一种防泥沙的导轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泥沙的导轴承结构，包括吸入段、导轴承、轴承室、导叶、叶轮、中段和轴，导轴承通过轴承室安装在吸入段的下方，导叶、叶轮、中段与轴均安装在吸入段上方，与导叶同侧的吸入段径向端面上设有一环状过滤网板，过滤网板下面的吸入段内设有数个与过滤网板相通的冲洗孔，冲洗孔末端连通至轴承室，用以对安装在轴承室内的导轴承进行冲洗。本实用新型专利技术的导轴承可采用高分子复合材料制作，并配合滤网及内部冲洗孔，可防止泥沙等颗粒进入导轴承内部，提高导轴承的防泥沙磨损能力，从而提高产品结构的可靠性。

Sediment proof guide bearing structure

The utility model discloses a guide bearing structure of sediment, including the suction section, guide bearings, bearing chamber, guide vane and impeller, the middle and lower guide bearing shaft installed in the suction section through the bearing chamber, guide vane and impeller, the middle section and the shaft are installed on the suction section above, with the guide of Ye Tongce the suction section radial end face is provided with an annular filter plate, filter plate below the suction section is provided with a plurality of filter plate and communicated with the flushing hole, flushing hole end connected to the bearing chamber, to wash the guide bearing is arranged in a bearing chamber. The guide bearing of the utility model can be made of polymer composite materials, and with the filter and internal flush hole, can prevent the sediment particles into the guide bearing, improve the anti wear ability of the guide bearing, so as to improve the reliability of product structure.

【技术实现步骤摘要】
一种防泥沙的导轴承结构
本技术涉及核电站辅机设备，更具体地说，涉及一种防泥沙的导轴承结构。
技术介绍
导轴承是泵上不可缺少的重要零件，其作用是支撑转子，保证转子的正常转动。导轴承由于是泵上转动部件和非转动部件的配合位置，因此是最容易磨损的零件之一。由于轴承间隙磨损增大后会使泵的振动加剧，容易对泵造成伤害。常见的导轴承材料有陶瓷或高分子复合材料，陶瓷轴承耐磨损，但其成本高且易碎，不耐冲击，而高分子复合材料耐磨性相对较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种防泥沙的导轴承结构，采用高分子复合材料，并配合进口滤网及内部冲洗孔，以防止泥沙等颗粒进入轴承内部，提高轴承的防泥沙磨损能力，从而提高产品结构的可靠性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：该防泥沙的导轴承结构，包括吸入段、导轴承、轴承室、导叶、叶轮、中段和轴，导轴承通过轴承室安装在吸入段的下方，导叶、叶轮、中段与轴均安装在吸入段上方，与导叶同侧的吸入段径向端面上设有一环状过滤网板，过滤网板下面的吸入段内设有数个与过滤网板相通的冲洗孔，冲洗孔末端连通至轴承室，用以对安装在轴承室内的导轴承进行冲洗。所述的过滤网板包括一环形薄钢板和一环形滤网，环形薄钢板通过螺钉和垫圈固定在吸入段的径向端面上，环形薄钢板上均匀分布有数个通孔，通孔底部的吸入段的径向端面上设有环形蓄水槽，环形蓄水槽下端与冲洗孔前端连通，环形滤网焊接于环形薄钢板表面。所述的轴承室上设有与冲洗孔末端相连通的数个进水孔。所述的导轴承内壁均匀设有数个沿轴向布置的圆弧形冲洗凹槽。所述的导轴承通过数个径向设置的防转螺钉安装轴承室内。所述的导轴承为高分子复合材料。在上述技术方案中，本技术的防泥沙的导轴承结构包括吸入段、导轴承、轴承室、导叶、叶轮、中段和轴，导轴承通过轴承室安装在吸入段的下方，导叶、叶轮、中段与轴均安装在吸入段上方，与导叶同侧的吸入段径向端面上设有一环状过滤网板，过滤网板下面的吸入段内设有数个与过滤网板相通的冲洗孔，冲洗孔末端连通至轴承室，用以对安装在轴承室内的导轴承进行冲洗。本技术的导轴承可采用高分子复合材料制作，并配合滤网及内部冲洗孔，可防止泥沙等颗粒进入导轴承内部，提高导轴承的防泥沙磨损能力，从而提高产品结构的可靠性。附图说明图1是本技术的导轴承结构的轴向剖视示意图；图2是图1中的过滤网板处的俯视示意图；图3是本技术的轴承室和导轴承的装配轴向剖视图；图4是本技术的导轴承的轴向剖视图；图5是本技术的导轴承的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1～图5所示，本技术的防泥沙的导轴承结构与现有技术相同的是，同样也包括吸入段1、导轴承3、轴承室4、导叶7、叶轮8、中段9和轴10等部件，导轴承3通过轴承室4安装在吸入段1的下方，导叶7、叶轮8、中段9与轴10均安装在吸入段1上方，导轴承3通过轴套2安装在轴10的端部，具体结构在此不再赘述。与现有技术不同的是，与导叶7同侧的吸入段1径向端面上设有一环状过滤网板6，过滤网板6下面的吸入段1内设有数个与过滤网板6相通的冲洗孔5，冲洗孔5末端连通至轴承室4，用以对安装在轴承室4内的导轴承3进行冲洗。作为一个实施例，所述的过滤网板6为两层结构，其包括一环形薄钢板和一环形滤网11，环形薄钢板通过螺钉14和垫圈13固定在吸入段1的径向端面上，环形薄钢板上均匀分布有数个圆形通孔12，通孔12底部的吸入段1的径向端面上设有环形蓄水槽18，环形蓄水槽18下端与冲洗孔5前端连通，环形滤网11焊接于环形薄钢板表面。作为一个实施例，所述的轴承室4上设有与冲洗孔5末端相连通的数个进水孔15。作为一个实施例，所述的导轴承3内壁均匀设有数个沿轴向布置的圆弧形冲洗凹槽17。作为一个实施例，所述的导轴承3通过数个径向设置的防转螺钉16安装轴承室4内，可以起到在冲洗过程中的防松和防转作用。采用本技术的可自冲洗的导轴承3结构，所述的导轴承3可采用高分子复合材料，其工作原理如下：当泵运行时，水流经过吸入段1流入泵内，经叶轮8后水流加速流出进入导叶7，部分水流通过滤网板6进入冲洗孔5对导轴承3进行冲洗。在滤网板6的过滤作用下，水流中的泥沙将被过滤拦截，不会直接进入轴承室4内，避免导轴承3因泥沙进入造成磨损。同时，过滤后的清洁水经冲洗孔5对导轴承3进行冲洗，不影响冲导轴承3的冲洗和润滑。水流经过冲洗孔5后，会通过轴承室4上的三个进水孔15进入轴承室4内，再经由导轴承3内孔的四个圆弧形冲洗凹槽17向上流动，实现对导轴承3的冲洗和润滑作用。综上所述，采用本技术的导轴承结构，在使用时，能够对水中的泥沙等杂质进行有效过滤，并对其导轴承3进行自冲洗，以提高导轴承3的防泥沙磨损能力，从而提高产品结构的可靠性。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防泥沙的导轴承结构，包括吸入段、导轴承、轴承室、导叶、叶轮、中段和轴，导轴承通过轴承室安装在吸入段的下方，导叶、叶轮、中段与轴均安装在吸入段上方，其特征在于：与导叶同侧的吸入段径向端面上设有一环状过滤网板，过滤网板下面的吸入段内设有数个与过滤网板相通的冲洗孔，冲洗孔末端连通至轴承室，用以对安装在轴承室内的导轴承进行冲洗。

【技术特征摘要】
1.一种防泥沙的导轴承结构，包括吸入段、导轴承、轴承室、导叶、叶轮、中段和轴，导轴承通过轴承室安装在吸入段的下方，导叶、叶轮、中段与轴均安装在吸入段上方，其特征在于：与导叶同侧的吸入段径向端面上设有一环状过滤网板，过滤网板下面的吸入段内设有数个与过滤网板相通的冲洗孔，冲洗孔末端连通至轴承室，用以对安装在轴承室内的导轴承进行冲洗。2.如权利要求1中所述的防泥沙的导轴承结构，其特征在于：所述的过滤网板包括一环形薄钢板和一环形滤网，环形薄钢板通过螺钉和垫圈固定在吸入段的径向端面上，环形薄钢板上均匀分布有数个通孔，通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明辉，闵思明，刘东升，潘再兵，霍幼文，徐金星，
申请(专利权)人：上海凯士比泵有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31