The invention discloses a comprehensive treatment of iron and steel industrial waste pollution method, which comprises the following steps: steel slag crushed to 5 ~ 10, washed with distilled water, drying, spare; composite tile adsorption material in high temperature resistance furnace roasting in a container; the adsorption materials according to the weight ratio of grinding into powder. Made of carbon containing pellets; bituminous coal, lignite, lime powder, coal slurry, coal gangue and sawdust powder in one or several mixed by shell powder, put another ball into the plate of carbon containing pellets and shell powder, and the adhesive to form a ball into the composite pellet containing carbon chain type roasting machine for reductive roasting, belt type roasting machine in 15 minutes within 7 increased to 1450 DEG C temperature of 1650 DEG C, after 2.5 hours of firing. The invention has the advantages of economy, applicability, little material loss, good effect, favorable environment protection, low energy consumption and low production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁工业废渣污染物综合处理方法
本专利技术涉及污水处理
,尤其涉及一种钢铁工业废渣污染物综合处理方法。
技术介绍
钢渣是转炉(电炉)炼钢产生的固体废弃物,经破碎、筛分、磁选后,含铁料作为渣铁用于炼钢,剩余尾渣可用作烧结料,也可用作建筑材料,其中,利用钢渣尾渣生产钢渣微粉是一种可行的利用方式,国内很多企业将钢渣微粉与矿渣微粉混合制备成钢铁渣复合微粉,用于水泥和混凝土中。但由于高钛型高炉渣制备的矿渣微粉几乎不含有具有活性的矿物成分,即使与钢渣微粉混合后也完全不能改善钢渣的活性。钢铁企业的钢铁冶炼中间废料主要是指高炉除尘灰、电炉粉尘、转炉污泥等,产生量一般为钢产量的8-12%。美国环保局对电弧炉粉尘进行了毒性浸出试验(TCLP),铅、锌、砷、镉和铬不能通过环保法标准,因此将该粉尘归类为有害废物。从1988年开始,该粉尘被禁止以传统的方式填埋弃置,必须处理成无害废物后方可填埋。这些粉尘中除含铁外,还含有铅、锌、碳、钙、镁等有效元素。具体化学成分及含量与钢铁冶炼工艺有关。一般碳钢或低合金钢冶炼过程中产出的粉尘主要含铅和锌,不锈钢或特种钢冶炼粉尘主要含铬和镍。从降低废弃量、有效利用资源、节能减排等要求出发,这些资源的回收利用是极其重要的。为此,各国都极为重视对电炉粉尘的处理和综合利用,开展各种研究,希望开发出有效回收有价金属资源且无环境污染的实用技术。而国内对冶金粉尘利用的研究较少,传统方法是简单地将这些粉尘倾倒野外或填埋处理,也有部分返回钢铁厂内循环使用,但锌等元素在高炉内循环富集会造成高炉炉顶煤气上升管等部位结瘤,影响高炉的顺行。这些元素向钢水转移还会降 ...
【技术保护点】
一种钢铁工业废渣污染物综合处理方法,其特征在于:包括以下步骤:a)将钢渣破碎至5~10 目,用蒸馏水洗净、烘干,备用;铁尾矿磨细至200目,备用 ; 然后按各原料所占质量百分数为:钢渣 45%~ 55%、铁尾矿35%~45%、粘结剂5%~15%,选取钢渣、铁尾矿和粘结剂,混合,得到复合材料,备用;b)将复合材料平铺于容器中放入高温电阻炉焙烧,以4~8℃ /min 升温至100℃,保温 60min ;再以10~12℃ /min 升温至700 ~800℃,保温1h~1.5h,自然冷却至室温,得到吸附材料;c)采用吸附材料按重量比研磨成粉状,制球,粒度控制在150‑250目,然后进入成球盘,制成直径为10‑18mm的含碳球团;d)将烟煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和锯末粉中的一种或几种混合,制成200‑300目的细粉,得到包壳粉,所述包壳粉中固定碳含量的质量百分比为30‑70%、挥发成份含量的质量百分比为30‑45%;e)将所述步骤 c)中的含碳球团和所述步骤d)中的包壳粉按110:(15‑60)的质量比放入另一个成球盘中,加上粘接剂后继续成球,当含碳球团表面覆盖的包壳粉厚度达到0.8‑3. ...
【技术特征摘要】
1.一种钢铁工业废渣污染物综合处理方法,其特征在于:包括以下步骤:a)将钢渣破碎至5~10目,用蒸馏水洗净、烘干,备用;铁尾矿磨细至200目,备用;然后按各原料所占质量百分数为:钢渣45%~55%、铁尾矿35%~45%、粘结剂5%~15%,选取钢渣、铁尾矿和粘结剂,混合,得到复合材料,备用;b)将复合材料平铺于容器中放入高温电阻炉焙烧,以4~8℃/min升温至100℃,保温60min;再以10~12℃/min升温至700~800℃,保温1h~1.5h,自然冷却至室温,得到吸附材料;c)采用吸附材料按重量比研磨成粉状,制球,粒度控制在150-250目,然后进入成球盘,制成直径为10-18mm的含碳球团;d)将烟煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和锯末粉中的一种或几种混合,制成200-300目的细粉,得到包壳粉,所述包壳粉中固定碳含量的质量百分比为30-70%、挥发成份含量的质量百分比为30-45%;e)将所述步骤c)中的含碳球团和所述步骤d)中的包壳粉按110:(15...
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