一种适用于输送框架的分离取片设备制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于输送框架的分离取片设备，包括有设备本体，其中：设备本体的一侧设置有装夹料盒，装夹料盒的底部设置有出料口，出料口下方连接有顶升分离装置，出料口的侧边设置有取片运载装置，出料口与顶升分离装置之间，还分布有分离控制装置，分离控制装置的下方连接有传感器。由此，通过分离控制装置的参与，实现工件按序、逐一下落分离。依托于顶升分离装置的控制，实现工件落料的速率管控。采用取片运载装置，保证分离后的工件按序输送。整体构造简单，易于实施与后期维护。

Separating and fetching device suitable for conveying frame

The present invention relates to a separating and conveying frame sheet taking equipment, which comprises a device body, wherein: one side of the body is provided with clamping device clamping material box, feed box is arranged at the bottom of the outlet, the outlet is connected with the lifting and separating device, the discharge port are arranged on the side the sheet carrying device between the outlet and the lifting separation device, but also the distribution of separation control device, separation control device is connected with a sensor below. Thus, by separating the participation of the control device, the workpiece is sequentially separated and dropped one by one. Based on the control of the jacking and separating device, the rate control of the workpiece blanking is realized. A piece carrier is used to ensure that the separated workpiece is delivered in sequence. The whole structure is simple, easy to implement and late maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于输送框架的分离取片设备
本专利技术涉及一种取片设备，尤其涉及一种适用于输送框架的分离取片设备。
技术介绍
在现有的加工制造环节，对应于Carryframe工件的分离取片来说，过程较为复杂，往往会造成第一片、第二片工件的连续落料，造成无序堆叠。同时，还会因为气缸或是电机的不协调，造成卡壳。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于输送框架的分离取片设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种适用于输送框架的分离取片设备。本专利技术的一种适用于输送框架的分离取片设备，包括有设备本体，其中：所述设备本体的一侧设置有装夹料盒，所述装夹料盒的底部设置有出料口，所述出料口下方连接有顶升分离装置，所述出料口的侧边设置有取片运载装置，所述出料口与顶升分离装置之间，还分布有分离控制装置，所述分离控制装置的下方连接有传感器。进一步地，上述的一种适用于输送框架的分离取片设备，其中，所述顶升分离装置，包括有顶升分离电机，所述顶升分离电机上连接有导向轴，所述导向轴与输送框架相连。更进一步地，上述的一种适用于输送框架的分离取片设备，其中，所述分离控制装置为分离气缸，所述分离气缸至少有两个，呈镜像对称分布。更进一步地，上述的一种适用于输送框架的分离取片设备，其中，所述分离气缸上连接有承载板。更进一步地，上述的一种适用于输送框架的分离取片设备，其中，所述取片运载装置包括有伺服电机，所述伺服电机上连接有滚轮，所述滚轮外连接有皮带。再进一步地，上述的一种适用于输送框架的分离取片设备，其中，所述设备本体上设置有辅助控制装置，所述辅助控制装置的通讯端口与顶升分离装置、取片运载装置、分离控制装置相连。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：1、通过分离控制装置的参与，实现工件按序、逐一下落分离。2、依托于顶升分离装置的控制，实现工件落料的速率管控。3、采用取片运载装置，保证分离后的工件按序输送。4、整体构造简单，易于实施与后期维护。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本适用于输送框架的分离取片设备的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1设备本体2装夹料盒3顶升分离装置4取片运载装置5分离控制装置6顶升分离电机7导向轴具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1的一种适用于输送框架的分离取片设备，包括有设备本体1，其与众不同之处在于：在设备本体1的一侧设置有装夹料盒2。同时，为了便于按序出料、输送，装夹料盒2的底部设置有出料口，出料口下方连接有顶升分离装置3，便于进行送料分离。同时，为了满足既定时序的送料，出料口的侧边设置有取片运载装置4，出料口与顶升分离装置3之间，还分布有分离控制装置5。再者，为了在下料时，第一时间进行阻断，满足一个一个按序送料，其实现无人化值守，在分离控制装置5的下方连接有传感器(图中未示出)。结合本专利技术一较佳的实施方式来看，为了有效控制物料下落，实现落料、输送的衔接，采用的顶升分离装置3，包括有顶升分离电机6，顶升分离电机6上连接有导向轴7，导向轴7与输送框架相连。同时，为了满足一个一个按序送料，起到适当的闸门作用，采用的分离控制装置5为分离气缸，分离气缸至少有两个，呈镜像对称分布。并且，分离气缸上连接有承载板(图中未示出)。这样，可以依托于承载板的存在，进行一定的档料。进一步来看，为了便于向后一道工序输送，本专利技术采用的取片运载装置4包括有伺服电机，伺服电机上连接有滚轮，滚轮外连接有皮带。这样，能够实现稳定的定向皮带输送(图中未示出)。同时，为了满足各个装置之间的协调运作，在设备本体1上设置有辅助控制装置，辅助控制装置的通讯端口与顶升分离装置3、取片运载装置4、分离控制装置5相连。这样，可以通过辅助控制装置，实现自动化操作，且能够根据工件的不同，实施调整落料、送料策略。本专利技术的工作原理如下：首先，将装有工件(carryframe)的装夹料盒2放入工位中，启动机器。之后，顶升分离装置3开始工作，将工件托住。接着，借由顶升分离电机6的精确控制，令工件缓慢下降。结合实际实施可以发现，如何实现逐一下料，是满足后续按序送料的关键所在。为此，本专利技术在工作期间，当有一片工件低于分离气缸时，分离气缸伸出，借由承载板的存在，能够托住倒数第二片工件。之后，通过取片运载装置4将分离出的工件运送至指定工位，以上即完成分离取片。同时，上述工作可循环重复，实现连续供料。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本专利技术后，拥有如下优点：1、通过分离控制装置的参与，实现工件按序、逐一下落分离。2、依托于顶升分离装置的控制，实现工件落料的速率管控。3、采用取片运载装置，保证分离后的工件按序输送。4、整体构造简单，易于实施与后期维护。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于输送框架的分离取片设备，包括有设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧设置有装夹料盒(2)，所述装夹料盒(2)的底部设置有出料口，所述出料口下方连接有顶升分离装置(3)，所述出料口的侧边设置有取片运载装置(4)，所述出料口与顶升分离装置(3)之间，还分布有分离控制装置(5)，所述分离控制装置(5)的下方连接有传感器。

【技术特征摘要】
1.一种适用于输送框架的分离取片设备，包括有设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧设置有装夹料盒(2)，所述装夹料盒(2)的底部设置有出料口，所述出料口下方连接有顶升分离装置(3)，所述出料口的侧边设置有取片运载装置(4)，所述出料口与顶升分离装置(3)之间，还分布有分离控制装置(5)，所述分离控制装置(5)的下方连接有传感器。2.根据权利要求1所述的一种适用于输送框架的分离取片设备，其特征在于：所述顶升分离装置(3)，包括有顶升分离电机(6)，所述顶升分离电机(6)上连接有导向轴(7)，所述导向轴(7)与输送框架相连。3.根据权利要求1所述的一种适...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小龙，
申请(专利权)人：苏州矽微电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32