一种防止电池堆短路的双极板制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种防止电池堆短路的双极板
本技术属于种燃料电池
，尤其涉及质子交换膜燃料电池双极板。
技术介绍
质子交换膜燃料电池电堆在实际生产过程中，是由多片双极板和膜电极(MEA)层叠串联组成(通常超过100节)，在电堆组装后，双极板彼此间都有一片膜电极(MEA)，导电过程是在双极板与膜电极(MEA)之间依次传递的过程，双极板每一节电池两侧部件不能接触，通过固体聚合物电解质膜进行隔离。为了提高质子交换膜燃料电池(PEMFC)的性能，电解质膜的厚度越来越薄，从而使膜电极(MEA)两侧的双极板之间间距越来越小，很容易造成因单电池之间短路，破坏燃料电池堆，甚至会出现爆炸。现有技术中，为了避免膜电极(MEA)两侧的双极板接触造成单电池之间的短路有以下措施：1.使膜电极(MEA)的外形尺寸大于双极板的边缘尺寸，避免双极板的之间的接触；2.使用胶垫的密封平面，使胶垫包裹住双极板的边缘部分，避免接触。3.在成型的电池堆外面涂抹绝缘胶等物质。现有技术是不足是：措施1的不足是造成电池组装困难，不能使用外形定位等工装进行组装；外形参差不齐，不美观，电池内部的零部件不能对齐，影响电池性能。措施2的不足是由于胶垫比较宽，使密封成为面密封，面密封增加了电堆的组装力，增大了组装设备的投入。措施3的不足是对电池维修、二次组装带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止电池堆短路的双极板，克服现有技术的不足。本技术的技术方案是：一种防止电池堆短路的双极板，包括设置在双极板中间的流场区、与流场区相连的各流体腔口、流场区和各流体腔口外的密封区以及密封区外的边缘区，其特征在于：所述密封区外的边...
【技术保护点】
一种防止电池堆短路的双极板，包括设置在双极板(1)中间的流场区(5)、与流场区相连的各流体腔口(7)、流场区和各流体腔口外的密封区(6)以及密封区外的边缘区(4)，其特征在于：所述密封区外的边缘区(4)表面覆着一层绝缘层。
【技术特征摘要】
1.一种防止电池堆短路的双极板，包括设置在双极板(1)中间的流场区(5)、与流场区相连的各流体腔口(7)、流场区和各流体腔口外的密封区(6)以及密封区外的边缘区(4)，其特征在于：所述密封区外的边缘区(4)表面覆着一层绝缘层。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐乃涛，王红梅，姜炜，宋琛，侯中军，
申请(专利权)人：新源动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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