一种用于硅胶生产的干燥装置制造方法及图纸

一种用于硅胶生产的干燥装置，包括干燥箱，干燥箱上设有进料口和出料口，干燥箱内设有传送机构，该传送机构包括设在干燥箱内的两条倾斜传送带，该倾斜传送带由伺服电机带动，干燥箱的侧壁设有向外凸出的中转槽腔，该中转槽腔由干燥箱的侧壁一体形成，该中转槽腔的开口与干燥箱内部空间连接，进料口设在干燥箱侧壁的底部，出料口设在干燥箱侧壁的上部，其中一条倾斜传送带下端装接在进料口处、上端装接在中转槽腔区域，另外一条倾斜传送带下端装接在中转槽腔区域、上端装接在出料口处，中转槽腔内设有升降机构和水平推送机构，干燥箱内设有加热器。本实用新型专利技术干燥效率高，占用空间小。

Drying device for silica gel production

A drying device for silica production, including drying oven, drying oven is provided with a material inlet and the outlet, the drying box is provided with a transmission mechanism, the transmission mechanism comprises a drying box two inclined belt conveyor, the inclined conveyor belt driven by the servo motor, the side wall of the drying box with groove outward transfer convex, the transfer cavity formed by the side wall of the drying box body, an opening of the cavity is connected with the transit space drying box inside the feeding port is arranged at the bottom of the side wall of the drying box, a feed port is arranged on the upper part of the side wall of the drying box, wherein an inclined conveyor belt is arranged on the upper end connected to the feed the mouth, attached to the upper cavity transit area, another inclined conveyor belt is arranged on the upper end connected to the transfer cavity region, attached to the upper outlet, transfer trough cavity is provided with a push mechanism lifting mechanism and the level of the drying box set Heater. The utility model has the advantages of high drying efficiency and small occupation space.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶生产的干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，具体地说是一种用于硅胶生产的干燥装置。
技术介绍
目前国内乃至国际上硅胶生产均沿用传统的隧道窑干燥生产工艺，物料由储料装置存储，人工手动装料至不锈钢托盘，再将托盘均匀摆放在烘干车上，人工推车至隧道烘干窑进行干燥，在隧道烘干窑干燥一定时间后人工推出烘干车，将车上托盘内的物料放料到筛选设备，完成一次物料的烘干过程。传统隧道烘干窑为砖混结构，先期投资较大，工人劳动强度大，生产工艺落后、消耗大量的电能及热能、恒温干燥、干燥程度不均匀、干燥状态及干燥效果无法得到控制、产品破碎率高、合格率低，不能满足连续生产的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种干燥效率高，占用空间小的用于硅胶生产的干燥装置。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种用于硅胶生产的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱上设有进料口和出料口，干燥箱内设有传送机构，该传送机构包括设在干燥箱内的两条倾斜传送带，该倾斜传送带由伺服电机带动，干燥箱的侧壁设有向外凸出的中转槽腔，该中转槽腔由干燥箱的侧壁一体形成，该中转槽腔的开口与干燥箱内部空间连接，进料口设在干燥箱侧壁的底部，出料口设在干燥箱侧壁的上部，其中一条倾斜传送带下端装接在进料口处、上端装接在中转槽腔区域，另外一条倾斜传送带下端装接在中转槽腔区域、上端装接在出料口处，中转槽腔内设有升降机构和水平推送机构，干燥箱内设有加热器。所述干燥箱的底面和侧壁均设有加热器，以及在两个倾斜传送带之间设有加热器。所述加热器为电热棒。所述升降机构由电机、丝杆和托板构成，丝杆与电机装接，托板与丝杆固定安装。所述水平推送机构包括水平驱动电机、丝杆和顶板，丝杆与水平驱动电机连接，顶板与丝杆固定安装。所述干燥箱底部设有抽湿口，该抽湿口与抽湿管装接，该抽湿管装接有风机。本技术以由下往上的送料方式进行干燥，使干燥出来的湿气都直接沉降在干燥箱底部，从使得干燥箱上部能够形成更加有效的干燥，干燥效率高，占用空间小。附图说明附图1为本技术剖面结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本技术专利作进一步的描述。如附图1所示，本技术揭示了一种用于硅胶生产的干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1上设有进料口13和出料口10，干燥箱1内设有传送机构，该传送机构包括设在干燥箱1内的两条倾斜传送带11，该倾斜传送带11由伺服电机带动，干燥箱1的侧壁设有向外凸出的中转槽腔9，该中转槽腔9由干燥箱1的侧壁一体形成，该中转槽腔的开口与干燥箱内部空间连接，进料口13设在干燥箱1侧壁的底部，出料口10设在干燥箱1侧壁的上部，其中一条倾斜传送带11下端装接在进料口处、上端装接在中转槽腔9区域，另外一条倾斜传送带下端装接在中转槽腔区域、上端装接在出料口处，中转槽腔内设有升降机构和水平推送机构，干燥箱1内设有加热器12。所述干燥箱1的底面和侧壁均设有加热器12，以及在两个倾斜传送带之间设有加热器。加热器为电热棒。从而实现底部、侧壁和多方位加热，受热更加均匀。升降机构由电机5、丝杆和托板6构成，丝杆与电机装接，托板与丝杆固定安装。水平推送机构包括水平驱动电机7、丝杆和顶板8，丝杆与水平驱动电机连接，顶板与丝杆固定安装。下方的倾斜传送带将物料输送到中转槽腔并落到托板上，升降机构中的电机带动托板上升到上方的倾斜传送带的下端位置。然后水平推送机构中的水平驱动电机将顶板顶出，使托板上的物料被顶到上方的倾斜传送带的下端位置，从而被上方的倾斜传送带传输到出料口。所述干燥箱1底部设有抽湿口4，该抽湿口4与抽湿管3装接，该抽湿管3装接有风机2。本技术中，利用由下往上的送料方式。刚进入到干燥箱的物料湿气较大，被干燥后湿度比重较高的气体沉降在干燥箱底部。物料先被输送到中转槽腔中，然后再由中转槽腔转运到上方的倾斜传送带上，实现两段式送料，而且上方的空气始终保持在较为干燥的程度，可以更好的干燥。需要说明的是，以上所述并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的创造构思的前提下，任何显而易见的均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硅胶生产的干燥装置，包括干燥箱，其特征在于，所述干燥箱上设有进料口和出料口，干燥箱内设有传送机构，该传送机构包括设在干燥箱内的两条倾斜传送带，该倾斜传送带由伺服电机带动，干燥箱的侧壁设有向外凸出的中转槽腔，该中转槽腔由干燥箱的侧壁一体形成，该中转槽腔的开口与干燥箱内部空间连接，进料口设在干燥箱侧壁的底部，出料口设在干燥箱侧壁的上部，其中一条倾斜传送带下端装接在进料口处、上端装接在中转槽腔区域，另外一条倾斜传送带下端装接在中转槽腔区域、上端装接在出料口处，中转槽腔内设有升降机构和水平推送机构，干燥箱内设有加热器。

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶生产的干燥装置，包括干燥箱，其特征在于，所述干燥箱上设有进料口和出料口，干燥箱内设有传送机构，该传送机构包括设在干燥箱内的两条倾斜传送带，该倾斜传送带由伺服电机带动，干燥箱的侧壁设有向外凸出的中转槽腔，该中转槽腔由干燥箱的侧壁一体形成，该中转槽腔的开口与干燥箱内部空间连接，进料口设在干燥箱侧壁的底部，出料口设在干燥箱侧壁的上部，其中一条倾斜传送带下端装接在进料口处、上端装接在中转槽腔区域，另外一条倾斜传送带下端装接在中转槽腔区域、上端装接在出料口处，中转槽腔内设有升降机构和水平推送机构，干燥箱内设有加热器。2.根据权利要求1所述的用于硅胶生产的干燥装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯文皓，
申请(专利权)人：东莞市柏力有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44