一种低温压铸的铝合金压铸配方组成比例

技术编号:15857974 阅读:59 留言:0更新日期:2017-07-22 18:13
本发明专利技术公开了一种低温压铸的铝合金压铸配方,包括以下重量百分比的组份,硅占6~8%,铁占0.5~0.9%,黄铜粉占6~10%,镁占0.6~0.8%,锰占0.1~0.3%,银占0.01~0.03%,二硫化钼油膏占0.01~0.05%,碳酸镍占0.01~0.02%,其余为铝。本发明专利技术配方所生的铝合金保持了其良好的物理性能以及低成本的价格优势,并且能在700℃左右将铝合金压铸配方的各组份加热熔融,实现低温压铸,缩短加热时间,降低加热温度,能耗更低,生产过程更加节能,也降低了生产成本。

Low temperature die casting aluminum alloy die-casting formula

The invention discloses a formula of low temperature Aluminum Alloy die casting die casting, which comprises the following components by weight percentage, silicon accounted for 6 ~ 8%, 0.5 ~ 0.9% iron, brass powder accounted for 6 ~ 10%, 0.6 ~ 0.8% mg, Mn accounted for 0.1 ~ 0.3%, silver accounted for 0.01 ~ 0.03%, 0.01 ~ MoS2 ointment 0.05%, nickel carbonate accounted for 0.01 ~ 0.02%, the other is aluminum. Aluminum Alloy formula of the invention is born to maintain its good physical properties and low cost price advantage, and at about 700 DEG C will die Aluminum Alloy formula the components of low temperature heating and melting, die casting, shorten the heating time, lower heating temperature, lower energy consumption, the production process more energy, but also reduces production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种低温压铸的铝合金压铸配方
本专利技术涉及铝合金压铸配方
,尤其是涉及一种低温压铸的铝合金压铸配方。
技术介绍
现有技术中,铝合金具有密度小、硬度高、结构强度高等优良的物理性能,同时具有重量轻、密度小、成本低的竞争优势,铝合金广泛用于各个领域。然而,生产铝合金压铸件需要通过石墨炉、电炉等设备将各组份加热熔融,再倒入模具压铸成型,加热熔融温度一般为800~1000度以上,加热熔融过程中使用的电能非常高,能耗非常大,在目前电能供应相对不足的情况下,有必要寻求一种更加节能的生产配方,因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种低温压铸的铝合金压铸配方,它能在700℃左右进行低温压铸,耗电更小,生产过程更加节能。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是。一种低温压铸的铝合金压铸配方,包括以下重量百分比的组份,硅占6~8%,铁占0.5~0.9%,黄铜粉占6~10%,镁占0.6~0.8%,锰占0.1~0.3%,银占0.01~0.03%,二硫化钼油膏占0.01~0.05%,碳酸镍占0.01~0.02%,其余为铝。进一步的技术方案中,所述铝合金压铸配方包括以下重量百分比的组份,硅占6~8%,铁占0.6~0.7%,黄铜粉占6~7%,镁占0.6~0.8%,锰占0.1~0.2%,银占0.01~0.02%,二硫化钼油膏占0.01~0.02%,碳酸镍占0.01~0.02%,其余为铝。本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:本专利技术配方所生的铝合金保持了其良好的物理性能以及低成本的价格优势,并且能在700℃左右将铝合金压铸配方的各组份加热熔融,实现低温压铸,缩短加热时间,降低加热温度,能耗更低,生产过程更加节能,也降低了生产成本。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例一一种低温压铸的铝合金压铸配方,包括以下重量百分比的组份,硅占6~8%,铁占0.5~0.9%,黄铜粉占6~10%,镁占0.6~0.8%,锰占0.1~0.3%,银占0.01~0.03%,二硫化钼油膏占0.01~0.05%,碳酸镍占0.01~0.02%,其余为铝。其中,含量比例最高的铝的熔点约为660℃,在660℃时已全部熔融,在二硫化钼油膏和碳酸镍拉的活性作用下,铝液中的硅、黄铜粉和铁等先溶解在铝液中,最后在700℃左右熔融于铝液中。将本专利技术的各组份搅拌均匀,然后投入石墨炉或电炉中,待加热到700℃左右,配方中的各组份都熔融到铝液中,再将其倒入压铸模具中,压铸得到铝合金压铸件。本专利技术配方所生的铝合金保持了其良好的物理性能以及低成本的价格优势,并且能在700℃左右将铝合金压铸配方的各组份加热熔融,实现低温压铸,缩短加热时间,降低加热温度,能耗更低,生产过程更加节能,也降低了生产成本。实施例二和三的生产步骤基本相同,下面不再赘述。实施例二一种低温压铸的铝合金压铸配方,包括以下重量百分比的组份,硅占6~8%,铁占0.6~0.7%,黄铜粉占6~7%,镁占0.6~0.8%,锰占0.1~0.2%,银占0.01~0.02%,二硫化钼油膏占0.01~0.02%,碳酸镍占0.01~0.02%,其余为铝。实施例三一种低温压铸的铝合金压铸配方,包括以下重量百分比的组份,硅占6~8%,铁占0.5~0.9%,黄铜粉占6~10%,镁占0.6~0.8%,锰占0.1~0.3%,银占0.01~0.03%,二硫化钼油膏占0.01~0.05%,碳酸镍占0.01~0.02%,三氧化二钴占0.01~0.03%,其余为铝。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本专利技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温压铸的铝合金压铸配方,其特征在于:包括以下重量百分比的组份,硅占6~8%,铁占0.5~0.9%,黄铜粉占6~10%,镁占0.6~0.8%,锰占0.1~0.3%,银占0.01~0.03%,二硫化钼油膏占0.01~0.05%,碳酸镍占0.01~0.02%,其余为铝。

【技术特征摘要】
1.一种低温压铸的铝合金压铸配方,其特征在于:包括以下重量百分比的组份,硅占6~8%,铁占0.5~0.9%,黄铜粉占6~10%,镁占0.6~0.8%,锰占0.1~0.3%,银占0.01~0.03%,二硫化钼油膏占0.01~0.05%,碳酸镍占0.01~0.02%,其余为铝。2.根据权利要求1所述的一种低温压铸的铝合金压铸配方,其特征在于:所述铝合金压铸配方包括以下重...

【专利技术属性】
技术研发人员:王其领
申请(专利权)人:东莞市淦宏信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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