一种高沸点液体气化混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高沸点液体气化混合装置，包括筒体，特点是筒体的底部连接有排液管，筒体的下部侧壁设置有液位计，筒体的下部侧壁连接有气体进口管，筒体内的下部水平设置有进口气体多孔分布器，气体进口管伸入所述的筒体内部且与进口气体多孔分布器连通；筒体的顶部连接有混合气出口管，筒体的上部侧壁连接有液体进口管，筒体内的上部水平设置有液体分布器，液体进口管伸入筒体内部且与液体分布器连通；筒体内且位于液体分布器与进口气体多孔分布器之间设置有填料，优点是结构简单、气化效果好，能耗低，控制简单且操作方便。

High boiling point liquid gasifying mixing device

The utility model discloses a high boiling point liquid mixed gasification device, which comprises a cylinder body, the cylinder is connected with the bottom of a drainage tube, the lower side wall of the barrel body is provided with a liquid level meter, the lower part of the side wall of the barrel body is connected with a gas inlet pipe, the lower level of the cylinder is provided with an inlet gas porous distributor and the gas inlet pipe extends into the inside of the cylinder and the inlet gas distributor and porous connectivity; the top of the barrel body is connected with a gas outlet pipe, the upper part of the side wall of the barrel body is connected with a liquid inlet pipe, the upper level of the cylinder body is provided with a liquid distributor, a liquid inlet pipe extends into the cylinder body and is communicated with the liquid distributor; filler is arranged between the cylinder body and in the liquid distributor and the import of the porous gas distributor has the advantages of simple structure, good gasification effect, low energy consumption, simple control and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种高沸点液体气化混合装置
本技术属于化工生产领域，尤其是涉及一种高沸点液体气化混合装置。
技术介绍
目前，高沸点液体的气化混合装置主要是利用高压蒸汽或导热油等外部高温热载体将液体间接加热至液体沸点，使液体鼓泡气化，然后与第二种气体按比例混合，此法能耗高，气化效率低，混合比控制灵敏性差，气化后气体输送过程受温度影响较大，设备结构复杂，急需一种新型产品替代。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、气化效果好，能耗低，控制简单且操作方便的高沸点液体气化混合装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高沸点液体气化混合装置，包括筒体，所述的筒体的底部连接有排液管，所述的筒体的下部侧壁设置有液位计，所述的筒体的下部侧壁连接有气体进口管，所述的筒体内的下部水平设置有进口气体多孔分布器，所述的气体进口管伸入所述的筒体内部且与所述的进口气体多孔分布器连通；所述的筒体的顶部连接有混合气出口管，所述的筒体的上部侧壁连接有液体进口管，所述的筒体内的上部水平设置有液体分布器，所述的液体进口管伸入所述的筒体内部且与所述的液体分布器连通；所述的筒体内且位于所述的液体分布器与所述的进口气体多孔分布器之间设置有填料。所述的排液管通过管道连接回收槽。所述的液体分布器的底部均布有液体雾化喷头。喷头的数量根据喷淋面积确定，确保液体均匀分布，喷头的尺寸根据液体输送量及输送压力确定。所述的填料为直径50mm的散堆不锈钢矩鞍环，所述的填料位于液体雾化喷头下部，所述的填料层上表面距离液体分布器5000mm，所述的填料层下表面距离气体分布器750mm，所述的填料的上表面和所述的填料的下表面分别设置有格栅。满足喷淋距离且填料下上部的格栅用于支撑和压紧。所述的液体进口管处设置有流量控制器。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开了一种高沸点液体气化混合装置，高沸点液体在一定温度下由外系统加压通过筒体上部液体进口管进到液体分布管，经过液体分布通过液体雾化喷头，大流量液体变为微颗粒雾滴，减小气相中的液体分压。有一定温度的气体通过筒体下部气体进口管，经过进口气体多孔分布器实现均匀分布，然后沿筒体向上经过填料，在此与雾化后的雾滴进行传质、传热，实现液体的气化与混合。通过控制液体的进口流量实现混合比的准确控制。通过筒体底部液位计观察长时间运行后残留的液体，经过排液管进行回收，具有结构简单、气化效果好，能耗低，控制简单且操作方便。附图说明图1为本技术高沸点液体气化混合装置的结构示意图；1、筒体，2、排液管，3、液位计，4、气体进口管，5、填料，6、混合气出口管，7、液体进口管，8、进口气体多孔分布器，9、液体分布管，10、液体雾化喷头，11、回收槽，12、格栅，13、流量控制器。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。具体实施例一种高沸点液体气化混合装置，如图1所示，包括筒体1，筒体1的底部连接有排液管2，筒体1的下部侧壁设置有液位计3，筒体1的下部侧壁连接有气体进口管4，筒体1内的下部水平设置有进口气体多孔分布器8，气体进口管4伸入筒体1内部且与进口气体多孔分布器8连通；筒体1的顶部连接有混合气出口管6，筒体1的上部侧壁连接有液体进口管7，筒体1内的上部水平设置有液体分布器9，液体进口管7伸入筒体1内部且与液体分布器9连通；筒体1内且位于液体分布器9与所进口气体多孔分布器8之间设置有填料5。在此具体实施例中，排液管2通过管道连接回收槽11。液体分布器9的底部均布有液体雾化喷头10。喷头的数量根据喷淋面积确定，确保液体均匀分布，喷头的尺寸根据液体输送量及输送压力确定。填料5为散堆不锈钢矩鞍环f50mm，填料5位于液体雾化喷头10下部，其上表面与液体分布器9距离为5000mm，其下表面与进口气体多孔分布器8距离为750mm，填料5的上表面和所述的填料的下表面分别设置有格栅12。液体进口管7处设置有流量控制器13。液位计3设置为远传、现场两用，其液相阀门设在筒体底部，量程为1米。上述实施例是对本技术的进一步说明，但本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高沸点液体气化混合装置，包括筒体，其特征在于：所述的筒体的底部连接有排液管，所述的筒体的下部侧壁设置有液位计，所述的筒体的下部侧壁连接有气体进口管，所述的筒体内的下部水平设置有进口气体多孔分布器，所述的气体进口管伸入所述的筒体内部且与所述的进口气体多孔分布器连通；所述的筒体的顶部连接有混合气出口管，所述的筒体的上部侧壁连接有液体进口管，所述的筒体内的上部水平设置有液体分布器，所述的液体进口管伸入所述的筒体内部且与所述的液体分布器连通；所述的筒体内且位于所述的液体分布器与所述的进口气体多孔分布器之间设置有填料。

【技术特征摘要】
1.一种高沸点液体气化混合装置，包括筒体，其特征在于：所述的筒体的底部连接有排液管，所述的筒体的下部侧壁设置有液位计，所述的筒体的下部侧壁连接有气体进口管，所述的筒体内的下部水平设置有进口气体多孔分布器，所述的气体进口管伸入所述的筒体内部且与所述的进口气体多孔分布器连通；所述的筒体的顶部连接有混合气出口管，所述的筒体的上部侧壁连接有液体进口管，所述的筒体内的上部水平设置有液体分布器，所述的液体进口管伸入所述的筒体内部且与所述的液体分布器连通；所述的筒体内且位于所述的液体分布器与所述的进口气体多孔分布器之间设置有填料。2.根据权利要求1所述的一种高沸点液...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋保友，李奇，谢陡，郑敏，杨俊铭，龚超，肖文德，
申请(专利权)人：中国化学赛鼎宁波工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33