一种框架式室外机柜和一种电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种框架式室外机柜和一种电子设备，该框架式室外机柜包括：该框架式室外机柜包括：左侧板、右侧板、后侧板、机柜顶板、机柜底板、底座、门框密封条、顶板密封条、底板密封条、门框上沿、门框下沿；所述机柜底板与所述底座连接，在连接处粘贴所述底板密封条；所述门框下沿粘贴所述门框密封条，与所述机柜底板前面贴合压紧；所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板放置在所述底座与所述机柜底板构成的凹槽内；所述顶板密封条在所述机柜顶板上，且所述顶板密封条分别与所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述门框上沿的上面贴合压紧。本实用新型专利技术的技术方案不但可以节省大量人力的工作量及密封时间，同时也可以降低人员技术要求。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式室外机柜和一种电子设备
本技术涉及结构工艺
，具体涉及一种框架式室外机柜和一种电子设备。
技术介绍
目前，室外一体化机柜又称MINI机房。它继承了传统机房的收容特性，同时具有户外柜的精细化温控特征，密封性好，节能环保。框架式室外一体化机柜为达到良好的节能效果，需尽量降低整柜的综合传热系数；其中一项解决方案就是提高整柜的密封性。由于框架式室外一体化机柜一般由底、顶、立柱、侧板、门等多部件拼装而成，各部件之间在装配时均存在缝隙，常规的解决方案装配繁琐，工作量很大。且此种机柜会有散装运输需求，现场组装时受工人装配技术、场地、工具等条件限制，又要求组装简便、一致性高、省时省力；因此对整柜工艺设计要求非常高，顶、底的密封处理方案更是较难设计。现有技术方案中最简单的是涂胶，即在所有的缝隙处涂抹硅胶对缝隙进行填充，达到密封的目的。但是，涂胶工作量大，耗时耗力且对工人技术要求比较高，且涂胶方案一致性差。现有技术中经常使用的通常为压条密封方案对所述框架式室外一体化机柜进行密封性处理。现有技术方案中使用比较多的密封方案是采用带有密封条的压条处理顶、底的密封。如图1所示为现有压条密封方案机柜前视左上角局部密封示意图，可见在组装后左侧板与机柜顶存在明显缝隙。现有方案将带有密封条的压条压紧在缝隙两侧的平面达到密封效果。压紧时每根压条至少需要4点连接(螺装或铆接)，顶、底压条数量一般为8根，因此现有方案在压条压紧处理上的安装工作量很大，耗时耗力。
技术实现思路
本技术提供了一种框架式室外机柜和一种电子设备，以解决现有技术中密封过程中工作量大，耗时耗力且对工人技术要求比较高的问题。根据本技术的一个方面，提供了一种框架式室外机柜，该机柜包括：左侧板、右侧板、后侧板、机柜顶板、机柜底板、底座、门框密封条、顶板密封条、底板密封条、门框上沿、门框下沿；所述机柜底板与所述底座连接，在连接处粘贴所述底板密封条；所述门框下沿粘贴所述门框密封条，与所述机柜底板前面贴合压紧；所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板放置在所述底座与所述机柜底板构成的凹槽内；所述顶板密封条在所述机柜顶板上，且所述顶板密封条分别与所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述门框上沿的上面贴合压紧。根据本技术的另一个方面，提供了一种电子设备，该设备包括：如上所述的框架式室外机柜。本技术的有益效果是：本技术技术方案通过所述机柜底板与所述底座连接，在连接处粘贴所述底板密封条；所述门框下沿粘贴所述门框密封条，与所述机柜底板前面贴合压紧；所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板放置在所述底座与所述机柜底板构成的凹槽内；所述顶板密封条在所述机柜顶板上，且所述顶板密封条分别与所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述门框上沿的上面贴合压紧，简化了密封过程，节省了大量人力的工作量及密封时间，同时也可以降低人员技术要求，降低了密封过程的工作量。附图说明图1是现有技术中压条密封方案机柜前视左上角局部密封示意图；图2是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的前视剖面图；图3是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的左视剖面图；图4是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的前视剖面图中四角的局部放大图；图5是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的左视剖面图中四角的局部放大图；1、机柜顶；2、压条；3、密封条；4、左侧板；5、右侧板；6、后侧板；7、右前立柱；8、机柜顶板；9、机柜底板；10、底座；11、门框密封条；12、顶板密封条；13、底板密封条；14、门框上沿；15、门框下沿。具体实施方式实施例一参见图2-图5，为本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的结构示意图；所述框架式室外机柜包括：左侧板4、右侧板5、后侧板6、机柜顶板8、机柜底板9、底座10、门框密封条11、顶板密封条12、底板密封条13、门框上沿14、门框下沿15；所述机柜底板9与所述底座10连接，在连接处粘贴所述底板密封条13；所述门框下沿15粘贴所述门框密封条11，与所述机柜底板9前面贴合压紧；所述左侧板4、所述右侧板5、所述后侧板6放置在所述底座10与所述机柜底板9构成的凹槽内；所述顶板密封条12在所述机柜顶板8上，且所述顶板密封条12分别与所述左侧板4、所述右侧板5、所述后侧板6、所述门框上沿14的上面贴合压紧。其中，所述顶板密封条12在所述机柜顶板8上采用发泡工艺直接形成的一圈整体密封条。所述顶板密封条12截面为半圆弧形。所述左侧板4、所述右侧板5、所述后侧板6自上而下放置在所述底座10与所述机柜底板9构成的凹槽内，与此处粘贴的所述底板密封条13贴合压紧。所述机柜底板9的左、右、后三面与所述底座10铆接。实施例二本技术一个实施例的一种电子设备，该电子设备包括：框架式室外机柜；该机柜包括：左侧板4、右侧板5、后侧板6、机柜顶板8、机柜底板9、底座10、门框密封条11、顶板密封条12、底板密封条13、门框上沿14、门框下沿15；所述机柜底板9与所述底座10连接，在连接处粘贴所述底板密封条13；所述门框下沿15粘贴所述门框密封条11，与所述机柜底板9前面贴合压紧；所述左侧板4、所述右侧板5、所述后侧板6放置在所述底座10与所述机柜底板9构成的凹槽内；所述顶板密封条12在所述机柜顶板8上，且所述顶板密封条12分别与所述左侧板4、所述右侧板5、所述后侧板6、所述门框上沿14的上面贴合压紧。其中，所述顶板密封条12在所述机柜顶板8上采用发泡工艺直接形成的一圈整体密封条。所述顶板密封条12截面为半圆弧形。所述左侧板4、所述右侧板5、所述后侧板6自上而下放置在所述底座10与所述机柜底板9构成的凹槽内，与此处粘贴的所述底板密封条13贴合压紧。所述机柜底板9的左、右、后三面与所述底座10铆接。本技术的有益效果是：本技术技术方案通过所述机柜底板与所述底座连接，在连接处粘贴所述底板密封条；所述门框下沿粘贴所述门框密封条，与所述机柜底板前面贴合压紧；所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板放置在所述底座与所述机柜底板构成的凹槽内；所述顶板密封条在所述机柜顶板上，且所述顶板密封条分别与所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述门框上沿的上面贴合压紧，简化了密封过程，节省了大量人力的工作量及密封时间，同时也可以降低人员技术要求，降低了密封过程的工作量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架式室外机柜，其特征在于，该框架式室外机柜包括：左侧板、右侧板、后侧板、机柜顶板、机柜底板、底座、门框密封条、顶板密封条、底板密封条、门框上沿、门框下沿；所述机柜底板与所述底座连接，在连接处粘贴所述底板密封条；所述门框下沿粘贴所述门框密封条，与所述机柜底板前面贴合压紧；所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板放置在所述底座与所述机柜底板构成的凹槽内；所述顶板密封条在所述机柜顶板上，且所述顶板密封条分别与所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述门框上沿的上面贴合压紧。

【技术特征摘要】
1.一种框架式室外机柜，其特征在于，该框架式室外机柜包括：左侧板、右侧板、后侧板、机柜顶板、机柜底板、底座、门框密封条、顶板密封条、底板密封条、门框上沿、门框下沿；所述机柜底板与所述底座连接，在连接处粘贴所述底板密封条；所述门框下沿粘贴所述门框密封条，与所述机柜底板前面贴合压紧；所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板放置在所述底座与所述机柜底板构成的凹槽内；所述顶板密封条在所述机柜顶板上，且所述顶板密封条分别与所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述门框上沿的上面贴合压紧。2.根据权利要求1所述的框架式室外机柜，其特征在于，所述顶板密封条在所述机柜顶板上，采用发泡工艺直接形成的一圈整体密封条。3.根据权利要求2所述的框架式室外机柜，其特征在于，所述顶板密封条截面为半圆弧形。4.根据权利要求3所述的框架式室外机柜，其特征在于，所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板自上而下放置在所述底座与所述机柜底板构成的凹槽内，与此处粘贴的所述底板密封条贴合压紧。5.根据权利要求4所述的框架式室外机柜，其特征在于，所述机柜底板的左、右、后三面与所述底座铆接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春霁，马东阳，李伟，郑翠红，
申请(专利权)人：北京动力源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11