铆接触点用的模内自动铆接成型模具制造技术

铆接触点用的模内自动铆接成型模具，包括在受冲压设备驱动可上下移动的上模具和支承在冲压设备的底座平台上的下模具，还包括固定设置在上模具上的预铆冲子和成型冲子，安装在下模具上的可水平移动的下滑块和安装在下滑块上的切断刀口，以及用于输送触点棒料的送料器；下滑块的水平移动带动切断刀口水平移动将触点棒料剪切成触点毛坯，同时，切断刀口在水平移动过程中还将触点毛坯移送到预铆冲子下方的预铆位置；上模具向下移动时带动预铆冲子将触点毛坯与预铆位置上的五金冲压件预铆接，同时带动成型冲子将已预铆接的另一触点毛坯冲压成触点的形状。可实现触点成型与触点铆接的自动化同步加工，节省成本、提高生产效率。

In mold automatic riveting forming die for riveting contact point

Rivet contact points for mold automatic riveting mould, including the lower die stamping equipment by driving the upper die and the bearing can move up and down in the base platform on the stamping equipment, which are fixedly arranged on the mold punch and punch riveting pre forming, installed on the lower mold can move horizontally under the slider and installed on the slider on the cutting edge, and the feeder for conveying contact bar; horizontal movement of the lower slider drives the cutting knife horizontal movement will contact bar cutting into contact blank, at the same time, the cutting knife in the horizontal moving process will be transferred to the pre contact blank position below the pre riveting punch riveting; the upper mold moves downward to drive the riveting punch and blank contacts will be pre pre riveting position on the metal stamping pre riveting, while driving will have pre riveting punch forming a contact stamping blank Shape of contact. The automatic synchronous processing of contact forming and contact riveting can be realized, thereby saving cost and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
铆接触点用的模内自动铆接成型模具
本专利技术涉及钣金及铆接加工的模具设备，特别是一种铆接触点用的模内自动铆接成型模具，应用于需要铆接触点零件的模具设计和制造机械加工领域。
技术介绍
在工业电器中，通常包括用于控制电流通断开关装置或触头装置，这些装置中都需采用用于电流通断作用的触头零件，它包括接触板和铆接在接触板上的触点。目前的触头零件的制造方式为：分别完成接触板及触点的五金冲压加工，然后再采用铆接设备将五金冲压件即接触板与触点铆合连接起来。这种生产方式需要分多个工序加工完成，自动化程度与生产效率低、加工成本高。另外，接触板的加工设备结构复杂，成本高。同时接触板与触点铆接由人工操作完成，操作人员不仅劳动强度大，而且在操作过程中容易存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铆接触点用的模内自动铆接成型模具，解决了现有技术的上述缺陷，可有效减少触点工件的送料和装卡过程，尤其是可实现触点成型与触点铆接的自动化同步加工，提高了加工工艺的自动化程度和生产效率，优化了触头构件的制造成本和产品质量。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铆接触点用的模内自动铆接成型模具，包括在受冲压设备驱动可上下移动的触点上模具31和支承在冲压设备的底座平台102上的触点下模具30，还包括固定设置在触点上模具31上的预铆冲子32和成型冲子33，安装在触点下模具30上的可水平移动的下滑块36和安装在下滑块36上的切断刀口35，以及用于输送触点棒料11的送料器12；下滑块36的水平移动带动切断刀口35水平移动将触点棒料11剪切成触点毛坯11a，同时，切断刀口35在水平移动过程中还将触点毛坯11a移送到预铆冲子32下方的预铆位置；触点上模具31向下移动时带动预铆冲子32将触点毛坯11a与预铆位置上的五金冲压件预铆接，触点上模具31同时带动成型冲子33将已预铆接的另一触点毛坯11a冲压成触点11b的形状。优选的，所述的触点上模具31上还设有可驱动下滑块36水平移动的滑块冲子34；所述的触点上模具31同时带动预铆冲子32、成型冲子33和滑块冲子34的一次向下移动，使得滑块冲子34先驱动下滑块36及其上的切断刀口35水平移动并完成对触点毛坯11a的剪切和移送，然后预铆冲子32将本次移送的触点毛坯11a和与预铆冲子32对应的五金冲压件预铆接，成型冲子33将当前与成型冲子33对应的触点毛坯11a冲压成触点11b。优选的，所述的触点下模具30上具有预铆位置和成型位置；所述的预铆位置处于预铆冲子32的下方并对着预铆冲子32，预铆位置用于布设具有触点孔80d的五金冲压件，预铆冲子32在预铆位置上将触点毛坯11a冲压入触点孔80d内；所述的成型位置处于成型冲子33的下方并对着成型冲子33，成型位置用于布设已预铆接触点毛坯11a的五金冲压件，成型冲子33在该成型位置上将触点毛坯11a冲压成触点11b的形状；所述的冲压设备用于加工五金冲压件，冲压设备包括给五金冲压件触点孔80d的开孔机构和移动五金冲压件的移料机构，所述的移料工具将五金冲压件从与预铆冲子32对应的预铆位置移动到与成型冲子33对应的成型位置的移料机构。优选的，所述的滑块冲子34的端部设置有驱动斜面34a，下滑块36上对应设置有传动斜面36a，传动斜面36a处于驱动斜面34a的下方并对着驱动斜面34a，滑块冲子34的向下移动带动驱动斜面34a与传动斜面36a接触并滑动，该滑动推动下滑块36水平移动。优选的，所述的滑块冲子34上设置有垂直定位面34b，下滑块36上设置有定位配合面36b，当滑块冲子34的向下移动推动下滑块36水平移动到极限位置时，垂直定位面34b与定位配合面36b接触并限定下滑块36的位置。优选的，所述的触点下模具30上还设置有固定块39和与固定块39配合夹紧触点棒料11的固定斜滑块14，输送触点棒料11的送料器12设在固定块39和固定斜滑块14下方；输送触点棒料11的送料器12至下而上将触点棒料11传送到固定块39和固定斜滑块14之间。优选的，还包括锁紧弹簧15和锁紧斜滑块16；锁紧斜滑块16位于固定块39与固定斜滑块14之间，锁紧弹簧15连接在锁紧斜滑块16和固定斜滑块14之间，锁紧斜滑块16与固定斜滑块14一端采用楔形斜面配合，并用该配合提供的约束力和锁紧弹簧15的弹力驱使锁紧斜滑块16与触点棒料11抵接，以将触点棒料11夹紧在锁紧斜滑块16与固定块39之间。优选的，所述的下滑块36和固定斜滑块14分别设置在固定块39的两侧，下滑块36上的切断刀口35与固定块39上分别设置有相互配合的剪切刀刃，剪切刀刃设置在触点棒料11经过的切断刀口35与固定块39的结合处；触点棒料11布设在固定块39和固定斜滑块14之间，其上端头经过固定块39和切断刀口35后伸展到切断刀口35的上面；切断刀口35的水平移动驱动剪切刀刃剪切，该剪切将触点棒料11的上端头切断，切下的上端头就成为触点毛坯11a。优选的，所述的触点下模具30上设置有复位装置，复位装置驱使下滑块36在滑块冲子34向上移动离开后的自动复位；所述的复位装置包括复位螺钉37和复位弹簧38；复位弹簧38套装在复位螺钉37上，复位螺钉37固定在下滑块36上，复位弹簧38的一端与复位螺钉37连接，复位弹簧38的另一端与触点下模具30连接；复位弹簧38的弹力驱使下滑块36与触点下模具30上的阻挡面接触。优选的，所述的切断刀口35上设置有带动触点毛坯11a平移的通孔351，触点棒料11的上端头经过通孔351后伸展到切断刀口35的上面；切断刀口35的水平移动将上端头切断成触点毛坯11a后，触点毛坯11a的下部仍遗留在通孔351内，并由切断刀口35的水平移动将通孔351及其内的触点毛坯11a移送到预铆位置。本专利技术的铆接触点用的模内自动铆接成型模具的优点在于，在同一幅模具中完成触点的加工、将触点和冲压五金件铆合在一起，将现有的多个工序才能完成的工作整合在一个工序中完成，节省了成本、提高了生产效率，同时消除了现有工艺在操作过程中容易存在的安全隐患。附图说明从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本专利技术的优点和特征，其中：图1至图4是分别示出了本专利技术的铆接触点用的模内自动铆接成型模具在一次冲压中各运动件所处的四个不同位置状态的整体结构的示意图。图5是图1的A局部放大图。图6是图5的俯视图。图7是图6中撤去了触点棒料11后的切断刀口35的结构示意图。图8是图1和图2所示的具有触点孔80d的五金冲压件13的局部放大图。图9是图3和图4所示的带有触点毛坯11a的五金冲压件13的局部放大图。图10是图3和图4所示的成型后的触点11b与五金冲压件13的铆接结构的局部放大图。图11是本专利技术多工序一体化触头加工设备的平面示意图。图12是图11的A向视图，示出了触头下模板2上的冲模组件的各冲模。图13是图11的B-B剖视图.示出了冲子组件40的各冲子。图14是本专利技术多工序一体化触头加工设备的排样结构示意图。图15为初始状态的本专利技术的多工序一体化触头加工设备的一次冲程的工作状态示意图。图16为运动平台101向下冲压过程中工作状态示意图。图17为运动平台101向上移动过程中的工作状态示意图。图18是图12的E局部放大图。图19是图12的F局部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接触点用的模内自动铆接成型模具，包括在受冲压设备驱动可上下移动的触点上模具(31)和支承在冲压设备的底座平台(102)上的触点下模具(30)，其特征在于：还包括固定设置在触点上模具(31)上的预铆冲子(32)和成型冲子(33)，安装在触点下模具(30)上的可水平移动的下滑块(36)和安装在下滑块(36)上的切断刀口(35)，以及用于输送触点棒料(11)的送料器(12)；下滑块(36)的水平移动带动切断刀口(35)水平移动将触点棒料(11)剪切成触点毛坯(11a)，同时，切断刀口(35)在水平移动过程中还将触点毛坯(11a)移送到预铆冲子(32)下方的预铆位置；触点上模具(31)向下移动时带动预铆冲子(32)将触点毛坯(11a)与预铆位置上的五金冲压件预铆接，触点上模具(31)同时带动成型冲子(33)将已预铆接的另一触点毛坯(11a)冲压成触点(11b)的形状。

【技术特征摘要】
1.一种铆接触点用的模内自动铆接成型模具，包括在受冲压设备驱动可上下移动的触点上模具(31)和支承在冲压设备的底座平台(102)上的触点下模具(30)，其特征在于：还包括固定设置在触点上模具(31)上的预铆冲子(32)和成型冲子(33)，安装在触点下模具(30)上的可水平移动的下滑块(36)和安装在下滑块(36)上的切断刀口(35)，以及用于输送触点棒料(11)的送料器(12)；下滑块(36)的水平移动带动切断刀口(35)水平移动将触点棒料(11)剪切成触点毛坯(11a)，同时，切断刀口(35)在水平移动过程中还将触点毛坯(11a)移送到预铆冲子(32)下方的预铆位置；触点上模具(31)向下移动时带动预铆冲子(32)将触点毛坯(11a)与预铆位置上的五金冲压件预铆接，触点上模具(31)同时带动成型冲子(33)将已预铆接的另一触点毛坯(11a)冲压成触点(11b)的形状。2.根据权利要求1所述的铆接触点用的模内自动铆接成型模具，其特征在于：所述的触点上模具(31)上还设有可驱动下滑块(36)水平移动的滑块冲子(34)；所述的触点上模具(31)同时带动预铆冲子(32)、成型冲子(33)和滑块冲子(34)的一次向下移动，使得滑块冲子(34)先驱动下滑块(36)及其上的切断刀口(35)水平移动并完成对触点毛坯(11a)的剪切和移送，然后预铆冲子(32)将本次移送的触点毛坯(11a)和与预铆冲子(32)对应的五金冲压件预铆接，成型冲子(33)将当前与成型冲子(33)对应的触点毛坯(11a)冲压成触点(11b)。3.根据权利要求1所述的铆接触点用的模内自动铆接成型模具，其特征在于：所述的触点下模具(30)上具有预铆位置和成型位置；所述的预铆位置处于预铆冲子(32)的下方并对着预铆冲子(32)，预铆位置用于布设具有触点孔(80d)的五金冲压件，预铆冲子(32)在预铆位置上将触点毛坯(11a)冲压入触点孔(80d)内；所述的成型位置处于成型冲子(33)的下方并对着成型冲子(33)，成型位置用于布设已预铆接触点毛坯(11a)的五金冲压件，成型冲子(33)在该成型位置上将触点毛坯(11a)冲压成触点(11b)的形状；所述的冲压设备用于加工五金冲压件，冲压设备包括给五金冲压件触点孔(80d)的开孔机构和移动五金冲压件的移料机构，所述的移料工具将五金冲压件从与预铆冲子(32)对应的预铆位置移动到与成型冲子(33)对应的成型位置的移料机构。4.根据权利要求2所述的铆接触点用的模内自动铆接成型模具，其特征在于：所述的滑块冲子(34)的端部设置有驱动斜面(34a)，下滑块(36)上对应设置有传动斜面(36a)，传动斜面(36a)处于驱动斜面(34a)的下方并对着驱动斜面(34a)，滑块冲子(34)的向下移动带动驱动斜面(34a)与传动斜面(36a)接触并滑动，该滑动推动下滑块(36)水平移动。5.根据权利要求4所述的铆接触点用的模内自动铆接成型模具，其特征在于：所述的滑块冲子(34)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷文举，周军华，李然，李俐，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33