自动充放电工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动充放电工装，用于检测出厂设备的电源是否正常工作，控制出厂设备的电源自动充放电，包括电源模块、主控模块、时钟模块、人机交互模块、输出控制模块；电源模块用于将市电电压转换为工装所需的供电电压；主控模块包括微控制器；人机交互模块包括显示屏和按键；所述时钟模块、人机交互模块、输出控制模块分别与主控模块和电源模块相连，主控模块与电源模块相连。本实用新型专利技术实现控制被检设备自动充放电，解放了大量人力，自动充放电的时间可以通过按键电路进行设置，能够满足不同的出厂设备进行检测。

【技术实现步骤摘要】
自动充放电工装
本技术涉及电源检测
，具体地说是一种检测出厂设备的电源是否正常工作，控制出厂设备的电源自动充放电的自动充放电工装。
技术介绍
目前，对出厂设备的电源检测需要人工进行充放电管理，在充放电过程中，全程需要工作人员的值守，并且充放电无法自动形成记录，不仅浪费人力，也浪费时间，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动充放电工装，用于解决现有出厂设备电源检测浪费大量人力、时间，效率不高的问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：自动充放电工装，用于检测出厂设备的电源是否正常工作，控制出厂设备的电源自动充放电，其特征是，包括电源模块、主控模块、时钟模块、人机交互模块、输出控制模块；电源模块用于将市电电压转换为工装所需的供电电压；主控模块包括微控制器；人机交互模块包括显示屏和按键；所述时钟模块、人机交互模块、输出控制模块分别与主控模块和电源模块相连，主控模块与电源模块相连。进一步地，所述的电源模块包括12V电源转换电路和3.3V电源转换电路；所述的12V电源转换电路用于将交流市电转换为12V直流电，包括整流桥电路、VIPER22A芯片电路、TRANS2互感器电路和电气隔离电路；交流市电通过整流桥电路将交流电转换为直流电，整流桥电路输出的直流电通过VIPER22A芯片电路进行稳压滤波、电气隔离电路进行电气隔离，通过TRANS2互感器电路进行降压输出12V电压；所述的3.3V电源转换电路用于将12V电压转换为3.3V电压。进一步地，所述的微控制器包括单片机电路及其外围晶振电路；单片机电路包括STM8S103K3芯片。进一步地，所述的时钟模块包括时钟电路，时钟电路包括DS3231MZ+芯片，DS3231MZ+芯片的4号引脚与STM8S103K3芯片的23号引脚相连，DS3231MZ+芯片的7号引脚与STM8S103K3芯片的25号引脚相连，DS3231MZ+芯片的8号引脚与STM8S103K3芯片的24号引脚相连。进一步地，所述的按键包括按键电路，按键电路与STM8S103K3芯片相连；按键电路包括“上”按键电路、“下”按键电路、“左”按键电路、“右”按键电路、“确定”按键电路和“取消”按键电路；显示屏包括显示屏电路，显示屏电路与STM8S103K3芯片相连。进一步地，输出控制模块包括继电器电路和控制背光电路；所述的继电器电路的输入端与STM8S103K3芯片的22号引脚相连，继电器电路的输出控制端用于控制插座的电源关断；所述的控制背光电路的输入端与STM8S103K3芯片的21号引脚相连，输出端与显示屏相连。本技术的有益效果是：本技术能够实现控制被检设备自动充放电，解放了大量人力，自动充放电的时间可以通过按键电路进行设置，能够满足不同的出厂设备进行检测。附图说明图1为本技术的模块结构连接图；图2为本技术的12V电源转换电路图；图3为本技术的3.3V电源转换电路图；图4为本技术的单片机电路及其外围晶振电路图；图5为本技术的时钟模块电路图；图6为本技术的按键电路图；图7为本技术的显示屏电路图；图8为本技术的继电器电路图；图9为本技术的控制背光电路图。具体实施方式自动充放电工装，用于检测出厂设备的电源是否正常工作，控制出厂设备的电源自动充放电，可以根据不同的出厂设备设置不同的充放电时间。如图1所示，包括电源模块、主控模块、时钟模块、人机交互模块、输出控制模块；电源模块用于将市电电压转换为工装所需的供电电压；主控模块包括微控制器；人机交互模块包括显示屏和按键；时钟模块、人机交互模块、输出控制模块分别与主控模块和电源模块相连，主控模块与电源模块相连。电源模块包括12V电源转换电路和3.3V电源转换电路。如图2所示，12V电源转换电路用于将交流市电转换为12V直流电，包括由电阻R2、电位器E2和整流桥组成的整流桥电路，由VIPER22A芯片、电容C5、电位器E3、二极管D1、电容C1、电阻R1组成的VIPER22A芯片电路，由互感器T1、电容C4、二极管D4和电位器E1组成的TRANS2互感器电路，由二极管D5、电阻R8、电阻R9、光耦817、电阻R10、二极管D6和电容C7组成的电气隔离电路。交流市电通过整流桥电路将交流电转换为直流电，整流桥电路输出的直流电通过VIPER22A芯片电路进行稳压滤波、电气隔离电路进行电气隔离，通过TRANS2互感器电路进行降压输出12V电压。整流桥的4号引脚与电阻R2的一端相连，电阻R2的另一端和整流桥的2号引脚接交流市电，整流桥的3号引脚分别与电位器E2的正极、电阻R1的一端、电容C1的一端和互感器T1的1号引脚相连；电位器E2的负极与整流桥的1号引脚相连并接地；互感器T1的2号引脚分别与二极管D1的正极和VIPER22A芯片的5、6、7、8号引脚相连，二极管D1的负极分别与电阻R1的另一端和电容C1的另一端相连；VIPER22A芯片的1、2号引脚与电容C5的一端相连并接地，VIPER22A芯片的3号引脚分别与电容C5的另一端、光耦817的2号引脚相连，VIPER22A芯片的4号引脚分别与电位器E3的正极、电阻R8的一端、电阻R9的一端相连，电位器E3的负极接地；电阻R9的另一端与光耦817的1号引脚相连，电阻R8的另一端与二极管D5的负极相连，二极管D5的正极与互感器T1的4号引脚相连，互感器T1的3号引脚与电容C4的一端相连并接地，电容C4的另一端与电位器E4的负极相连并接地，互感器T1的8号引脚与二极管D4的正极相连，二极管D4的负极分别与电位器E4的正极、电阻R7的一端相连并输出12V电压，电阻R7的另一端分别与光耦817的3号引脚、电阻R10的一端相连，电阻R10的另一端分别与二极管D6的负极和电容C7的一端相连，二极管D6的正极和电容C7的另一端相连并接地。如图3所示，3.3V电源转换电路用于将12V电压转换为3.3V电压，包括MP1584芯片、电容C10、电容C12、电容C9、电容C11、电阻R18、电阻R11、电阻R15、电阻R12、电阻R19、电阻R16、二极管D7、电感L1；MP1584芯片的5号引脚与电阻R11的一端相连并接地，MP1584芯片的6号引脚与电阻R18的一端相连，电阻R18的另一端接地，MP1584芯片的7号引脚分别与电容C10的一端和电阻R15的一端相连并接12V电压，电容C10的另一端接地。电阻R15的另一端与电阻R19的一端相连并与MP1584芯片的2号引脚相连，MP1584芯片的8号引脚与电容C12的一端相连，电容C12的另一端分别与MP1584芯片的1号引脚、二极管D7的负极和电感L1的一端相连，二极管D7的正极接地，电感L1的另一端分别与电阻R12的一端、电容C11的一端相连并输出3.3V电压，电容C11的另一端接地，电阻R12的另一端分别与电阻R11的另一端和MP1584芯片的4号引脚相连，MP1584芯片的3号引脚与电容C9的一端相连，电容C9的另一端与电阻R16的一端相连，电阻R16的另一端接地。如图4所示，单片机电路及其外围晶振电路包括STM8S103K3芯片、晶振X1、电容C13、电容C14、电容C15、电容C16、电容C17；S本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动充放电工装，用于检测出厂设备的电源是否正常工作，控制出厂设备的电源自动充放电，其特征是，包括电源模块、主控模块、时钟模块、人机交互模块、输出控制模块；电源模块用于将市电电压转换为工装所需的供电电压；主控模块包括微控制器；人机交互模块包括显示屏和按键；所述时钟模块、人机交互模块、输出控制模块分别与主控模块和电源模块相连，主控模块与电源模块相连。

【技术特征摘要】
1.自动充放电工装，用于检测出厂设备的电源是否正常工作，控制出厂设备的电源自动充放电，其特征是，包括电源模块、主控模块、时钟模块、人机交互模块、输出控制模块；电源模块用于将市电电压转换为工装所需的供电电压；主控模块包括微控制器；人机交互模块包括显示屏和按键；所述时钟模块、人机交互模块、输出控制模块分别与主控模块和电源模块相连，主控模块与电源模块相连。2.根据权利要求1所述的自动充放电工装，其特征是，所述的电源模块包括12V电源转换电路和3.3V电源转换电路；所述的12V电源转换电路用于将交流市电转换为12V直流电，包括整流桥电路、VIPER22A芯片电路、TRANS2互感器电路和电气隔离电路；交流市电通过整流桥电路将交流电转换为直流电，整流桥电路输出的直流电通过VIPER22A芯片电路进行稳压滤波、电气隔离电路进行电气隔离，通过TRANS2互感器电路进行降压输出12V电压；所述的3.3V电源转换电路用于将12V电压转换为3.3V电压。3.根据权利要求1所述的自动充放电工装，其特征是，所述的微控制器包括单片机电路及其外围晶振电路；单片机电路包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宣冰，王尚平，赵海亮，
申请(专利权)人：济南市长清计算机应用公司，
类型：新型
国别省市：山东,37