一种PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置，包括一个吨袋传送架，吨袋传送架中设有传送滚筒，吨袋传送架的出口端设有自动割袋放料机构，自动割袋放料机构中设有能够收集包装袋的穿袋杆和自动割袋刀，穿袋杆对准吨袋上部，穿袋杆的头部设有锋利的刀尖，自动割袋刀对准吨袋底部，自动割袋刀设于能够往复运动的气缸上，自动割袋放料机构下方设有集料斗，集料斗底部设有输送管道，输送管道中设有输送绞龙，输送管道连接自动称重装置，自动称重装置底部设有自动放料阀，自动放料阀与反应釜加料管相连；本实用新型专利技术添加输送己二酸操作省力、不易产生粉尘污染、高效方便，一套输送装置能够对车间中的多个反应釜进行自动供料。

【技术实现步骤摘要】
一种PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置
本技术PU合成生产
，尤其涉及一种PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置。
技术介绍
PU是polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，其性能卓越，被广泛应用于轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等领域。聚氨酯包括多种形态，包括软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、皮革涂层树脂、弹性纤维等。在合成生产聚氨酯浆料前，首先需要生产中间体多元醇（英文名称polyesterpolyol，简称PE），生产PE中间体多元醇需要使用到己二酸原料。己二酸一般是以固体粉末形态供料，在生产过程中需要将己二酸添加到反应釜中。现有技术中通常是由人工将己二酸从吨袋包装中舀出，然后再由人工称重后加入到反应釜中。采用这种方式，在生产操作过程中会产生一定的粉尘，影响环境；而且人工取料和添加己二酸劳动强度大，效率低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种操作省力、不易产生粉尘污染、高效方便的PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置，包括一个吨袋传送架，所述吨袋传送架中设有传送滚筒，所述吨袋传送架的出口端设有一个自动割袋放料机构，所述自动割袋放料机构中设有能够收集包装袋的穿袋杆和自动割袋刀，所述穿袋杆对准吨袋上部，所述穿袋杆的头部设有锋利的刀尖，所述自动割袋刀对准吨袋底部，所述自动割袋刀设于一个能够往复运动的气缸上，所述自动割袋放料机构的下方设有一个集料斗，所述集料斗的底部设有输送管道，所述输送管道中设有输送绞龙，所述输送管道连接一个自动称重装置，所述自动称重装置的底部设有自动放料阀，所述自动放料阀与PE中间体多元醇反应釜加料管相连。所述集料斗底部设置的输送管道包括两个以上，每个所述输送管道都单独连接有自动称重装置；能够对车间中的多个反应釜进行自动供料。所述吨袋传送架中的传送滚筒连接有驱动电机；实现自动传输。所述穿袋杆的刀尖朝上倾斜设置，所述穿袋杆的低端尾部上设有能够取出空袋的碎袋刀。所述自动割袋放料机构外侧设有防止粉尘漂散的密封罩，所述密封罩中设有向内吸气的吸气风机。本技术的有益效果是：1、上料时吨袋能够在吨袋传送架上自动行走，行走到吨袋传送架出口时，穿袋杆的头部穿入吨袋中，自动割袋刀割破袋子底部，使袋中的己二酸落入到集料斗中，实现自动割袋放料，方便省力；2、自动割袋放料机构设置密封罩和吸气风机，使空气往集料斗中流动，防止粉尘漂散到车间中；3、集料斗连接输送管道、自动称重装置和自动放料阀，输送管道、自动称重装置和自动放料阀利用现有设备集成连接，使用方便可靠；本技术添加输送己二酸操作省力、不易产生粉尘污染、高效方便，一套输送装置能够对车间中的多个反应釜进行自动供料。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1是本技术PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1所示，本技术PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置包括一个吨袋传送架1，所述吨袋传送架1中设有传送滚筒11，所述吨袋传送架1的出口端设有一个自动割袋放料机构2，所述自动割袋放料机构2中设有能够收集包装袋的穿袋杆21和自动割袋刀22，所述穿袋杆21对准吨袋上部，所述穿袋杆21的头部设有锋利的刀尖211，所述自动割袋刀22对准吨袋底部，所述自动割袋刀22设于一个能够往复运动的气缸23上，所述自动割袋放料机构2的下方设有一个集料斗3，所述集料斗3的底部设有自动输送装置4，所述自动输送装置4中设有输送绞龙41，所述自动输送装置4连接有自动称重装置5，所述自动称重装置5的底部设有自动放料阀51，所述自动放料阀51与PE中间体多元醇反应釜进料管相连。所述集料斗3底部设置的自动输送装置4包括两个以上，每个所述自动输送装置4都单独连接有自动称重装置5。所述吨袋传送架1中的传送滚筒11连接有驱动电机12。所述穿袋杆21的刀尖211朝上倾斜设置，所述穿袋杆21的低端尾部上设有能够取出空袋的碎袋刀212。所述自动割袋放料机构2外侧设有防止粉尘漂散的密封罩6，所述密封罩6中设有向内吸气的吸气风机7。本技术的工作原理是：己二酸包装袋放置在吨袋传送架1的传送滚筒11上传送，当己二酸包装袋输送到传送滚筒11的末端时，穿袋杆21的刀尖211刺入己二酸包装袋中将己二酸包装袋挂在穿袋杆21上，气缸23带动自动割袋刀22对准己二酸包装袋底部进行切割，把包装袋底部割穿将己二酸放到集料斗3中，然后通过自动输送装置4和自动称重装置5进行自动送料；穿袋杆21的收集的包装袋能够被碎袋刀212割断避免堆积，自动输送装置4和自动称重装置5采用现有通用设备进行组合。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置，其特征在于：包括一个吨袋传送架，所述吨袋传送架中设有传送滚筒，所述吨袋传送架的出口端设有一个自动割袋放料机构，所述自动割袋放料机构中设有能够收集包装袋的穿袋杆和自动割袋刀，所述穿袋杆对准吨袋上部，所述穿袋杆的头部设有锋利的刀尖，所述自动割袋刀对准吨袋底部，所述自动割袋刀设于一个能够往复运动的气缸上，所述自动割袋放料机构的下方设有一个集料斗，所述集料斗的底部设有输送管道，所述输送管道中设有输送绞龙，所述输送管道连接一个自动称重装置，所述自动称重装置的底部设有自动放料阀，所述自动放料阀与PE中间体多元醇反应釜加料管相连。

【技术特征摘要】
1.一种PE中间体多元醇合成用己二酸自动输送装置，其特征在于：包括一个吨袋传送架，所述吨袋传送架中设有传送滚筒，所述吨袋传送架的出口端设有一个自动割袋放料机构，所述自动割袋放料机构中设有能够收集包装袋的穿袋杆和自动割袋刀，所述穿袋杆对准吨袋上部，所述穿袋杆的头部设有锋利的刀尖，所述自动割袋刀对准吨袋底部，所述自动割袋刀设于一个能够往复运动的气缸上，所述自动割袋放料机构的下方设有一个集料斗，所述集料斗的底部设有输送管道，所述输送管道中设有输送绞龙，所述输送管道连接一个自动称重装置，所述自动称重装置的底部设有自动放料阀，所述自动放料阀与PE中间体多元醇反应釜加料管相连。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：福建阿兰士塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35