受异物损伤。然而，实际上难以完全防止异物进入控制盘的内部。在异物附着于控制盘的内部的电子部件的情况下，经时地对电子部件造成腐蚀，可能引起电动机驱动装置的动作不良。因此，提出用于防止异物的附着、或尽早发现异物的附着的提案。在日本特开2006-019405号公报中，公开了一种印刷线路板，其包括用于检测因附着于印刷线路板的异物、例如粉尘或切削油而产生的印刷线路板的劣化甚至动作不良的电路。根据其他的以往技术，为了防止异物附着于电子部件，设有引导切削液以使其自电子部件的壳体分离的机构，或在难以附着切削液的部位配置电子部件。或者，为了防止切削液飞散，提案有不使用冷却用风扇电动机的方法。
技术实现思路
根据利用设有引导机构的壳体保护电子部件的所述的以往技术，能够一定程度地期待防止切削液附着的效果。然而，利用引导机构自壳体分离而移动的切削液向电动机驱动装置的设置部位滴下，因此，难以把握进入到控制盘的内部的切削液的量。因而，谋求一种对进入到控制盘的内部的切削液进行检测、并在电动机驱动装置产生动作不良之前实施预防处理的电动机驱动装置。根据本技术，提供一种壳体，该壳体收纳用于驱动机床的电动机驱动装置的电子部件，其中，该壳体包括：至少一个引导部，其用于在所述壳体的表面引导切削液；以及至少一个储存部，其用于收集利用所述引导部引导后的切削液。在优选的实施方式中，所述表面相对于水平面倾斜，所述至少一个引导部构成为在重力的作用下引导所述切削液。在优选的实施方式中，在所述壳体中，在所述储存部上附加有刻度，从而能够测量收集在所述至少一个储存部的所述切削液的量。在优选的实施方式中，在所述壳体中，所述至少一个储存部能够从所述壳体拆除。在优选的实施方式中，所述壳体包括多个所述引导部和所述储存部。在优选的实施方式中，提供一种电动机驱动装置，该电动机驱动装置包括：所述壳体；电子部件，其收纳于所述壳体；以及检测部，其用于检测收集在所述至少一个储存部的所述切削液的量。在优选的实施方式中，所述电动机驱动装置还包括警告部，该警告部在收集在所述至少一个储存部的所述切削液的量超过了预先规定的阈值时产生警告信号。根据本技术的壳体及包括该壳体的电动机驱动装置，利用引导部的作用使进入到控制盘的内部的切削液沿着壳体的表面移动，并收集在储存部。由此，操作者能够视觉检测所进入的切削液，而在电动机驱动装置产生故障之前，实施所需要的预防处理。附图说明通过参照附图所示的本技术的示例性的实施方式的详细说明，能够更加明确本技术的这些以及其他的目的、特征以及优点。图1是表示电动机驱动装置的概念图。图2是表示收纳一实施方式的电动机驱动装置的电子部件的壳体的立体图。图3是将图2的壳体在穿过线III、III’的平面切开而成的剖视图。图4是表示其他的实施方式的壳体的图。具体实施方式以下参照附图说明本技术的实施方式。为了有助于理解本技术，适当变更了图示的实施方式的构成要素的比例尺。对相同或相对应的构成要素使用相同的参照附图标记。图1是表示电动机驱动装置10的概念图。电动机驱动装置10包括多个电子部件14。电子部件14包含印刷电路板、安装于印刷电路板的部件以及其他的任意的部件。电子部件14分别收纳于具有柜的形态的控制盘12内。控制盘12具有能够开放的门，并构成为能够根据需要自外部存取。控制盘12在门关闭的状态下形成大概密闭的内部空间。电动机驱动装置10控制为了驱动机床的轴而使用的电动机(未图示)。在使用机床进行切削加工时，出于抑制磨损和冷却的目的而使用切削液。电动机驱动装置10除了切削液以外，还在由工件产生的切屑等飞散的环境下使用。虽然如上所述，控制盘12形成密闭的内部空间，但是，存在切削液自门的间隙等进入内部空间的情况。于是，在本实施方式的电动机驱动装置10中，采用如下结构：设置收纳电子部件14的壳体20从而防止切削液、尘埃等异物附着于电子部件14。参照图2和图3，说明收纳电动机驱动装置10的电子部件14的壳体20。图2是表示壳体20的立体图，图3是表示将图2的壳体20在穿过线III和线III’并沿铅垂方向扩展的平面切开而成的剖视图。壳体20具有中空的主体22，该中空的主体22具有大概长方体的形状。主体22具有：底壁22a，其为矩形；侧壁22b，其自底壁22a的周围朝向铅垂方向上方扩展；以及顶壁22c，其封闭由侧壁22b形成的朝向上方的开口。顶壁22c具有朝向上方呈凸状的四棱锥的形状。换言之，顶壁22c的各面以相对于水平面形成规定的角度的方式倾斜。在顶壁22c上，沿着其周围设有四个储存部26。储存部26为朝向上方开口的箱状的容器。如参照图3明确可知的那样，储存部26与顶壁22c之间未形成有台阶部，而是大致顺畅地相互连接。根据具有所述的结构的壳体20，滴下到壳体20的顶壁22c的切削液X受到重力的作用沿着顶壁22c的表面向下方移动(参照图3的箭头)，而被收集在储存部26。图3中填充了阴影的部位表示了储存部26内的切削液X。这样，根据本实施方式，由顶壁22c形成的倾斜面作为将切削液X引导至储存部26的引导部发挥功能。由此，操作者能够视觉检测收集在储存部26的切削液X的量。因而，操作者根据需要，通过提高控制盘12的密闭性、或变更电动机驱动装置10的设置部位，从而能够执行用于防止电动机驱动装置10的故障产生的预防处理。另外，根据本实施方式的电动机驱动装置10，由于能够防止因切削液X的附着而引起的电动机驱动装置10的故障的产生，因此，能够使用冷却风扇电动机，结果使得热设计的自由度提高。另外，由于储存部26设于壳体20的顶壁22c的各边，因此，操作者能够推断切削液X的进入路径。由此，操作者能够选择防止切削液X的进入的有效的处理。在一实施方式中，还可以在储存部26形成有刻度。该情况下，操作者通过读取储存部26的刻度，而能够定量地测量储存部26内的切削液X的量。在一实施方式中，储存部26还可以具有能够相对于壳体20拆装的结构。该情况下，操作者能够将储存部26从控制盘12中取出并废弃切削液X，并且，能够清洗储存部26，因此，维护作业变得容易。另外，在储存部26破损了的情况下，能够以低成本更换储存部26。在图示的实施方式中，在顶壁22c的周围设有四个储存部26。然而，在其他的实施方式中，还可以形成有三个以下的储存部，或者，可以形成有五个以上的储存部。在其他的实施方式中，壳体还可以具有锥台形状的顶面。另外，在其他的实施方式中，将切削液引导至储存部的引导部还可以是形成于壳体的表面并相对于水平面倾斜地延伸的槽。图4表示其他的实施方式的壳体20。在本实施方式中，在壳体20上设有重量检测器30。另外，电子部件14包括检测部32和警告部34。重量检测器30构成为检测储存部26的重量、进而检测储存部26内的切削液X的重量。检测部32构成为用于根据重量检测器30的输出值求得收集在储存部26的切削液X的量。警告部34构成为在利用检测部32求得的切削液X的量超过了预先规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体，其收纳用于驱动机床的电动机驱动装置的电子部件，其特征在于，该壳体包括：至少一个引导部，其用于在所述壳体的表面引导切削液；以及至少一个储存部，其用于收集利用所述引导部引导后的切削液。

【技术特征摘要】
2015.09.30 JP 2015-1930381.一种壳体，其收纳用于驱动机床的电动机驱动装置的电子部件，其特征在于，该壳体包括：至少一个引导部，其用于在所述壳体的表面引导切削液；以及至少一个储存部，其用于收集利用所述引导部引导后的切削液。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述表面相对于水平面倾斜，所述至少一个引导部构成为在重力的作用下引导所述切削液。3.根据权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，在所述储存部上附加有刻度，从而能够测量收集在所述至少一个储存部的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：松田涼，松本康之，益田直树，稻叶树一，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP