一种液态金属磁力输送设备制造技术

技术编号:15846860 阅读:253 留言:0更新日期:2017-07-18 19:37
本发明专利技术公开了一种液态金属磁力输送设备,包括磁力输送泵组和输送泵沟,所述磁力输送泵组包括至少一台电磁泵和至少一台永磁泵,所述电磁泵布置在输送泵沟上,所述永磁泵布置在输送泵沟上。本发明专利技术的有益效果:采用多级推送,以提高液态金属的输送速度,提高了输送能力,可以适应较快的生产节奏;对比重较大、电导率较低的液态金属也可以较好的实现电磁输送;采用了永磁泵使整套输送设备更节能;采用纳米隔热材料可以用小的空间实现强的隔热,从而减少电磁泵和永磁泵的工作气隙,提高电磁泵和永磁泵的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液态金属磁力输送设备
本专利技术涉及液态金属
,具体来说,涉及一种液态金属磁力输送设备。
技术介绍
目前,国内外在废铝回收、金属提纯、合金压铸等行业多有采用电磁泵输送的,电磁泵在液态金属传输领域具有操作简单、效率高和自动化水平高等特点。但在液态金属比重较大、或输送速度要求较高、或生产节奏较快的情况下,常规的电磁泵不能满足要求,需要有新的技术来解决这难题。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本专利技术提出一种输送速度高、适用大比重金属、较快生产节奏的液态金属磁力输送设备,用以解决现有技术中存在的问题。为实现上述技术目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种液态金属磁力输送设备,包括磁力输送泵组和输送泵沟,所述磁力输送泵组包括至少一台电磁泵和至少一台永磁泵,所述电磁泵布置在输送泵沟上,所述永磁泵布置在输送泵沟上。进一步的,所述电磁泵包括上下两个感应器,两个所述感应器的中间为工作区,输送泵沟从两个感应器的中间通过;其中,每个感应器均包括线圈、第一磁极和磁轭,所述线圈绕制在第一磁极上,所述第一磁极与磁轭连接。进一步的,所述永磁泵包括永磁磁场发生器和旋转电机,所述旋转电机与永磁磁场发生器相连,所述永磁磁场发生器上设置有多个N、S相间的第二磁极,所述第二磁极采用永磁材料。进一步的,所述输送泵沟包括沟道、连接法兰和隔热材料层,所述沟道断面为扁平状,沟道设置为回形管结构,沟道上包覆隔热材料层,沟道两端设置有连接法兰。进一步的,所述每个感应器包含线圈的个数为2或3的倍数,所述第一磁极的个数与线圈的个数相等。进一步的,所述旋转电机采用变频调速电机。进一步的,所述第二磁极采用的永磁材料为钕铁硼永磁材料或钐钴永磁材料。进一步的,所述第二磁极的个数为偶数,第二磁极呈圆周布置。进一步的,所述沟道的材料为金属或陶瓷材料。进一步的,所述隔热材料层的材料为纳米隔热材料。本专利技术的有益效果:采用多级推送,以提高液态金属的输送速度,提高了输送能力,可以适应较快的生产节奏;对比重较大、电导率较低的液态金属也可以较好的实现电磁输送;采用了永磁泵使整套输送设备更节能;采用纳米隔热材料可以用小的空间实现强的隔热,从而减少电磁泵和永磁泵的工作气隙,提高电磁泵和永磁泵的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所述的液态金属磁力输送设备的结构示意图;图2是本专利技术实施例所述的液态金属磁力输送设备的俯视图;图3是本专利技术实施例所述的电磁泵的横截面图;图4是本专利技术实施例所述的电磁泵的纵向剖面图;图5是本专利技术实施例所述的永磁磁场发生器磁极分布图;图6是本专利技术实施例所述的永磁泵的结构示意图;图7是本专利技术实施例所述的输送泵沟的结构示意图;图8是本专利技术实施例所述的输送泵沟A处的局部放大图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-8所示,根据本专利技术实施例所述的一种液态金属磁力输送设备,由磁力输送泵组和输送泵沟两部分组成,其中:磁力输送泵组包括一台或多台电磁泵1加上一台或多台永磁泵2,形成多级推送;电磁泵1分为上下两个感应器11,每个感应器11均设有线圈12、第一磁极13和磁轭14,线圈12绕制在第一磁极13上,线圈12个数为2或3的倍数,第一磁极13个数与线圈12相等;两个感应器11相对安装,两个感应器11的中间为工作区,输送泵沟3从两个感应器11的中间通过;永磁泵2由永磁磁场发生器21和旋转电机22组成。旋转电机22与永磁磁场发生器21相连,永磁磁场发生器21由多个N、S相间的第二磁极23组成,第二磁极23圆周布置,第二磁极23采用钕铁硼永磁材料或钐钴永磁材料,第二磁极23个数为偶数,当电机22旋转时带动第二磁极23旋转;旋转电机22采用变频调速电机;永磁泵2置于输送泵沟3的半圆内侧,永磁泵2的第二磁极23之旋转中心轴与回形沟道31的侧面半圆同轴;输送泵沟3由沟道31、连接法兰32和隔热材料层33组成。沟道31由金属或陶瓷做成,沟道31断面采用扁平结构,沟道31做成回形管,这样沟道31上层成为并列的两排沟道,回形沟道31的侧面为半圆形;输送泵沟3端部设有连接法兰32,沟道31上包覆纳米隔热材料33。本专利技术的工作原理:如图1所示,本专利技术的液态金属磁力输送设备由电磁泵1、永磁泵2和输送泵沟3组成,液态金属4从泵沟3中通过,电磁泵1通以交变电流,在两个感应器11之间产生交变行波磁场,交变行波磁场作用于液态金属4,在液态金属4中激发出感应电势,产生感应电流,交变行波磁场与感应电流相互作用,在液态金属4中产生电磁推力,推动液态金属4沿泵沟3运动;永磁泵2的电机22通以交流电,电机22旋转时带动第二磁极23旋转,因第二磁极23是N、S相间分布,从而在泵沟3的半圆部分中形成交变磁场,交变磁场作用于液态金属4,在液态金属4中激发出感应电流,交变磁场与感应电流相互作用,在液态金属4中产生磁场推力,推动液态金属4沿泵沟3的半圆部分中运动;电磁泵1和永磁泵2同时工作,形成对液态金属4的多级推送。为了方便理解本专利技术的上述技术方案,以下通过具体工作过程对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。本专利技术的液态金属磁力输送设备的工作过程:如图1和2所示,液态金属4从图示左侧进入泵沟3中,给电磁泵1通交流电,电磁泵1开始工作,推动液态金属4向右运动(图2中上面部分的泵沟中),给永磁泵电机22通交流电,电机22带动第二磁极23旋转,永磁泵2开始工作,推动液态金属4在右半圆顺时针旋转,液态金属4从右半圆下部出来后向左运动流入左半圆,在左侧永磁泵的推动下,顺时针旋转向上进入泵沟3水平部分(图2中下面部分的泵沟中),液态金属4再次受到电磁泵1的电磁推力,向右运动,流出泵沟3,实现液态金属的多级推送。在此过程中,液态金属4在电磁泵1的工作区两次受到电磁推力作用,液态金属4在永磁泵2的工作区两次受到磁力推送作用,液态金属4的输送速度得到了提高,设备的输送能力得到了提高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种液态金属磁力输送设备

【技术保护点】
一种液态金属磁力输送设备,包括磁力输送泵组和输送泵沟(3),其特征在于:所述磁力输送泵组包括至少一台电磁泵(1)和至少一台永磁泵(2),所述电磁泵(1)布置在输送泵沟(3)上,所述永磁泵(2)布置在输送泵沟(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种液态金属磁力输送设备,包括磁力输送泵组和输送泵沟(3),其特征在于:所述磁力输送泵组包括至少一台电磁泵(1)和至少一台永磁泵(2),所述电磁泵(1)布置在输送泵沟(3)上,所述永磁泵(2)布置在输送泵沟(3)上。2.根据权利要求1所述的液态金属磁力输送设备,其特征在于:所述电磁泵(1)包括上下两个感应器(11),两个所述感应器(11)的中间为工作区,输送泵沟(3)从两个感应器(11)的中间通过;其中,每个感应器(11)均包括线圈(12)、第一磁极(13)和磁轭(14),所述线圈(12)绕制在第一磁极(13)上,所述第一磁极(13)与磁轭(14)连接。3.根据权利要求1所述的液态金属磁力输送设备,其特征在于:所述永磁泵(2)包括永磁磁场发生器(21)和旋转电机(22),所述旋转电机(22)与永磁磁场发生器(21)相连,所述永磁磁场发生器(21)上设置有多个N、S相间的第二磁极(23),所述第二磁极(23)采用永磁材料。4.根据权利要求1所述的液态金属磁力输送设备,其特征在于:所述输送泵沟(3)包括沟道...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯亚雄李徽任志猛乔志洪郑勇田宇葛强
申请(专利权)人:湖南科美达电气股份有限公司湖南理工学院
类型:发明
国别省市:湖南,43

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