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一种复合材料组装式基础底板制造技术

技术编号:15858702 阅读:33 留言:0更新日期:2017-07-22 19:57
本发明专利技术公开了一种复合材料组装式基础底板,该底板由底板梁1和连接梁2两部分构成。所述底板梁1和连接梁2均由复合材料制作,复合材料由钢材3、内充填材料4和表面有机涂层5构成。所述底板梁1与连接梁2相互垂直。底板梁1和连接梁2采用螺栓6连接。此结构可以充分发挥不同材料的特性,经济性好,并且运输方便,安装简单。

Composite material assembled base board

The invention discloses a composite material assembled base board, which is composed of a bottom plate, a beam 1 and a connecting beam 2 and two parts. The base plate beam 1 and the connecting beam 2 are made of composite material, and the composite material is composed of steel 3, an inner filling material 4 and a surface organic coating 5. The floor beam 1 is perpendicular to the connecting beam 2. The bottom plate beam 1 and the connecting beam 2 are connected by bolts 6. The structure can give full play to the characteristics of different materials, has good economy, and is easy to transport and easy to install.

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料组装式基础底板
本专利技术属于建设工程中结构基础的
,具体指:输变电铁塔、通信铁塔、光伏发电面板、钢结构厂房、组装式住宅等建筑物、电气及机械设备的基础结构。技术背景我国的输变电铁塔、通信铁塔、光伏发电面板、钢结构厂房、组装式住宅等设施,其基础一般采用现浇钢筋混凝土结构。现浇混凝土结构现场施工工序多,材料用量和运输量大,施工质量、施工组织管理易受外界因素影响,施工工期长。特别是丘陵、山地等区域,地形陡峭,运输通道有限,汽吊、货车等普通运输工具无法使用,所用材料只能凭借人力、畜力或其他特殊方式运送,运输困难。此外,对于荒漠等干旱缺水地区,混凝土浇筑和养护用水均需要投入大量的人力物力运输,增加了工程额外投资。针对上述问题现行的解决方法是采用预制混凝土组装式基础或金属组装式基础。混凝土组装式基础由于结构构造因素限制,如:混凝土保护层厚度、配筋间距、配筋率等要求,混凝土预制组装构件的宽度较大,对于人力、畜力等运输方式来说,运输仍然困难。此外,组装式基础对构件的安装精度要求较高,构件的就位工作是整个安装工作的难点,当构件重量较大时,须采用大型吊车、液压千斤顶等设备进行安装,调整难度大。现有的金属组装式基础虽然运输、安装方便,但钢材消耗量大,经济性较差。另一方面,由于地下土壤环境由气、液、固三相组成,组成成分复杂,地下钢结构腐蚀现象与机理与单相环境中的腐蚀机理与现象也有很大差别,也更为复杂。现阶段,金属组装式基础一般采用施工现场涂刷防腐材料的方式对基础进行防护,效率低下。并且,防腐效果与结构表面清理质量,涂层涂刷质量等因素密切相关,现场施工受人为因素影响较大,质量难以控制。组装式基础一般由底板和支架(柱)组成。由于基础所支撑的上部结构形式多样,作用荷载多变,通常需根据具体条件设计,通用性差。而基础底板主要承受竖向荷载,形状常采用矩形或方形,通用性较好。并且,基础底板材料占整个基础材料用量的绝大部分。因此,探寻一种可以方便运输、快速施工、适用地质条件广泛的通用组装式基础底板是一项亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种运输、安装方便、适用性广泛、经济性较好的复合材料组装式基础底板。该底板可以充分发挥不同材料特性,减小构件截面尺寸,降低材料用量和构件重量,适用于不同地下土壤环境。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种复合材料组装式基础底板,其特征在于:该底板由底板梁1和连接梁2两部分构成,所述底板梁1和连接梁2均由复合材料制作,复合材料由钢材3、内充填材料4和表面有机涂层5构成,所述底板梁1与连接梁2相互垂直;底板梁1和连接梁2采用螺栓6连接。优选地,所述底板梁1,其截面形状为矩形或方形,相互之间的净间距为50mm~400mm。优选地,所述连接梁2,其截面形状为矩形或方形,数量最少为1根,最多可以与底板梁1数量相同。优选地,所述钢材3制作材料是耐候钢材,可以是Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢其中之一种,厚度为2mm~10mm;钢材3形成闭合截面,即制作成钢管;钢材3表面可采用或不采用镀锌处理。优选地,所述内充填材料4主要为抗压和抗剪能力强的混凝土或水泥砂浆材料,可以是普通混凝土、泡沫混凝土、沥青混凝土、水泥砂浆其中之一种,内填充材料抗压强度标准值大于15Mpa。优选地,所述有机涂层5是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚氨酯、氟树脂、沥青、煤焦油沥青、环氧沥青其中之一种材料;有机涂层5可以为单层,也可以为多层叠合。优选地,所述连接梁2,其可以布置在底板梁1上部,也可以布置在底板梁下部。本专利技术的工作原理如下:由受力分析可知,组装式基础底板梁1和连接梁2主要受到弯矩和剪力的共同作用。本专利技术将混凝土或水泥砂浆材料4充填于钢材3制作的钢管中,钢管一侧抵抗构件受弯时产生的拉应力,同时由钢管的另一侧和内填充的混凝土或水泥砂浆承受压应力,充分发挥钢材抗拉、压能力强和混凝土或水泥砂浆抗压能力强的优势。同时,钢管对内填充的混凝土或水泥砂浆起到套箍约束作用,使得内填充混凝土或水泥砂浆的抗压和抗剪能力增强。所述表面有机涂层5主要的目的是利用有机材料的耐腐蚀性将钢材3与地下土壤环境隔离,在钢材3表面形成致密保护层,从而避免腐蚀。本专利技术的有益效果是:a、该组装式底板采用工厂化生产,效率高,质量可控;b、构件重量轻,运输、安装方便,施工速度快;c、可以充分发挥不同材料特性,经济性好,能够适用于各种地下土壤环境。附图说明图1是本专利技术较佳实施例的示意图。图2是本专利技术底板梁1与连接梁2优选的连接方案之二示意图。图中:1-底板梁;2-连接梁;3-钢材;4-填充材料;5-型钢;6-梁身预留螺栓孔;7-连接螺栓及垫板;8-连接板;9-肋板。具体实施方式为更好是阐释本
技术实现思路
,下面结合附图对本专利技术进行详细说明。如图1所示的一种组装式基础底板,该底板由底板梁1和连接梁2两部分构成。所述底板梁1和连接梁2均由复合材料制作,复合材料由钢材3、内充填材料4和表面有机涂层5构成。底板梁1与连接梁2相互垂直,所述底板梁1与连接梁2优选的连接方案之一为:在底板梁1与连接梁2接触范围的中心处设置贯穿底板梁1与连接梁2的同轴螺栓孔7,然后采用螺栓6进行连接。图2是本专利技术底板梁1与连接梁2优选的连接方案之二示意图。图中,在底板梁1和连接梁2表面增加连接板8及肋板9,然后采用螺栓6进行连接;连接板8与肋板9的作用是将螺栓传递来的力均匀的传递到底板梁1和连接梁2,使构件各处应力小于钢材容许强度,保证结构安全。所述底板梁1,其截面形状为矩形或方形,相互之间的净间距为50mm~400mm。所述连接梁2,其截面形状为矩形或方形,数量最少为1根,最多可以与底板梁1数量相同。所述钢材3制作材料例如是:Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢及耐候钢材等,厚度为2mm~10mm。为增加结构的整体性,钢材3应形成闭合截面,即制作成矩形或方形钢管。钢材3表面可采用或不采用镀锌处理。所述内充填材料4主要为抗压和抗剪能力强的混凝土或水泥砂浆材料,如:普通混凝土、泡沫混凝土、沥青混凝土、水泥砂浆等,内填充材料抗压强度标准值大于15Mpa。所述有机涂层5例如是:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚氨酯、氟树脂、沥青、煤焦油沥青、环氧沥青等材料。有机涂层5可以为单层,也可以为多层叠合。所述连接梁2,其数量最少为1,最多可以与底板梁1数量相同。所述连接梁2,其可以布置在底板梁1上部,也可以布置在底板梁下部。所述螺栓6首先采用镀锌防腐处理,安装完成后再涂刷防腐涂料或采用防腐冷缠带进行包裹。所述防腐涂料例如是:环氧树脂防腐漆、环氧沥青漆、聚氨酯漆、沥青、油脂。本专利技术的具体实施步骤如下:1)根据不同的上部结构或设备对基础的作用力、支架的形式和现场的地质条件参数,依据现行技术规程、规范的安全度要求计算底板梁1的长度、宽度、根数和间距;根据地下土壤和地下水的分布和腐蚀性确定有机涂层5的种类和涂装方法。2)根据上部结构或设备支架形式确定组装式基础底板的连梁2的根数、底板梁1和连接梁2的连接方案。3)根据基础底板梁1和连接梁2受到的弯矩和剪力,以及填充材料4的强度,按有关规程规范计算底板梁1和连接梁2的截面高度、钢材3的厚度。根据选定的连接方案,计本文档来自技高网
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一种复合材料组装式基础底板

【技术保护点】
一种复合材料组装式基础底板,其特征在于:该底板由底板梁1和连接梁2两部分构成,所述底板梁1和连接梁2均由复合材料制作,复合材料由钢材3、内充填材料4和表面有机涂层5构成,所述底板梁1与连接梁2相互垂直;底板梁1和连接梁2采用螺栓6连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料组装式基础底板,其特征在于:该底板由底板梁1和连接梁2两部分构成,所述底板梁1和连接梁2均由复合材料制作,复合材料由钢材3、内充填材料4和表面有机涂层5构成,所述底板梁1与连接梁2相互垂直;底板梁1和连接梁2采用螺栓6连接。2.根据权利要求1所述的一种组装式基础底板,其特征在于:所述底板梁1,其截面形状为矩形或方形,相互之间的净间距为50mm~400mm。3.根据权利要求1所述的一种复合材料组装式基础底板,其特征在于:所述连接梁2,其截面形状为矩形或方形,数量最少为1根,最多可以与底板梁1数量相同。4.根据权利要求1所述的一种复合材料组装式基础底板,其特征在于:所述钢材3制作材料是耐候钢材,可以是Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:张丽娟
类型:发明
国别省市:湖北,42

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