一种豆清水换热发酵系统技术方案

技术编号:15849748 阅读:83 留言:0更新日期:2017-07-21 22:52
本实用新型专利技术提供一种豆清水换热发酵系统,其豆清水制作前的回收换热装置,其可以将板式换热器的管道内时刻充满浆液,换热效果好,且有效的防止浆液溢流到车间内,动态平衡性好,其发酵罐保温效果好,观察方便,可以直观的观察温度和液位。包括板式换热器,板式换热器连通有进水管和出水管以及进浆管和出浆管,板式换热器的进浆管经第一循环泵连通有平衡罐,平衡罐的上部侧端连通有开口向上的溢流斗,溢流斗的下端连通有浆料回收罐,平衡罐上端设有供浆管,供浆管上设有第二循环泵,进水管、出水管、进浆管和出浆管上均设有第一温度表,还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体和罐盖,所述罐体和罐盖均由内层壁、外层壁和内外层壁之间的保温层构成。

Hot water fermentation system for bean water

The utility model provides a bean water heat recovery of the bean water fermentation system, pre production heat exchanger, the heat exchanger pipe can be in full size, good heat exchange effect, and effectively prevent the slurry overflow into the workshop, dynamic balance, the fermentation tank has good heat preservation effect, observation convenient, can observe the temperature and liquid level. Including heat exchanger, heat exchanger is communicated with the water inlet pipe and a water outlet pipe and a slurry inlet pipe and a slurry pipe, slurry into the heat exchanger tube through the first circulating pump is communicated with a balance tank, the upper side balance can end is communicated with an upward overflow bucket overflow bucket, the lower end is communicated with a slurry recovery tank, balance tank the upper end is provided with a slurry supply pipe, slurry supply pipe is provided with a second circulation pump, inlet and outlet pipe, the inlet pipe and the outlet pipe is provided with a first thermometer, also includes a fermentation tank, the fermentation tank comprises a tank body and a tank cover and the tank body and the tank cover are composed of insulating layer between the inner and outer wall the wall and the inner layer and the outer layer of the wall.

【技术实现步骤摘要】
一种豆清水换热发酵系统
本技术涉及豆清水生产系统,特别是一种豆清水发酵换热发酵系统。
技术介绍
豆清水豆腐生产过程中需要用到豆清,豆清是生产豆腐制品过程中在压制或是脱水过程中的取的二次水(即副产物),二次水由自身的乳酸菌发酵作用经过一段时间自然发酵后变酸,而形成豆清水,用豆清水点制的豆腐叫做“豆清水豆腐”,豆清水利用其含的乳酸来制作豆腐,规避了化学物品的污染,减少了豆腐本身的寒凉性,又增加了有益菌的用途,被称为绿色食品。由于豆清水在发酵的过程中需要适宜的温度才能很好的进行发酵,而二次水出来的时候是温度较高的,因此需要专利技术一种可以有效的回收二次水且给其降温的设备。二次水在发酵的时候需要用到发酵罐,现有的发酵罐是直接使用一个罐体对其进行发酵,现有的发酵罐保温效果不好,观察不方便,液位的高低需要人眼观察。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供一种豆清水换热发酵系统,其豆清水制作前的回收换热装置,其可以将板式换热器的管道内时刻充满浆液,换热效果好,且有效的防止浆液溢流到车间内,动态平衡性好,其发酵罐保温效果好,观察方便,可以直观的观察温度和液位。本技术包括板式换热器,所述板式换热器连通有进水管和出水管以及进浆管和出浆管,所述板式换热器的进浆管经第一循环泵连通有平衡罐,所述平衡罐的上部侧端连通有开口向上的溢流斗,所述溢流斗的下端连通有浆料回收罐,所述平衡罐上端设有供浆管,所述供浆管上设有第二循环泵,所述进水管、出水管、进浆管和出浆管上均设有第一温度表,还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体和罐盖,所述罐体和罐盖均由内层壁、外层壁和内外层壁之间的保温层构成,所述罐体外圆面下部设有连通罐体内部的第二温度表,所述罐盖上端设有连通罐体内部的液位计,所述罐盖上设有进液孔,所述进液孔上旋拧有密封帽,所述罐盖上设有取样孔,所述取样孔上压盖有密封盖,所述密封盖中间部分设有观察孔,所述观察孔下端设有透明玻璃,所述观察孔上端旋拧有孔盖,所述罐盖上设有呼吸孔,所述呼吸孔内设有200目滤网,所述呼吸孔上装有呼吸阀。本技术结构简单,加有平衡管保证了板式换热器的管道内的浆液处于充满状态,使得其换热均匀,换热效果好,加有溢流斗,防止浆液溢出到车间内,使用上下液位传感器保证了液位的正常,发酵罐中加入二次水方便,可以直观的观察温度和液位,呼吸阀下端设有滤网可以防止空气污染罐体内的发酵液体,观察孔可以在罐体内液体不与外界接触的情况下观察发酵情况,保证了发酵的质量,取样孔方便取样观察。附图说明图1为本技术的主视结构图。图2为本技术中发酵前回收换热装置结构图。图3为本技术发酵罐的结构图。图4为图3中A部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图4给出,本技术的技术方案是,包括板式换热器1,所述板式换热器1连通有进水管2和出水管3以及进浆管4和出浆管5,所述板式换热器1的进浆管4经第一循环泵6连通有平衡罐7,所述平衡罐7的上部侧端连通有开口向上的溢流斗8,所述溢流斗8的下端连通有浆料回收罐9,所述平衡罐7上端设有供浆管10,所述供浆管10上设有第二循环泵11,所述进水管2、出水管3、进浆管4和出浆管5上均设有第一温度表12,还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体16和罐盖17,所述罐体16和罐盖17均由内层壁1601、外层壁1602和内外层壁1602之间的保温层1603构成,所述罐体16外圆面下部设有连通罐体16内部的第二温度表18,所述罐盖17上端设有连通罐体16内部的液位计19,所述罐盖17上设有进液孔20,所述进液孔20上旋拧有密封帽21,所述罐盖17上设有取样孔22,所述取样孔22上压盖有密封盖23,所述密封盖23中间部分设有观察孔24,所述观察孔24下端设有透明玻璃25,所述观察孔24上端旋拧有孔盖26,所述罐盖17上设有呼吸孔27,所述呼吸孔27内设有200目滤网28,所述呼吸孔27上装有呼吸阀29。所述第二循环泵11的进口一侧的供浆管10上装有浆液过滤器13。加有浆液过滤器13可以在此环节前将浆液中的一些杂质过滤掉。所述平衡罐7连通第一循环泵6处和溢流斗8处的之间上下间隔设有上液位传感器14和下位传感器15,上液位传感器14和下液位传感器15还连接有循环泵控制器,所述循环泵控制器连接第一循环泵6和第二循环泵11。利用上液位传感器14和下液位传感器15来检测平衡罐7内的浆液,将其中的浆液的液位控制在平衡罐7的连通第一循环泵6处和溢流斗8处之间,当上液位传感器14检测到液位时,可以加大第一循环泵6的流量或者减小第二循环泵11的流量,当下液位传感器15检测到液位时,可以加大第二循环泵11的流量或者减小第一循环泵6的流量。所述透明玻璃25为不沾水玻璃。方便观察罐体内部。所述保温层1603为聚氨酯保温材料层。所述罐盖17和罐体16之间设有密封圈32,所述罐盖17经螺栓固定在罐体16上。所述液位计19为超声波液位计19。所述透明玻璃25倾斜放置。这样将当水蒸气可以顺着玻璃留下,不影响人们的观察。所述罐体16下端设有出液管30,所述出液管30上设有阀门31。所述密封盖23可以旋拧在取样孔22上,也可以经过压力装置压在取样孔22上。所述内层壁1601和外层壁1602均由不诱钢材料制成。本技术使用时,将供浆管10连通二次浆,然后打开第二循环泵11将二次浆抽入到平衡罐7内,然后打开第一循环泵6将平衡罐7内的二次浆抽入到板式换热器1内,设有平衡罐7,可以保证板式换热器1管道内的浆液充满,换热效果好,换热均匀,溢流斗8是为了防止平衡罐7内的浆液溢出而设置的,当平衡罐7内的浆液过多时,溢出到溢流斗8内,进而溢出到浆料回收罐9内,防止了浆液溢出到车间内,污染车间环境,影响车间内的生产,板式换热器1的进水管2和出水管3可以连通制冷水机组,通过冷水给换热器内的二次浆液进行降温,水温和二次浆的温度可以通过第一水温表12及时查看,方便工人调节冷水的流量和二次浆的流量。溢流斗的下端也可以连通下水管道,直接排放掉即可。出浆管可以连通发酵罐,通过进液孔20向罐体16内加入进行调温处理后的二次水,通过液位计19可以观察到罐体16内液位的高度,当液位达到需要的温度后,停止加入二次水,使用密封帽21将进液孔20封闭,在发酵的过程中,呼吸阀29可以保证罐体16内的压力处于一定的范围内,呼吸孔27上的200目滤网28可以在呼吸的过程中防止空气中的杂质浸入到罐体16内而影响罐体161内发酵的质量,在发酵的过程中,可以打开孔盖26,通过观察孔24内的透明玻璃25观察罐体16内的发酵情况,由于观察发酵罐内的发酵情况比较频繁,因此加上透明玻璃25,使得观察过程中发酵罐内的浆液不与外界连通,避免了被外部空气污染,当发酵的差不多时,可以打开密封盖23,从取样孔22用工具对罐体16内的发酵液进行取样观察分析,当发酵完成后,打开出液管30的阀门31,将经出液管30将发酵好的豆清水引出即可。本技术结构简单,加有平衡管保证了板式换热器的管道内的浆液处于充满状态,使得其换热均匀,换热效果好,加有溢流斗,防止浆液溢出到车间内,使用上下液位传感器保证了液位的正常,发酵罐中加入二次水方便,可以直观的观察温度和本文档来自技高网...
一种豆清水换热发酵系统

【技术保护点】
一种豆清水发酵换热发酵系统,包括板式换热器(1),其特征在于,所述板式换热器(1)连通有进水管(2)和出水管(3)以及进浆管(4)和出浆管(5),所述板式换热器(1)的进浆管(4)经第一循环泵(6)连通有平衡罐(7),所述平衡罐(7)的上部侧端连通有开口向上的溢流斗(8),所述溢流斗(8)的下端连通有浆料回收罐(9),所述平衡罐(7)上端设有供浆管(10),所述供浆管(10)上设有第二循环泵(11),所述进水管(2)、出水管(3)、进浆管(4)和出浆管(5)上均设有第一温度表(12),还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体(16)和罐盖(17),所述罐体(16)和罐盖(17)均由内层壁(1601)、外层壁(1602)和内外层壁(1602)之间的保温层(1603)构成,所述罐体(16)外圆面下部设有连通罐体(16)内部的第二温度表(18),所述罐盖(17)上端设有连通罐体(16)内部的液位计(19),所述罐盖(17)上设有进液孔(20),所述进液孔(20)上旋拧有密封帽(21),所述罐盖(17)上设有取样孔(22),所述取样孔(22)上压盖有密封盖(23),所述密封盖(23)中间部分设有观察孔(24),所述观察孔(24)下端设有透明玻璃(25),所述观察孔(24)上端旋拧有孔盖(26),所述罐盖(17)上设有呼吸孔(27),所述呼吸孔(27)内设有(200)目滤网(28),所述呼吸孔(27)上装有呼吸阀(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种豆清水发酵换热发酵系统,包括板式换热器(1),其特征在于,所述板式换热器(1)连通有进水管(2)和出水管(3)以及进浆管(4)和出浆管(5),所述板式换热器(1)的进浆管(4)经第一循环泵(6)连通有平衡罐(7),所述平衡罐(7)的上部侧端连通有开口向上的溢流斗(8),所述溢流斗(8)的下端连通有浆料回收罐(9),所述平衡罐(7)上端设有供浆管(10),所述供浆管(10)上设有第二循环泵(11),所述进水管(2)、出水管(3)、进浆管(4)和出浆管(5)上均设有第一温度表(12),还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体(16)和罐盖(17),所述罐体(16)和罐盖(17)均由内层壁(1601)、外层壁(1602)和内外层壁(1602)之间的保温层(1603)构成,所述罐体(16)外圆面下部设有连通罐体(16)内部的第二温度表(18),所述罐盖(17)上端设有连通罐体(16)内部的液位计(19),所述罐盖(17)上设有进液孔(20),所述进液孔(20)上旋拧有密封帽(21),所述罐盖(17)上设有取样孔(22),所述取样孔(22)上压盖有密封盖(23),所述密封盖(23)中间部分设有观察孔(24),所述观察孔(24)下端设有透明玻璃(25),所述观察孔(24)上端旋拧有孔盖(26),所述罐盖(17)上设有呼吸孔(27),所述呼吸孔(27)内设有(200)目滤网(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜利蒋方蒋焕召
申请(专利权)人:郑州新农源绿色食品有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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