送丝机驱动电路和焊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种送丝机驱动电路和焊机，其中，送丝机驱动电路包括电机、第一驱动开关、第二驱动开关、驱动控制电路及驱动输出电路，驱动控制电路的信号输出端与驱动输出电路的输入端连接，驱动输出电路的第一输出端与第一驱动开关的受控端连接，驱动输出电路的第二输出端与第二驱动开关的受控端连接；第一驱动开关的输入端连接第一电源，第二驱动开关的输入端接地，第一驱动开关的输出端、第二驱动开关的输出端及电机的正极互连，电机的负极接地。本实用新型专利技术技术方案提高了送丝机驱动电路的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
送丝机驱动电路和焊机
本技术涉及焊机
，特别涉及一种送丝机驱动电路和焊机。
技术介绍
送丝机是焊机的重要组成部分，一般采用直流电机驱动，当直流电机转速加快时，送丝机的送丝速度对应加快，当直流电机转速减慢时，送丝机的送丝速度对应减慢。现有的送丝机驱动电路如图1所示。图1中，MCU(MicroControlUnit，微控制单元)输出的电机开/关信号经驱动电路控制开关管B的开启或者关断，以控制送丝机的开启或者关断；MCU输出的PWM信号经驱动电路控制开关管A开启时间的占空比，以控制送丝机的送丝速度。对于图1所示的送丝机驱动电路，当送丝机处于开启状态时，开关管B始终处于开启状态，开关管A则一直在开启状态与截止状态之间切换。这样，在送丝机驱动电路驱动送丝机工作的过程中，常常会出现开关管A和开关管B同时开启的情况，使得流经开关管A和开关管B的瞬时电流非常大，损坏开关管。因此，现有的送丝机驱动电路存在可靠性低的缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种送丝机驱动电路，旨在提高送丝机驱动电路的可靠性。为实现上述目的，本技术提出的送丝机驱动电路包括电机、第一驱动开关、第二驱动开关、驱动控制电路及驱动输出电路，所述驱动控制电路的信号输出端与所述驱动输出电路的输入端连接，所述驱动输出电路的第一输出端与所述第一驱动开关的受控端连接，所述驱动输出电路的第二输出端与所述第二驱动开关的受控端连接；所述第一驱动开关的输入端连接第一电源，所述第二驱动开关的输入端接地，所述第一驱动开关的输出端、所述第二驱动开关的输出端及所述电机的正极互连，所述电机的负极接地。优选地，所述第一驱动开关为P-MOS管，所述第二驱动开关为N-MOS管。优选地，所述驱动输出电路包括转速驱动输出单元和开关驱动输出单元，所述转速驱动输出单元的输入端与所述开关驱动输出单元的输入端互连，其连接节点为所述驱动输出电路的输入端，所述转速驱动输出单元的输出端为所述驱动输出电路的第一输出端，所述开关驱动输出单元为所述驱动输出电路的第二输出端。优选地，所述转速驱动输出单元包括第一开关管、第二开关管、第一电容、第一电阻、第二电阻、第一二极管、第一稳压二极管及第二电源；所述第一开关管的受控端为所述转速驱动输出单元的输入端，所述第一开关管的输入端与所述第二开关管的受控端连接，所述第一开关管的输出端接地；所述第二开关管的输入端连接所述第二电源，所述第二开关管的输出端、所述第一电容的第一端及所述第一稳压二极管的阳极互连，所述第一电容的第二端、所述第一稳压二极管的阴极、所述第一电阻的第一端及所述第二电阻的第一端互连；所述第一电阻的第二端与所述第一二极管的阴极连接，所述第一二极管的阳极连接所述第一电源，所述第二电阻的第二端为所述转速驱动输出单元的输出端。优选地，所述转速驱动输出单元还包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第二二极管及第三二极管；所述第三电阻的第一端为所述转速驱动输出单元的输入端，所述第三电阻的第二端、所述第四电阻的第一端及所述第二二极管的阳极互连，所述第四电阻的第二端与所述第一开关管的受控端连接；所述第二二极管的阴极、所述第一开关管的受控端、所述第五电阻的第二端及所述第三二极管的阴极互连，所述第五电阻的第一端连接所述第二电源，所述第三二极管的阳极、所述第二开关管的输出端、所述第一电容的第一端及所述第一稳压二极管的阳极互连。优选地，所述开关驱动输出单元包括第三电源、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第十一电阻、第二电容、第三电容、第二稳压二极管、第三开关管及第四二极管；所述第四二极管的阳极为所述开关驱动输出单元的输入端，所述第四二极管的阴极与所述第六电阻的第一端连接，所述第六电阻的第二端、所述第七电阻的第一端、所述第二电容的第一端及所述第八电阻的第一端互连，所述第七电阻的第二端及所述第二电容的第二端均接地；所述第八电阻的第二端与所述第三开关管的受控端连接，所述第三开关管的输出端接地，所述开关管的输入端、所述第十一电阻的第一端及所述第二稳压二极管的阳极互连，所述第十一电阻的第二端为所述开关驱动输出单元的输出端；所述第二稳压二极管的阴极与所述第十电阻的第二端连接，所述第十电阻的第一端、所述第三电容的第一端及所述第九电阻的第二端互连，所述第三电容的第二端接地，所述第九电阻的第一端连接所述第三电源。优选地，所述送丝机驱动电路还包括电机过流保护电路，所述电机过流保护电路的输入端与所述电机的负极连接，所述电机过流保护电路的输出端接地，所述电机过流保护电路的采样端与所述驱动控制电路的反馈端连接。优选地，所述电机过流保护电路包括第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第四电容及第三稳压二极管；所述第十二电阻的第一端、所述第十三电阻的第一端、所述第十四电阻的第一端、所述第十五电阻的第一端及所述第十六电阻的第一端互连，其连接节点为所述电机过流保护电路的输入端；所述第十二电阻的第二端、所述第四电容的第一端及所述第三稳压二极管的阴极互连，其连接节点为所述电机过流保护电路的反馈端；所述第三稳压二极管的阳极、所述第四电容的第二端、所述第十三电阻的第二端、所述第十四电阻的第二端、所述第十五电阻的第二端及所述第十六电阻的第二端互连，其连接节点为所述电机过流保护电路的输出端。本技术还提出一种焊机，该焊机包括如上所述的送丝机驱动电路，其中，所述送丝机驱动电路包括电机、第一驱动开关、第二驱动开关、驱动控制电路及驱动输出电路，所述驱动控制电路的信号输出端与所述驱动输出电路的输入端连接，所述驱动输出电路的第一输出端与所述第一驱动开关的受控端连接，所述驱动输出电路的第二输出端与所述第二驱动开关的受控端连接；所述第一驱动开关的输入端连接所述第一电源，所述第二驱动开关的输入端接地，所述第一驱动开关的输出端、所述第二驱动开关的输出端及所述电机的正极互连，所述电机的负极接地。本技术技术方案通过采用第一驱动开关调节电机转速，第二驱动开关控制电机开/关，使驱动输出电路根据驱动控制电路输出的PWM控制信号控制第一驱动开关和第二驱动开关交替导通，不仅可以实现对送丝机开关及送丝速度的控制，还可以避免出现因第一驱动开关和第二驱动开关同时导通导致器件损坏的情况。因此，相对于现有技术，本技术技术方案提高了送丝机驱动电路的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中送丝机驱动电路的电路结构示意图；图2为本技术送丝机驱动电路一实施例的电路结构示意图；图3为本技术送丝机驱动电路另一实施例的电路结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送丝机驱动电路，其特征在于，包括电机、第一驱动开关、第二驱动开关、驱动控制电路及驱动输出电路，所述驱动控制电路的信号输出端与所述驱动输出电路的输入端连接，所述驱动输出电路的第一输出端与所述第一驱动开关的受控端连接，所述驱动输出电路的第二输出端与所述第二驱动开关的受控端连接；所述第一驱动开关的输入端连接第一电源，所述第二驱动开关的输入端接地，所述第一驱动开关的输出端、所述第二驱动开关的输出端及所述电机的正极互连，所述电机的负极接地。

【技术特征摘要】
1.一种送丝机驱动电路，其特征在于，包括电机、第一驱动开关、第二驱动开关、驱动控制电路及驱动输出电路，所述驱动控制电路的信号输出端与所述驱动输出电路的输入端连接，所述驱动输出电路的第一输出端与所述第一驱动开关的受控端连接，所述驱动输出电路的第二输出端与所述第二驱动开关的受控端连接；所述第一驱动开关的输入端连接第一电源，所述第二驱动开关的输入端接地，所述第一驱动开关的输出端、所述第二驱动开关的输出端及所述电机的正极互连，所述电机的负极接地。2.如权利要求1所述的送丝机驱动电路，其特征在于，所述第一驱动开关为P-MOS管，所述第二驱动开关为N-MOS管。3.如权利要求1所述的送丝机驱动电路，其特征在于，所述驱动输出电路包括转速驱动输出单元和开关驱动输出单元，所述转速驱动输出单元的输入端与所述开关驱动输出单元的输入端互连，其连接节点为所述驱动输出电路的输入端，所述转速驱动输出单元的输出端为所述驱动输出电路的第一输出端，所述开关驱动输出单元为所述驱动输出电路的第二输出端。4.如权利要求3所述的送丝机驱动电路，其特征在于，所述转速驱动输出单元包括第一开关管、第二开关管、第一电容、第一电阻、第二电阻、第一二极管、第一稳压二极管及第二电源；所述第一开关管的受控端为所述转速驱动输出单元的输入端，所述第一开关管的输入端与所述第二开关管的受控端连接，所述第一开关管的输出端接地；所述第二开关管的输入端连接所述第二电源，所述第二开关管的输出端、所述第一电容的第一端及所述第一稳压二极管的阳极互连，所述第一电容的第二端、所述第一稳压二极管的阴极、所述第一电阻的第一端及所述第二电阻的第一端互连；所述第一电阻的第二端与所述第一二极管的阴极连接，所述第一二极管的阳极连接所述第一电源，所述第二电阻的第二端为所述转速驱动输出单元的输出端。5.如权利要求4所述的送丝机驱动电路，其特征在于，所述转速驱动输出单元还包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第二二极管及第三二极管；所述第三电阻的第一端为所述转速驱动输出单元的输入端，所述第三电阻的第二端、所述第四电阻的第一端及所述第二二极管的阳极互连，所述第四电阻的第二端与所述第一开关管的受控端连接；所述第二二极管的阴极、所述第一开关管的受控端、所述第五电阻的第二端及所述第三二极管的阴极互连，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘南，黎青所，
申请(专利权)人：昆山瑞凌焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32