一种新型自调节预混燃气加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型自调节预混燃气加热系统，其特征在于：包括有外壳，在外壳内设有换热燃烧室及主控制器，所述换热燃烧室的一端连接有用于控制空气与燃气流量的风机，所述风机连接有用于控制燃气流量的燃气比例阀及用于检测风机输出流量的风压传感器，所述主控制器与风压传感器相连接并通过风压传感器的信息来分别控制风机、燃气比例阀的输出。本实用新型专利技术克服了上述技术的不足，提供了一种新型自调节预混燃气加热系统，控制器通过检测风机输出风压来对风机转速、流量阀燃气流量进行实时控制，不仅使系统达到用户的加热功率要求，而且燃烧工况能自动调整到最佳状态。

A new self regulating premixed gas heating system

The utility model discloses a novel self regulating premixed gas heating system, which comprises a shell, a heat transfer chamber and the main controller in the shell, one end of the heat exchange chamber is connected with a blower for control of air and gas flow, the fan is connected with a gas proportional valves to control the gas flow and pressure sensor for detection of wind turbine output flow, output of the main controller and the pressure sensor are connected through the pressure sensor information to respectively control the air blower, gas proportional valve. The utility model overcomes the shortcomings of the above technology, provides a novel self regulating premixed gas heating system, controller for real-time control of fan speed, flow valve gas flow through the detection of wind turbine output pressure, heating power not only makes the system can meet the requirements of the user, and the combustion condition can be automatically adjusted to the best state.

【技术实现步骤摘要】
一种新型自调节预混燃气加热系统[
]本技术涉及一种新型自调节预混燃气加热系统。[
技术介绍
]目前国内外绝大多数预混燃气加热系统如图4所示，其中A为空气，图4中预混燃气加热系统主要由换热燃烧室2、风机3、气动式燃气/空气比例阀5、主控制器4组成，加热系统生产时要预先调整好最佳工况即风机转速、风压、燃气阀流量等参数满足用户使用要求。但在实际工作中燃气成分、燃气压力、电压的变化都能使设备点火成功率、燃烧热效率等问题产生变化，显然开始时调整的风机转速、风压、燃气阀流量不能随实际工况的改变自动调整。[
技术实现思路
]本技术克服了上述技术的不足，提供了一种新型自调节预混燃气加热系统，控制器通过检测风机输出风压来对风机转速、流量阀燃气流量进行实时控制，不仅使系统达到用户的加热功率要求，而且燃烧工况能自动调整到最佳状态。为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种新型自调节预混燃气加热系统，其特征在于：包括有外壳，在外壳内设有换热燃烧室及主控制器，所述换热燃烧室的一端连接有用于控制空气与燃气流量的风机，所述风机连接有用于控制燃气流量的燃气比例阀及用于检测风机输出流量的风压传感器，所述主控制器与风压传感器相连接并通过风压传感器的信息来分别控制风机、燃气比例阀的输出。如上所述所述的一种新型自调节预混燃气加热系统，其特征在于：所述风压传感器设置在主控制器上，所述主控制器上的风压传感器与风机之间及燃气比例阀与风机之间分别连接有用于控制燃气比例阀压差的风压传导管。如上所述的一种新型自调节预混燃气加热系统，其特征在于：所述换热燃烧室与风机之间连接有用于混合空气与燃气并为换热燃烧室供气的混气管。本技术的有益效果是：本技术通过在风机上设置检测风压的风压传感器，控制器根据风压的反馈信息来对风机转速、流量阀燃气流量进行实时控制，使系统在外界环境影响下仍能始终自动调节到最佳状态。[附图说明]图1为本技术结构示意图1；图2为本技术结构示意图2；图3为本技术结构示意图3；图4为现有自调节预混燃气加热系统结构示意图。[具体实施方式]下面结合附图与本技术的实施方式作进一步详细的描述：如图4所示，现有预混燃气加热系统，加热系统只能在生产时对风机转速和燃气阀流量进行一次较复杂的综合调整，，使加热系统达到用户要求的最佳工况。但该系统在实际运行中燃气成分、燃气压力、温度、电压的变化都能使设备点火成功率、燃烧热效率等问题产生变化。显然初期的调整不能满足变化了的实际状况，达到用户最佳工况要求。即图4所示现有预混燃气加热系统在控制理论上相当于开环控制，其中A为空气，B为燃气。如图1-3所示：一种新型自调节预混燃气加热系统，包括有外壳1，在外壳1内设有换热燃烧室2及主控制器4，所述换热燃烧室2的一端连接有用于控制空气与燃气流量的风机3，所述风机3连接有用于控制燃气流量的燃气比例阀5及用于检测风机3输出流量的风压传感器6，所述主控制器4与风压传感器6相连接并通过风压传感器6的检测信息来分别控制风机3、燃气比例阀5的输出；所述换热燃烧室2与风机3之间连接有用于混合空气与燃气并为换热燃烧室2供气的混气管7；所述换热燃烧室2与风机3之间混气管7内为空气与燃气混和气，其中A为空气，B为燃气。如图3所示:所述风压传感器6设置在主控制器4上，所述主控制器4上的风压传感器6与风机3之间及燃气比例阀5与风机3之间分别连接有用于控制燃气比例阀5压差的风压传导管8。风压传感器6通过风压传导管8来控制燃气比例阀5压差并检测出风机3输出流量的检测信息传输给主控制器4，从而使得主控制器4通过风压传感器6的检测信息来分别控制风机3、燃气比例阀5的输出。工作原理如下：假设换热燃烧室2将燃气燃烧热量传导到在换热燃烧室2内流过的水，用户通过主控制器4设置加热温度，启动系统后，主控制器4控制高压点火，燃气比例阀5和风机3前后同时工作,风压传感器6检测风机3输出端的压力，并将风压信息反馈到主控制器4，主控制器4根据反馈信息来控制风机3转速和燃气比例阀5输出的燃气流量，当水温达不到用户设置值时，主控制器4调整燃气比例阀5和风机3转速，调整火焰加热功率提高水温。风压传感器6与风机3、燃气比例阀5在主控制器4的指挥下使用户要求的热水量、加热功率和燃烧工况达到最佳值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自调节预混燃气加热系统，其特征在于：包括有外壳(1)，在外壳(1)内设有换热燃烧室(2)及主控制器(4)，所述换热燃烧室(2)的一端连接有用于控制空气与燃气流量的风机(3)，所述风机(3)连接有用于控制燃气流量的燃气比例阀(5)及用于检测风机(3)输出流量的风压传感器(6)，所述主控制器(4)与风压传感器(6)相连接并通过风压传感器(6)的检测信息来分别控制风机(3)、燃气比例阀(5)的输出。

【技术特征摘要】
1.一种新型自调节预混燃气加热系统，其特征在于：包括有外壳(1)，在外壳(1)内设有换热燃烧室(2)及主控制器(4)，所述换热燃烧室(2)的一端连接有用于控制空气与燃气流量的风机(3)，所述风机(3)连接有用于控制燃气流量的燃气比例阀(5)及用于检测风机(3)输出流量的风压传感器(6)，所述主控制器(4)与风压传感器(6)相连接并通过风压传感器(6)的检测信息来分别控制风机(3)、燃气比例阀(5)的输出。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛新东，李志华，
申请(专利权)人：中山市卡洛力热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44