处理分解回收多元醇的方法和分解回收多元醇技术

一种处理分解回收多元醇的方法，该方法用于处理分解的和回收的多元醇，该多元醇由由聚氨酯树脂的分解获得，由处理方法获得的分解回收多元醇。在处理方法中，选择使用任意的如下工艺：在将有机二羧酸或其酸酐加入到含胺的分解和回收多元醇中之后，除去沉淀物的工艺；将异氰酸酯化合物加入到含胺的分解和回收多元醇中的工艺；将氧化物化合物加入到含胺的分解和回收多元醇中的工艺；和将脲加入到含胺的分解和回收多元醇中的工艺。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种处理分解回收多元醇的方法和分解回收多元醇，更特别地，涉及一种处理由分解聚氨酯树脂获得的分解回收多元醇的方法，涉及由本专利技术处理方法获得的分解回收多元醇。例如，碱分解工艺，糖酵解工艺(二醇分解工艺)，氨解工艺(胺分解工艺)和水解工艺是已知的聚氨酯树脂化学再生方法。使用低分子量二醇用于聚氨酯树脂分解的糖酵解工艺已经部分投入实际应用。然而，采用碱分解工艺，氨解工艺和水解工艺，起始材料多异氰酸酯的中间原料多胺，用作分解剂的胺化合物溶于分解和回收的多元醇中。这种情况的结果是，包含这些溶解胺的分解和回收多元醇用作聚氨酯的原材料时，阻碍了多元醇和多异氰酸酯的正常反应，引起低劣产品的产生。因此，需要碱分解工艺，氨解工艺和水解工艺包括蒸馏操作等操作以从获得的分解和回收多元醇中除去胺。但蒸馏操作虽能够在一定程度上除去胺，但不能将胺完全除去。通常情况下，蒸馏操作允许一些重量百分比的胺存在于分解和回收多元醇中。因此，提出过中和及过滤分解和回收多元醇的工艺，例如，通过以含无机酸如盐酸的水洗涤分解和回收多元醇，或通过将盐酸气体吹入分解和回收多元醇中(参见日本特开昭55-86814和特开昭57-80438)。然而，前者的缺点是由于多元醇一般是亲水性本质，难以从水层分离多元醇，后者的缺点是胺化合物的盐难以结晶和因此难以通过过滤分离。基于这些理由，那些方法还没有成功地进行实际应用。另一方面，已知通过使用250-320℃高温和高压水的水解，可以容易和几乎完全地将用作车座的软质聚氨酯泡沫分解成是起始原料的多元醇和是多异氰酸酯中间原料的多元胺，多异氰酸酯是起始原料(例如，参见国际公开No.WO98/34904)。当将这样获得的分解材料进行真空蒸馏时，可以在一些程度上回收多元胺。但是，少量的多元醇仍然存在于分解和回收的多元醇中，这样分解和回收的多元醇是高度碱性的，使得它实际上不能再利用，如作为聚氨酯树脂的原材料。已知这种方法也可以与中和分解和回收多元醇中保留的多元胺的工艺结合，通过使用无机酸如盐酸，以盐的形式除去多元胺。但是，多元胺的盐难以结晶和因此它难以通过过滤分离，如上所述。当多元胺的盐保持在分解和回收的多元醇中时，多元醇的酸值增加，这样，当分解和回收的多元醇用作聚氨酯树脂的原材料时，产生形成尿烷反应延迟的问题。因此，暂时，如何处理分解和回收多元醇中胺的研究的重要目的是提供回收作聚氨酯树脂原材料的分解回收多元醇，该分解和回收多元醇是通过化学再生方法，如碱分解工艺、氨解和水解工艺获得的。本专利技术的目的是提供一种处理分解回收多元醇的方法，根据该方法，采用简单的工艺，将包含在分解和回收多元醇中的胺失活，除去或不除去，以获得可充分再用作聚氨酯树脂原材料的回收多元醇，提供通过相同方法的工艺获得的分解回收多元醇。根据本专利技术，优选在将有机二羧酸或其酸酐加入到含胺的分解和回收多元醇中之后，除去沉淀物，因此对胺进行处理。和使用盐酸的工艺相比，使用有机二羧酸或其酸酐的这种工艺可以容易地产生沉淀物，因此可以容易而有效地除去胺，因此生产出具有高质量的多元醇。此外，盐酸相比，有机二羧酸或其酸酐并不怎么阻碍形成尿烷的反应，因此甚至它残存时，多元醇也可较好地用作聚氨酯树脂的原材料。此外，当处置除去的沉淀物时，产生有害物质的可能性很小，不同于衍生自氯或盐酸的含氯化合物，因此，造成环境污染的可能性较小。在此工艺中，优选有机二羧酸或其酸酐是草酸，优选以这样的比例将有机二羧酸或其酸酐加入到含胺的分解和回收多元醇中，即使得相对于胺的每当量氨基，有机二羧酸或其酸酐包含0.3-1.05当量羧基。另外，根据本专利技术，优选将异氰酸酯化合物加入到含胺的分解和回收多元醇中，以此对胺进行处理。只通过简单地将异氰酸酯化合物加入到含胺的分解和回收多元醇中，就可以不除去胺而直接使它们失活。因此，可以采用容易和简单的方式，将这种工艺在工业上投入实际应用中。此外，这种工艺提供的结果是当通过这种工艺获得的分解和回收多元醇再用作聚氨酯树脂的原材料时，形成尿烷的反应没有受到胺的阻碍，也不会使酸值增加，不同于使用酸的中和工艺。因此，通过这种工艺获得的多元醇可在各种领域再用作具有高质量的多元醇。在此工艺中，优选以这样的比例加入异氰酸酯化合物，即使得相对于在含胺的分解和回收多元醇中胺的每当量氨基，异氰酸酯化合物包含0.8-1.5当量异氰酸酯基团。根据本专利技术，优选将氧化物化合物加入到含胺的分解和回收多元醇中，以此对胺进行处理。只通过简单地将氧化物化合物加入到分解和回收多元醇中，就可以不除去胺而直接使它们失活。因此，可以采用容易和简单的方式，将这种工艺在工业上投入实际应用中。此外，这种工艺提供的结果是当通过这种工艺获得的多元醇再用作聚氨酯树脂的原材料时，形成尿烷的反应没有受到胺的阻碍，也不会使酸值增加，不同于使用酸的中和工艺。因此，通过这种工艺获得的多元醇可在各种领域再用作具有高质量的多元醇。在这种工艺中，优选在没有催化剂存在的情况下，将氧化物化合物加入到含胺的分解和回收多元醇中。也优选将氧化物化合物加入到含胺的分解和回收多元醇中并在80-140℃下加热。此外，优选以这样的比例加入氧化物化合物，以使得相对于在含胺的分解和回收多元醇中胺的每当量氨基，氧化物化合物包含1.5-3.0当量氧化物基团。根据本专利技术，优选将脲加入到含胺的分解和回收多元醇中，因此对胺进行处理。通过简单地将脲加入到分解和回收多元醇中，就可以不除去胺而直接使它们失活。因此，可以采用容易和简单的方式，将这种工艺有利地在工业上投入实际应用中。此外，这种工艺提供的结果是当通过这种工艺获得的多元醇再用作聚氨酯树脂的原材料时，形成尿烷的反应不会受到胺的阻碍。因此，通过这种工艺获得的多元醇可在各种领域再用作具有高质量的多元醇。在这种工艺中，优选相对于在含胺的分解和回收多元醇中胺的每当量氨基，以0.4-1.5当量的比例加入脲。根据本专利技术，优选含胺的分解和回收的多元醇是聚醚多元醇。另外，优选含胺的分解和回收多元醇中胺含量为5wt％以下。本专利技术处理分解多元醇的方法适用于聚氨酯树脂分解和回收工艺的回收步骤，聚氨酯分解和回收工艺具有水解聚氨酯树脂的水解步骤和回收由水解产生的分解产物的回收步骤。本专利技术涉及一种通过进行如下工艺获得的分解回收多元醇在将有机二羧酸或其酸酐加入到由聚氨酯树脂的分解获得的含胺的分解和回收多元醇中之后，除去沉淀物所得者；一种通过进行如下工艺获得的分解回收多元醇将异氰酸酯化合物加入到由聚氨酯树脂的分解获得的含胺的分解和回收多元醇中所得者；一种通过进行如下工艺获得的分解回收多元醇将氧化物化合物加入到由聚氨酯树脂的分解获得的含胺的分解和回收多元醇中所得者；一种通过进行如下工艺获得的分解回收多元醇将脲加入到由聚氨酯树脂的分解获得的含胺的分解和回收多元醇中所得者。当这些分解回收多元醇再用作聚氨酯树脂的原材料时，形成尿烷的反应没有受到胺的阻碍。因此，分解回收多元醇可在各种领域再用作具有高质量的多元醇。要分解的聚氨酯树脂是通过多元醇和多异氰酸酯的反应而获得的合成高分子化合物，包括如软质、半硬质或硬质聚氨酯泡沫和铸塑或热塑性聚氨酯弹性体。可以通过已知方法，而不限于任何特定方法分解聚氨酯树脂。例如，可以使用的化学再生方法包括碱分解工艺、糖酵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理分解回收多元醇的方法，其中进一步处理含胺的分解和回收的多元醇，该多元醇由聚氨酯树脂的分解获得，以除去胺和从中回收分解和回收的多元醇作为回收产物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：儿玉胜久，村山公一，熊木高志，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]